本实用新型专利技术公开了一种玻璃板放置运送机构，属于运送机械设备领域。该实用新型专利技术包括平移支架、放置支架、防落卡板和限位机构，平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，放置支架竖直设置在平移支架上侧中部，防落卡板设置在放置支架下侧，防落卡板上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条，放置支架两侧中部分别设置有限位机构，限位机构包括限位挡板、平移导向块和锁紧螺母，T型导向槽两侧分别设置有与T型导向槽相适配的平移导向块，限位挡板设置在连接丝杆一端，锁紧螺母螺纹连接于连接丝杆。本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速高效的将多块玻璃板平稳的进行放置运送，提高玻璃板运送的效率和质量，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于运送机械设备领域，尤其涉及一种玻璃板放置运送机构。
技术介绍
玻璃板是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的板状材料，主要生产原料为纯碱、石灰石和石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃板广泛应用于建筑物，用来隔风透光，玻璃板主要分为平板玻璃和深加工玻璃。玻璃板一般尺寸规格较大且质量较重，工人难以快速高效的将玻璃板进行搬运，在搬运过程中一般需要两个工人同步将玻璃板进行抬送，尤其是针对一些体积较大的玻璃板，需要多个工人一起抬送，玻璃板运送效率较低，工人的劳动强度较大，并且玻璃板为易碎品，经常会由于工人操作失误而导致玻璃板产生破损，现有的玻璃板放置运送机构难以将多块玻璃板平稳的进行放置，经常会在玻璃板运送过程中造成玻璃板滑落，导致玻璃板产生破损，并且现有的玻璃板放置运送机构没有设置限位机构，难以将玻璃板准确的放置，影响玻璃板的放置运送效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多块玻璃板平稳的进行放置运送的玻璃板放置运送机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种玻璃板放置运送机构，其特征在于：所述玻璃板放置运送机构包括平移支架、放置支架、防落卡板和限位机构，所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，放置支架竖直设置在平移支架上侧中部，放置支架两侧分别倾斜设置有放置斜面，所述平移支架上方两侧分别设置有防落卡板，防落卡板设置在放置支架下侧，防落卡板与放置支架相互垂直，防落卡板上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条，所述放置支架两侧中部分别设置有限位机构，限位机构包括限位挡板、平移导向块和锁紧螺母，放置支架两侧分别水平设置有T型导向槽，T型导向槽两侧分别设置有与T型导向槽相适配的平移导向块，平移导向块一侧设置有连接丝杆，连接丝杆与平移导向块垂直，限位挡板设置在连接丝杆一端，锁紧螺母螺纹连接于连接丝杆。进一步地，所述放置支架上方两侧分别设置有软质橡胶层。进一步地，所述放置支架两侧的软质橡胶层厚度为5毫米~8毫米。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该玻璃板放置运送机构能够便捷的进行平移，通过放置支架两侧分别倾斜设置有放置斜面，防落卡板设置在放置支架下侧，防落卡板与放置支架相互垂直，防落卡板上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条，使能将多块玻璃板平稳的进行放置，避免玻璃板在运送过程中滑落产生破损，通过放置支架两侧分别水平设置有T型导向槽，T型导向槽两侧分别设置有与T型导向槽相适配的平移导向块，限位挡板设置在连接丝杆一端，锁紧螺母螺纹连接于连接丝杆，使得限位挡板能够根据玻璃板的尺寸规格进行调节，确保能将多种尺寸规格的玻璃板准确的进行限位固定，提高了玻璃板运送的效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种玻璃板放置运送机构的结构示意图。图中：1.平移支架，2.放置支架，3.防落卡板，4.带刹万向轮，5.挡料橡胶条，6.限位挡板，7.平移导向块，8.锁紧螺母，9.T型导向槽，10.连接丝杆，11.软质橡胶层。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种玻璃板放置运送机构的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种玻璃板放置运送机构，包括平移支架1、放置支架2、防落卡板3和限位机构，平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮4，放置支架2竖直设置在平移支架1上侧中部，放置支架2两侧分别倾斜设置有放置斜面，平移支架1上方两侧分别设置有防落卡板3，防落卡板3设置在放置支架2下侧，防落卡板3与放置支架2相互垂直，防落卡板3上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条5。本技术的放置支架2两侧中部分别设置有限位机构，限位机构包括限位挡板6、平移导向块7和锁紧螺母8，放置支架2两侧分别水平设置有T型导向槽9，T型导向槽9两侧分别设置有与T型导向槽9相适配的平移导向块7，平移导向块7一侧设置有连接丝杆10，连接丝杆10与平移导向块7垂直，限位挡板6设置在连接丝杆10一端，锁紧螺母8螺纹连接于连接丝杆10。本技术的放置支架2上方两侧分别设置有软质橡胶层11。本技术的放置支架2两侧的软质橡胶层11厚度为5毫米~8毫米，使得玻璃板在放置的时候能够斜靠在软质橡胶层11上，能够对玻璃板起到减震防裂的作用，提高玻璃板的运送效率和质量。采用上述技术方案，本技术一种玻璃板放置运送机构在使用的时候，通过平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮4，使得该玻璃板放置运送机构能够便捷的进行平移，通过放置支架2两侧分别倾斜设置有放置斜面，防落卡板3设置在放置支架2下侧，防落卡板3与放置支架2相互垂直，防落卡板3上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条5，使能将多块玻璃板平稳的进行放置，避免玻璃板在运送过程中滑落产生破损，通过放置支架2两侧分别水平设置有T型导向槽9，T型导向槽9两侧分别设置有与T型导向槽9相适配的平移导向块7，限位挡板6设置在连接丝杆10一端，锁紧螺母8螺纹连接于连接丝杆10，使得限位挡板6能够根据玻璃板的尺寸规格进行调节，能将多种尺寸规格的玻璃板准确的进行限位固定。通过这样的结构，本技术结构设计合理，能够快速高效的将多块玻璃板平稳的进行放置运送，提高玻璃板运送的效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃板放置运送机构，其特征在于：所述玻璃板放置运送机构包括平移支架、放置支架、防落卡板和限位机构，所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，放置支架竖直设置在平移支架上侧中部，放置支架两侧分别倾斜设置有放置斜面，所述平移支架上方两侧分别设置有防落卡板，防落卡板设置在放置支架下侧，防落卡板与放置支架相互垂直，防落卡板上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条，所述放置支架两侧中部分别设置有限位机构，限位机构包括限位挡板、平移导向块和锁紧螺母，放置支架两侧分别水平设置有T型导向槽，T型导向槽两侧分别设置有与T型导向槽相适配的平移导向块，平移导向块一侧设置有连接丝杆，连接丝杆与平移导向块垂直，限位挡板设置在连接丝杆一端，锁紧螺母螺纹连接于连接丝杆。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板放置运送机构，其特征在于：所述玻璃板放置运送机构包括平移支架、放置支架、防落卡板和限位机构，所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，放置支架竖直设置在平移支架上侧中部，放置支架两侧分别倾斜设置有放置斜面，所述平移支架上方两侧分别设置有防落卡板，防落卡板设置在放置支架下侧，防落卡板与放置支架相互垂直，防落卡板上侧水平均匀设置有多条挡料橡胶条，所述放置支架两侧中部分别设置有限位机构，限位机构包括限位挡板、平移导向块...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋炳荣，
申请(专利权)人：桐乡市凤鸣制罐厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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