本实用新型专利技术公开了一种接近开关的固定装置，包括：支架、摆动臂和挡块杆组件；其中，支架包括支架基座、接近开关安装板和两个摆动臂安装框；支架基座包括第一支架基座板和第二支架基座板，第一支架基座板的一端设置于第二支架基座板的一端、且第一支架基座板和第二支架基座板相互垂直；每个摆动臂安装框均固定在第一支架基座板上；摆动臂包括活动辊、活动辊辊轴、连接辊、连接辊辊轴和连接框；挡块杆组件包括挡块基础杆和接近开关挡块；本实用新型专利技术实施例中接近开关被安装在第二支架基座板的下侧，掉落下来的氧化铁皮会被第二支架基座板挡住，不会落到接近开关的检测面上，从而解决接近开关的检测面因被遮挡而产生错误信号的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制
，特别涉及一种接近开关的固定装置。
技术介绍
在棒材生产线，圆钢钢坯从连铸出来经过冷床区域被冷却后，再被送到入炉辊道等待进入加热炉中进行加热。为确保棒材生产的顺利进行，需要对等待进入加热炉中进行加热的钢坯位置进行检测，并将检测到的信号发送给控制系统，以便工人可以准确了解入炉辊道上是否有钢坯经过，进而由控制系统发出指令，为等待加热的钢坯开启相应的加热炉炉门，因此，在棒材生产线上，通常需要安装有检测钢坯到达等待位置的检测元件，由于入炉辊道间的空余区域很小，因此需要体积小、安装简单的检测元件，在棒材生产线上通常使用的是接近开关。现有技术中，棒材生产线上使用的接近开关的安装位置位于入炉辊道的下侧，接近开关的检测面向上对钢坯的位置进行检测，而钢坯从连铸出来时还是红钢，钢坯本体的温度依然很高，当接触到空气后就会发生氧化反应产生氧化铁皮，由于钢坯本体很重，在入炉辊道上前进的时候会产生震动，导致钢坯本体表面上的氧化铁皮脱落，有一部分氧化铁皮会掉落在接近开关的检测面上，使得接近开关采集到的信号为错误信号。由于接近开关是固定安装在入炉辊道的下侧，检测面始终保持向上的状态，当有氧化铁皮掉落在检测面上后，该氧化铁皮会一直停留在接近开关的检测面上，导致即使当入炉辊道上没有钢坯经过时，接近开关还会发送采集到的钢坯位置信号，并将错误的位置信号发送到控制系统，进而控制系统发出指令开启加热炉炉门，而实际上并没有需要加热的钢坯进入加热炉，从而影响棒材的正常生产。因此，为了避免影响棒材生产线上的正常生产，改进接近开关因检测面被遮挡而易产生错误信号成为了自动控制技术领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接近开关的固定装置，解决接近开关因检测面被遮挡而易产生错误信号的问题。根据本技术的实施例，提供了一种接近开关的固定装置，包括：支架、摆动臂和挡块杆组件；其中，所述支架包括支架基座、接近开关安装板和两个摆动臂安装框；所述支架基座包括第一支架基座板和第二支架基座板，所述第一支架基座板的一端设置于所述第二支架基座板的一端、且所述第一支架基座板和所述第二支架基座板相互垂直；每个所述摆动臂安装框均固定在所述第一支架基座板上；所述摆动臂安装框的中心线与所述第二支架基座板成角度安装；所述接近开关安装板垂直安装于所述第二支架基座板上；所述接近开关安装板上设置有接近开关安装孔；所述摆动臂包括连接辊、连接辊辊轴和连接框；所述连接辊通过所述连接辊辊轴与两个所述摆动臂安装框相连接，所述连接辊位于两个所述摆动臂安装框之间；所述连接框的一端固定安装在所述连接辊上；所述挡块杆组件包括挡块基础杆和设置于所述挡块基础杆的一端的接近开关挡块；所述挡块基础杆的另一端通过转轴与所述连接框的另一端相连接；所述挡块基础杆的轴线与所述第二支架底座板相垂直。进一步，所述摆动臂还包括活动辊辊轴、活动辊和两个活动辊安装架，其中，所述活动辊通过所述活动辊辊轴与所述活动辊安装架相连接；所述活动辊设置于两个所述活动辊安装架之间；两个所述活动辊安装架与所述连接辊相连接；每个所述活动辊安装架分别设置于所述连接辊的轴向方向的两侧；进一步，所述第二支架基座板上设有挡块杆固定部件，所述挡块基础杆贯穿所述挡块杆固定部件，所述挡块基础杆可在所述挡块杆固定部件内上下移动。进一步，所述装置还包括连接杆，所述连接杆的一端通过连接轴与所述连接框相连接；所述连接杆的另一端与所述挡块杆基础杆远离所述接近开关挡块的一端相连接。进一步，所述挡块杆组件还包括用于安装连接杆的连接杆安装槽，所述连接杆安装槽设置于挡块基础杆远离所述接近开关挡块的一端，所述连接杆安装槽与所述连接杆的一端通过转轴相连接。进一步，所述接近开关安装孔的轴向中心线与所述挡块杆固定部件的轴向中心线相交。进一步，所述接近开关挡块的长度大于所述挡块基础杆的直径。由以上技术方案可知，本技术的实施例提供了一种接近开关的固定装置，该装置用于固定接近开关，包括支架、摆动臂和挡块杆组件；所述支架包括支架基座、接近开关安装板和两个摆动臂安装框；所述摆动臂包括连接辊、连接辊辊轴和连接框；所述挡块杆组件包括挡块基础杆和设置于所述挡块基础杆的一端的接近开关挡块。使用时，将本技术实施例提供的接近开关的固定装置固定安装于入炉辊道的下方，摆动臂的上端高出入炉辊道一段距离，接近开关安装在接近开关安装孔内；当没有钢坯经过时，摆动臂处于初始状态，挡块杆自然下垂，接近开关挡块位于接近开关的斜下侧；当有钢坯经过时，钢坯的头部会碰到摆动臂的上端，钢坯继续前进会将摆动臂的上端压下，从而摆动臂的下端就会翘起，同时带动挡块基础杆做向上的运动，与此同时，设置于挡块基础杆的一端的接近开关挡块运动到与接近开关一致高度的时候就会遮挡住接近开关的检测面，因此接近开关检测到信号，当钢坯完全从该装置上方通过时，摆动臂由于没有了压力而恢复初始状态，挡块杆向下运动，使接近开关挡块远离接近开关的检测面，从而接近开关完成一次信号检测。