【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器制作工装领域,涉及一种变压器铜箔端绝缘齐整器。
技术介绍
在变压器低压铜箔的绕制过程中,铜箔两端采用两根宽度为8mm或10mm的端绝缘,以实现线圈和铁轭之间的绝缘,随着铜箔的绕制每一层铜箔对应绕制首尾两端各两层层间绝缘,,现阶段操作中为绕制工人以手捏紧起始端并黏贴在铜牌上,在随后的绕制中则一手拿捏,一手对齐,使端绝缘对应铜箔整齐绕制。此操作方法缺点是人工对齐困难,手工操作误差较大,绕制过程一直保持对齐困难。其次,用力不当容易造成端绝缘的折损。并且在工作中手套不可避免的被各种杂质污染,如汗液、粉尘、金属颗粒、脏污。在绕制端绝缘时因为需要用力拿捏,会将手上或者手套上的汗液、金属颗粒、粉尘留在端绝缘上,影响到其绝缘效果。以上三点都将造成产品运行时绝缘能力的下降,影响变压器性能,降低产品的抗短路能力。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便的变压器铜箔端绝缘齐整器。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术的变压器铜箔端绝缘齐整器,其特征在于:包括上面带有开口的外壳,外壳前后两侧设有横向的窗口,外壳内下部放置有下部塑胶和上部塑胶,上部塑胶上面放置压紧块,下部塑胶和上部塑胶对应窗口,下部塑胶和上部塑胶之间穿过两层端绝缘。压紧块下端有压板,压板对应窗口。壳体内的左右两侧有连接窗口上部的卡槽,卡槽具有一定高度,压紧块的压板位于卡槽内,并能在卡槽内上下活动。本技术的有益效果是,结构简单、使用方便,两层端绝缘能够确保对齐,减少误差,在绕制过程中隔绝人为原因产生的对绝缘材料的污染,保证绝缘材料性能,确保端绝缘在变压器运行中能够发挥最大效能,为 ...
【技术保护点】
一种变压器铜箔端绝缘齐整器,其特征在于:包括上面带有开口的外壳,外壳前后两侧设有横向的窗口,外壳内下部放置有下部塑胶和上部塑胶,上部塑胶上面放置压紧块,下部塑胶和上部塑胶对应窗口,下部塑胶和上部塑胶之间穿过两层端绝缘。
【技术特征摘要】
1.一种变压器铜箔端绝缘齐整器,其特征在于:包括上面带有开口的外壳,外壳前后两侧设有横向的窗口,外壳内下部放置有下部塑胶和上部塑胶,上部塑胶上面放置压紧块,下部塑胶和上部塑胶对应窗口,下部塑胶和上部塑胶之间穿过两层端绝缘。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈同会,梁淑娟,曹中占,于茂雷,徐秀阁,张文闯,李园,
申请(专利权)人:山东华驰变压器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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