多级喷淋烟气预处理器制造技术

本发明专利技术公开了一种多级喷淋烟气预处理器，包括循环水箱和喷淋主机，循环水箱和喷淋主机之间通过水循环管路连接。所述喷淋主机内部交替使用A隔挡板和B隔挡板分隔成多级喷淋室，A隔挡板在板上开有通气孔，B隔挡板在相对于A隔挡板通气孔不同的位置开设通气孔，通气孔前面均设置有喷淋器，通过多重A隔挡板B隔挡板，阻滞烟气在喷淋主机中的流通过程，使烟气与水汽有足够时间和空间完成热交换，达到增效目的，特别适合处理高温带大颗粒固体杂质的油烟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气处理
，特别涉及一种喷淋式烟气预处理器。
技术介绍
在静电除油烟行业，要稳定高效地回收油烟分子，达到高效的处理效率必须要对烟气进行降温、除尘等预处理。现在市面上的预处理设备分为翅片管冷却降温和喷淋式降温两大类。使用翅片管冷却降温式的热交换器的优点是稳定高效，缺点是阻力大、能耗高，处理大颗粒粉尘油烟分子容易造成翅片管堵塞，造成交换效率下降，在北方水质较硬的地方翅片管内容易结垢，大大降低翅片管的换热效率。使用现在市面上的一般的喷淋式预处理器的优点是能够处理大颗粒粉尘，缺点是效率较低，喷淋式预处理器效率低的主要原因是因为烟气和水汽接触时间过短，烟气和水汽来不及完成热交换。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有水喷淋式预处理装置效率低的缺点，提供了一种高效的多级喷淋烟气预处理器，尤其适合处理高温带大颗粒固体杂质的油烟。本专利技术的多级喷淋烟气预处理器，包括循环水箱和喷淋主机，循环水箱和喷淋主机之间通过水循环管路连接。所述喷淋主机内部交替使用A隔挡板和B隔挡板分隔成多级喷淋室，A隔挡板在板上开有通气孔，B隔挡板在相对于A隔挡板通气孔不同的位置开设通气孔，通气孔前面均设置有喷淋器。所述通气孔可以是大圆孔，但不局限于圆形；所述A隔挡板和B隔挡板开设的通气孔可以分别是5个大圆孔和4个大圆孔，但也不局限于此数目；通气孔形状、数目、规格以及喷淋室数量需要根据处理风量要求适当调整。作为本专利技术的进一步说明，所述通气孔采用锥状结构，可以方便隔挡板收集水汽，提高烟气热交换律。作为本专利技术的进一步说明，喷淋器包括螺旋喷嘴和用于支撑喷嘴和输送喷淋液的喷淋杆，每处通气孔前方均排列有喷淋杆，喷淋杆喷淋方向可转动,螺旋喷嘴安装在通气孔正前方，保证烟气通过通气孔时与水汽完全接触。作为本专利技术的进一步说明，所述喷淋主机分别在侧面和底部设有进水口和回水口。进水口分别通过进水管道和回水管连接循环水箱，如此水体通过循环水箱处理后再次进入到喷淋主机内，循环利用。作为本专利技术的进一步说明，所述喷淋主机设有V形的集水槽，回水口设置在集水槽底部，方便回收喷淋液。喷淋主机在侧面和底部分别设置有观察窗和密封门，观察窗方便观察喷淋主机运转情况，密封门保证喷淋主机不漏烟气，又方便在喷淋主机内部出现故障时打开维修。作为本专利技术的进一步说明，为了防止处理过的烟气湿度过高，可以在所述喷淋主机在输出烟气的一端附近设置一块A隔挡板和一块B隔挡板，但两个挡板的通气孔前方不设置喷淋器，从而形成一个隔水区，降低烟气湿度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术多级喷淋烟气预处理器的俯视图。图2为本专利技术喷淋主机的正视图。图3为本专利技术A隔挡板截面图。图4为本专利技术B隔挡板截面图。图中，1—循环水箱；2—喷淋主机；3—A隔挡板；4—B隔挡板；5—喷淋器；6—螺旋喷嘴；7—进水口；8—集水槽；9—回水口；10—观察窗；11—密封门；12—通气孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。