一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统技术方案

技术编号:14446913 阅读:52 留言:0更新日期:2017-01-15 15:30
一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统,包括抽气装置(1)、第一框体(2)、抽水装置(3)、喷气装置(4)、第一管道装置(5)、第一过滤装置(6)、第二管道装置(7)、排出装置(8)及第二过滤装置(9),抽气装置(1)包括抽气管(11)、第一风机(12)、第一阀门(13)及第一支撑杆(14),第一框体(2)上设有第一通孔(21)、第二通孔(22)、第三通孔(23)、第四通孔(24)、第一管道(25)、第二阀门、第一斜板和第五通孔,抽水装置包括抽水管、第一水泵和第三阀门,本发明专利技术能够将电厂车间的烟尘吸入其中,然后与喷洒的净化水充分接触,清除掉烟尘中的大部分杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘设备
,尤其涉及一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统
技术介绍
在传统的电厂生产中,车间会产生较多的粉尘和烟气,这些粉尘或烟气对车间内的操作人员的健康产生较大的威胁,长期处于这样的环境中会造成身体机能的损坏,而传统的空气净化设备除尘效果不理想,不能满足燃煤等车间环境的需要。中国专利文献CN205235675U揭示了一种电厂车间用空气循环除尘系统,其包括通过通风管道依次连接的抽风设备、沉降设备、静电除尘设备、洗涤塔、除菌设备、吸附过滤设备及送风设备,其中所述抽风设备与送风设备的一端均设有可拆卸式双层过滤网,所述静电除尘设备包括高压发生器、高压探针及不锈钢通风管,所述高压探针位于不锈钢通风管的中心轴线处,其能够实现对空气的循环、除尘与杀菌。然而其由于需要使用高压发生器,从而使用起来较为危险,并且需要消耗较多能量,不经济环保,使用不安全,存在一定的威胁;并且无法有效调节过滤的效果,即当空气中的烟尘含量较高时,无法通过增强过滤效果使其对空气进行充分过滤,最终无法完全清除空气中的杂质,除尘效果不理想;并且其无法实现净化水与烟尘的充分接触,从而过滤效果有限,不能很好的满足除尘的需求。因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统,包括抽气装置、第一框体、抽水装置、喷气装置、第一管道装置、第一过滤装置、第二管道装置、排出装置及第二过滤装置,抽气装置包括抽气管、第一风机、第一阀门及第一支撑杆,第一框体上设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第一管道、第二阀门、第一斜板、第五通孔,抽水装置包括抽水管、第一水泵、第三阀门,本专利技术能够将电厂车间的烟尘吸入其中,然后与喷洒的净化水充分接触,清除掉烟尘中的大部分杂质。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统,包括抽气装置、位于所述抽气装置下方的第一框体、设置于所述第一框体上的抽水装置、位于所述抽水装置下方的喷气装置、位于所述第一框体右侧的第一管道装置、位于所述第一管道装置下方的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二管道装置、位于所述第二管道装置下方的排出装置及收容于所述排出装置内的第二过滤装置,所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、第一阀门及位于所述第一风机下方的第一支撑杆,所述第一框体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其右表面的第三通孔、第四通孔、位于其下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第二阀门、收容于其内部的第一斜板、位于其右表面的第五通孔,所述抽水装置包括抽水管、设置于所述抽水管上的第一水泵、第三阀门、位于所述第一水泵下方的第一支架及收容于所述第一框体内的集中框,所述喷气装置包括第一横板、位于所述第一横板上方的第一挡块、位于所述第一挡块右侧的第二斜板、位于所述第二斜板右侧的第二横板、位于所述第一挡块与所述第二斜板之间的第一过滤网、位于所述第一横板下方的封闭框、位于所述第一框体右侧的第二管道、设置于所述第二管道上的第四阀门、位于所述封闭框内的第三管道、设置于所述第三管道上的第二风机、位于所述封闭框左侧的第二过滤网、位于所述封闭框下方的第二挡块、位于所述第二挡块上方的第一海绵块、位于所述第二挡块右侧的第二海绵块、位于所述第二海绵块右侧的第一弹簧及位于所述第二挡块与所述第二海绵块之间的干燥剂,所述第一管道装置包括第四管道、设置于所述第四管道上的第五阀门、位于所述第一框体下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第一固定杆,所述第一过滤装置包括第二框体、收容于所述第二框体内的第五管道、收容于所述第五管道内的第三海绵块、位于所述第三海绵块下方的推板、位于所述推板下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