机械提升式双循环厌氧反应器制造技术

一种机械提升式双循环厌氧反应器，包括反应器，反应器的底部设有进水管，进水管与反应器内的第一反应室连通，第一反应室与其上方的第二反应室连通，反应器上部设有出水管，出水管与沉降室连通，反应器顶部设有集气管，集气管与反应器内集气室连通的，所述反应器内上部设有导流筒，导流筒和反应器侧壁之间设有导流板，导流筒内为第二反应室，导流板之间的导流筒上方为集气室，导流筒和导流板之间为污泥回流区，导流板和反应器壁之间为沉降室，导流板上设有导流窗，第一反应室和污泥回流区及沉降室之间设有隔板，隔板前端与反应器壁之间构成回流缝；本实用新型专利技术的结构得到简化，高度大大降低，造价及运行成本也进一步降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种髙浓度有机废水厌氧反应器，特别涉及一种带有机 械提升的双循环厌氧反应器。
技术介绍
传统内循环厌氧反应器，是在UASB反应器的基础上开发成功的第三代 超高效厌氧反应器。内循环厌氧反应器可以看作是由两个UASB反应器叠加 串联构成。由5部分组成混合区、第一反应区、第二反应区、内循环系统 和出水区。其中内循环系统是内循环厌氧反应器的核心部分，由三相分离器、 沼气提升管、气液分离器和污泥回流管组成。通过内循环系统，加强回流的 污泥和进水的充分快速混合，提髙传质效果。传统内循环厌氧反应器的基本构造如附图说明图1所示，进水由反应器1底部进 水管)进入第一反应室3，与厌氧颗粒污泥均匀混合，并产生沼气，在一级 三相分离器22处进行泥水气的三相分离，分离出的污泥沿回流缝13滑回反 应器底部。而沼气携带剩余污泥和水沿着沼气提升管23上升至反应器1顶 的气液分离器25，被分离出的沼气从气液分离器25顶部的集气管6排走， 分离出的泥水混合液沿着污泥回流管24返回到第一反应室3的底部，实现 混合液的内部循环，内循环厌氧反应器的称号由此得来，废水经过第一反应 室3处理后随即进入到第二反应室4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械提升式双循环厌氧反应器，包括反应器（１），反应器（１）的底部设有进水管（２），进水管（２）与反应器（１）内的第一反应室（３）连通，第一反应室（３）上方连通有第二反应室（４），反应器（１）上部设有出水管（５），反应器（１）顶部设有集气管（６），其特征在于：所述反应器（１）内设有纵向设置上下端开口的导流筒（８），所述导流筒（８）和反应器（１）侧壁之间设有导流板（９），导流筒（８）内为第二反应室（４），第一反应室（３）与第二反应室（４）通过导流筒（８）的下端开口直接连通，导流筒（８）上方的导流板（９）之间为集气室（７），集气室（７）与集气管（６）连通，导流筒（８）和导流板（９）之间为污泥回流...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永福，
申请(专利权)人：苏州科技学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]