其原理是：通过设置多重A隔挡板、B隔挡板，阻滞烟气在喷淋主机中的流通过程，使烟气与水汽有足够时间和空间完成热交换，达到增效目的。参见图1—4，本专利技术的多级喷淋烟气预处理器，包括循环水箱1和喷淋主机2，循环水箱1和喷淋主机2之间通过水循环管路连接。所述喷淋主机2内部交替使用A隔挡板3和B隔挡板4分隔成多级喷淋室，A隔挡板3在板上开有通气孔12，B隔挡板4在相对于A隔挡板通气孔不同的位置开设通气孔12，通气孔前面均设置有喷淋器5。如图3、图4所示，所述通气孔12形状为圆孔，所述A隔挡板3和B隔挡板4开设的通气孔数量分别是四个和三个，喷淋室数量为三个。如图3、图4所示，所述通气孔12采用锥状结构。喷淋器5包括螺旋喷嘴6和用于支撑喷嘴和输送喷淋液的喷淋杆，每处通气孔12前方均排列有喷淋杆，螺旋喷嘴6安装在通气孔12正前方。所述喷淋主机2分别在侧面和底部设有进水口7和回水口9。进水口7分别通过进水管道和回水管连接循环水箱1。所述喷淋主机2设有V形的集水槽8，回水口9设置在集水槽底部。喷淋主机2在侧面和底部分别设置有观察窗10和密封门11。此外，如图1所示，为了防止处理过的烟气湿度过高，还在所述喷淋主机2在输出烟气的一端附近设置一块A隔挡板3和一块B隔挡板4，但两个挡板的通气孔前方不设置喷淋器5，形成一个隔水去，降低烟气湿度。本专利技术的多级喷淋烟气预处理器工作过程如下：如图1所示，烟气从右边进入喷淋主机2，分别经过第一个喷淋室、第二个喷淋室、第三个喷淋室，在每一个喷淋器5前面都有一块A隔挡板3或B隔挡板4，隔挡板上开有多个通气孔12方便气体从其中通过，烟气曲折地通过3层A隔挡板和B隔挡板，其间多次与水汽充分接触，完成热交互，最后出来的是干净的低温气体。喷淋主机2下方存有一个回水口9，回水口收集到的废水通过回水管回到循环水箱1内；水体通过过滤后再通过水泵再次进入到喷淋主机2内，如此循环。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本专利技术所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级喷淋烟气预处理器，包括循环水箱（1）和喷淋主机（2），循环水箱（1）和喷淋主机（2）之间通过水循环管路连接；其特征在于：所述喷淋主机（2）内部交替使用A隔挡板（3）和B隔挡板（4）分隔成多级喷淋室，A隔挡板（3）在板上开有通气孔（12），B隔挡板（4）在相对于A隔挡板通气孔不同的位置开设通气孔（12），通气孔前面均设置有喷淋器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种多级喷淋烟气预处理器，包括循环水箱（1）和喷淋主机（2），循环水箱（1）和喷淋主机（2）之间通过水循环管路连接；其特征在于：所述喷淋主机（2）内部交替使用A隔挡板（3）和B隔挡板（4）分隔成多级喷淋室，A隔挡板（3）在板上开有通气孔（12），B隔挡板（4）在相对于A隔挡板通气孔不同的位置开设通气孔（12），通气孔前面均设置有喷淋器（5）。2.根据权利要求1所述的多级喷淋烟气预处理器，其特征在于：所述通气孔（12）形状为圆孔，所述A隔挡板（3）和B隔挡板（4）开设的通气孔数量分别是四个和三个，喷淋室数量为三个。3.根据权利要求1所述的多级喷淋烟气预处理器，其特征在于：所述通气孔（12）采用锥状结构。4.根据权利要求1所述的多级喷淋烟气预处理器，其特征在于：喷淋器（5）包括螺旋喷嘴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景波，孙晔，
申请(专利权)人：佛山市博顿空气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44