第一斜杆、位于所述推动杆下方的电缸、收容于所述第二框体内的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第四过滤网及位于所述第四过滤网下方的第二弹簧,所述第二管道装置包括第六管道、设置于所述第六管道上的第一固定块、位于所述第六管道下方的第七管道、设置于所述第七管道上的第六阀门、位于所述第六管道左右两侧的第三支架、设置于所述第三支架上的第一横杆、位于所述第七管道左右两侧的第三支撑杆及位于所述第三支架左侧的第二斜杆,所述排出装置包括第三框体、位于所述第三框体下方的排出管、设置于所述排出管上的第七阀门、收容于所述第三框体内的第二固定块及位于所述第二固定块上方的第三固定块,所述第二过滤装置包括第四海绵块、位于所述第四海绵块右侧的第八管道、设置于所述第八管道上的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第五过滤网、位于所述第五过滤网左侧的第三弹簧、位于所述第五过滤网右侧的第六过滤网、位于所述第六过滤网右侧的竖板、位于所述竖板右侧的第七过滤网、位于所述第七过滤网右侧的第八过滤网及位于所述竖板左侧的顶靠杆,所述第三框体上设有位于其上表面的第五圆孔及位于其下表面的第六圆孔。所述第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆的上端与所述第一风机固定连接,所述第一支撑杆的下端与所述第一框体的上表面固定连接。所述抽气管的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的上表面固定连接,所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一框体的下表面固定连接,所述第一斜板呈倾斜状,所述第一斜板与所述第一框体的内表面固定连接。所述抽水管的左端对准所述第三通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述第一框体的右表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一水泵固定连接,所述集中框呈空心的长方体,所述集中框的右表面与所述第一框体的内表面固定连接,所述集中框位于所述第三通孔的左侧,所述集中框的左表面设有若干第六通孔。所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一横板的侧面与所述第一框体的内表面固定连接,所述集中框的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第七通孔及第八通孔,所述第一挡块呈长方体且竖直放置,所述第一挡块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一挡块位于所述第八通孔的左侧,所述第二斜板呈倾斜状,所述第二斜板的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第二斜板位于所述第八通孔的右侧,所述第二横板呈水平状,所述第二横板的右端与所述集中框的左表面固定连接,所述第二横板的左端与所述第二斜板的右表面固定连接,所述第一过滤网呈水平状,所述第一过滤网的左端与所述第一挡块的右表面固定连接,所述第一过滤网的右端与所述第二斜板的左表面固定连接,所述封闭框的横截面呈L型,所述封闭框的上表面与所述第一横板的下表面固定连接,所述封闭框的右表面与所述第一框体的内表面固定连接,所述封闭框位于所述第五通孔的左侧,所述第二管道的左端对准所述第五通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第三管道呈L型,所述第三管道的上端对准所述第八通孔且与所述第一横板的下表面固定连接,所述第三管道的右端对准所述第五通孔且与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二过滤网呈长方体且水平放置,所述第二过滤网的左端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二过滤网的右端与所述封闭框的左表面固定连接,所述第二挡块呈长方体且竖直放置,所述第二挡块的本文档来自技高网...
一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统

【技术保护点】
一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统,包括抽气装置(1)、位于所述抽气装置(1)下方的第一框体(2)、设置于所述第一框体(2)上的抽水装置(3)、位于所述抽水装置(3)下方的喷气装置(4)、位于所述第一框体(1)右侧的第一管道装置(5)、位于所述第一管道装置(5)下方的第一过滤装置(6)、位于所述第一过滤装置(6)下方的第二管道装置(7)、位于所述第二管道装置(7)下方的排出装置(8)及收容于所述排出装置(8)内的第二过滤装置(9),其特征在于:所述抽气装置(1)包括抽气管(11)、设置于所述抽气管(11)上的第一风机(12)、第一阀门(13)及位于所述第一风机(12)下方的第一支撑杆(14);所述第一过滤装置(6)包括第二框体(61)、收容于所述第二框体(61)内的第五管道(62)、收容