由于本技术实施例中接近开关被安装在第二支架基座板的下侧，掉落下来的氧化铁皮也会被第二支架基座板挡住，即使还会有少许的氧化铁皮没被第二支架基座板挡住而落下，由于接近开关的安装方式为侧面安装，接近开关的检测面处于竖直的状态，因此，氧化铁皮也不会落到接近开关的检测面上，从而解决接近开关的检测面因被遮挡而产生错误信号的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术根据一优选实施例示出的接近开关的固定装置的结构示意图；图2为图1中摆动臂的结构示意图；图3为图1中连接杆的结构示意图；图4为图1中支架的结构示意图；图5为图1中挡块杆组件的结构示意图；图6为本技术根据一优选实施例示出的接近开关的固定装置的初始状态的示意图；图7为本技术根据一优选实施例示出的接近开关的固定装置的使用状态的示意图。图示说明：1-摆动臂，11-活动辊，12-连接辊，13-连接框，14-活动辊安装架，2-连接杆，21-连接轴，22-连接孔，3-支架，31-摆动臂安装框，32-支架基座，321-第一支架基座板，322-第二支架基座板，33-接近开关安装板，34-挡块杆固定部件，35-接近开关安装孔，4-挡块杆组件，41-连接杆安装槽，42-挡块基础杆，43-接近开关挡块，5-接近开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术第一种实施例提供的一种接近开关的固定装置，包括：支架3、摆动臂1和挡块杆组件4；其中，所述支架3包括支架基座32、接近开关安装板33和两个摆动臂安装框31；所述支架基座32包括第一支架基座板321和第二支架基座板322，所述第一支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接近开关的固定装置，其特征在于，包括：支架(3)、摆动臂(1)和挡块杆组件(4)；其中，所述支架(3)包括支架基座(32)、接近开关安装板(33)和两个摆动臂安装框(31)；所述支架基座(32)包括第一支架基座板(321)和第二支架基座板(322)，所述第一支架基座板(321)的一端设置于所述第二支架基座板(322)的一端、且所述第一支架基座板(321)和所述第二支架基座板(322)相互垂直；每个所述摆动臂安装框(31)均固定在所述第一支架基座板(321)上；所述摆动臂安装框(31)的中心线与所述第二支架基座板(322)成角度安装；所述接近开关安装板(33)垂直安装于所述第二支架基座板(322)上；所述接近开关安装板(33)上设置有用于安装接近开关的接近开关安装孔(35)；所述摆动臂(1)包括连接辊(12)、连接辊辊轴和连接框(13)；所述连接辊(12)通过所述连接辊辊轴与两个所述摆动臂安装框(31)相连接，所述连接辊(12)位于两个所述摆动臂安装框(31)之间；所述连接框(13)的一端固定安装在所述连接辊(12)上；所述挡块杆组件(4)包括挡块基础杆(42)和设置于所述挡块基础杆(42)的一端的接近开关挡块(43)；所述挡块基础杆(42)的另一端通过转轴与所述连接框(13)的另一端相连接；所述挡块基础杆(42)的轴线与所述第二支架底座板(322)相垂直。...
【技术特征摘要】
1.一种接近开关的固定装置，其特征在于，包括：支架(3)、摆动臂(1)和挡块杆组件(4)；其中，所述支架(3)包括支架基座(32)、接近开关安装板(33)和两个摆动臂安装框(31)；所述支架基座(32)包括第一支架基座板(321)和第二支架基座板(322)，所述第一支架基座板(321)的一端设置于所述第二支架基座板(322)的一端、且所述第一支架基座板(321)和所述第二支架基座板(322)相互垂直；每个所述摆动臂安装框(31)均固定在所述第一支架基座板(321)上；所述摆动臂安装框(31)的中心线与所述第二支架基座板(322)成角度安装；所述接近开关安装板(33)垂直安装于所述第二支架基座板(322)上；所述接近开关安装板(33)上设置有用于安装接近开关的接近开关安装孔(35)；所述摆动臂(1)包括连接辊(12)、连接辊辊轴和连接框(13)；所述连接辊(12)通过所述连接辊辊轴与两个所述摆动臂安装框(31)相连接，所述连接辊(12)位于两个所述摆动臂安装框(31)之间；所述连接框(13)的一端固定安装在所述连接辊(12)上；所述挡块杆组件(4)包括挡块基础杆(42)和设置于所述挡块基础杆(42)的一端的接近开关挡块(43)；所述挡块基础杆(42)的另一端通过转轴与所述连接框(13)的另一端相连接；所述挡块基础杆(42)的轴线与所述第二支架底座板(322)相垂直。2.根据权利要求1所述的接近开关的固定装置，其特征在于，所述摆动臂(1)还包括活动辊辊轴、活动辊(11)和两个活动辊安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，郭志元，翟诺，赵琳，丁梦怡，张杰，曹永芹，宋盈怡，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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