于所述第五管道(62)内的第三海绵块(63)、位于所述第三海绵块(63)下方的推板(64)、位于所述推板(64)下方的推动杆(65)、位于所述推动杆(65)左右两侧的第一斜杆(66)、位于所述推动杆(65)下方的电缸(67)、收容于所述第二框体(61)内的第三过滤网(69)、位于所述第三过滤网(69)下方的第四过滤网(60)及位于所述第四过滤网(60)下方的第二弹簧(68);所述排出装置(8)包括第三框体(81)、位于所述第三框体(81)下方的排出管(82)、设置于所述排出管(82)上的第七阀门(83)、收容于所述第三框体(81)内的第二固定块(84)及位于所述第二固定块(84)上方的第三固定块(85);所述抽水装置(3)包括抽水管(31)、设置于所述抽水管(31)上的第一水泵(32)、第三阀门(33)、位于所述第一水泵(32)下方的第一支架(34)及收容于所述第一框体(2)内的集中框(35);所述喷气装置(4)包括第一横板(41)、位于所述第一横板(41)上方的第一挡块(42)、位于所述第一挡块(42)右侧的第二斜板(44)、位于所述第二斜板(44)右侧的第二横板(43)、位于所述第一挡块(42)与所述第二斜板(44)之间的第一过滤网(45)、位于所述第一横板(41)下方的封闭框(46)、位于所述第一框体(2)右侧的第二管道(47)、设置于所述第二管道(47)上的第四阀门(48)、位于所述封闭框(46)内的第三管道、设置于所述第三管道上的第二风机、位于所述封闭框(46)左侧的第二过滤网(49)、位于所述封闭框(46)下方的第二挡块(40);所述喷气装置(4)还包括位于所述第二挡块(40)上方的第一海绵块(401)、位于所述第二挡块(40)右侧的第二海绵块(402)、位于所述第二海绵块(402)右侧的第一弹簧(403)及位于所述第二挡块(40)与所述第二海绵块(402)之间的干燥剂。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于电厂车间的空气净化及除尘系统,包括抽气装置(1)、位于所述抽气装置(1)下方的第一框体(2)、设置于所述第一框体(2)上的抽水装置(3)、位于所述抽水装置(3)下方的喷气装置(4)、位于所述第一框体(1)右侧的第一管道装置(5)、位于所述第一管道装置(5)下方的第一过滤装置(6)、位于所述第一过滤装置(6)下方的第二管道装置(7)、位于所述第二管道装置(7)下方的排出装置(8)及收容于所述排出装置(8)内的第二过滤装置(9),其特征在于:所述抽气装置(1)包括抽气管(11)、设置于所述抽气管(11)上的第一风机(12)、第一阀门(13)及位于所述第一风机(12)下方的第一支撑杆(14);所述第一过滤装置(6)包括第二框体(61)、收容于所述第二框体(61)内的第五管道(62)、收容于所述第五管道(62)内的第三海绵块(63)、位于所述第三海绵块(63)下方的推板(64)、位于所述推板(64)下方的推动杆(65)、位于所述推动杆(65)左右两侧的第一斜杆(66)、位于所述推动杆(65)下方的电缸(67)、收容于所述第二框体(61)内的第三过滤网(69)、位于所述第三过滤网(69)下方的第四过滤网(60)及位于所述第四过滤网(60)下方的第二弹簧(68);所述排出装置(8)包括第三框体(81)、位于所述第三框体(81)下方的排出管(82)、设置于所述排出管(82)上的第七阀门(83)、收容于所述第三框体(81)内的第二固定块(84)及位于所述第二固定块(84)上方的第三固定块(85);所述抽水装置(3)包括抽水管(31)、设置于所述抽水管(31)上的第一水泵(32)、第三阀门(33)、位于所述第一水泵(32)下方的第一支架(34)及收容于所述第一框体(2)内的集中框(35);所述喷气装置(4)包括第一横板(41)、位于所述第一横板(41)上方的第一挡块(42)、位于所述第一挡块(42)右侧的第二斜板(44)、位于所述第二斜板(44)右侧的第二横板(43)、位于所述第一挡块(42)与所述第二斜板(44)之间的第一过滤网(45)、位于所述第一横板(41)下方的封闭框(46)、位于所述第一框体(2)右侧的第二管道(47)、设置于所述第二管道(47)上的第四阀门(48)、位于所述封闭框(46)内的第三管道、设置于所述第三管道上的第二风机、位于所述封闭框(46)左侧的第二过滤网(49)、位于所述封闭框(46)下方的第二挡块(40);所述喷气装置(4)还包括位于所述第二挡块(40)上方的第一海绵块(401)、位于所述第二挡块(40)右侧的第二海绵块(402)、位于所述第二海绵块(402)右侧的第一弹簧(403)及位于所述第二挡块(40)与所述第二海绵块(402)之间的干燥剂。2.根据权利要求1所述的适用于电厂车间的空气净化及除尘系统,其特征在于:所述第一横板(41)呈长方体且水平放置,所述第一横板(41)的侧面与所述第一框体(2)的内表面固定连接,所述集中框(35)的下表面与所述第一横板(41)的上表面固定连接,所述第一横板(41)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:车国容
申请(专利权)人:成都赋阳技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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