一种安全保护装置及方法制造方法及图纸

本申请公开了一种安全保护装置及方法，涉及钢铁生产自动化技术领域，包括：设置在主体设备输送末端的安全触发机构，所述安全触发机构的检测件靠近所述主体设备输送末端的端面处，所述触发机构的触发件与接近开关相接触，所述接近开关与所述主体设备的控制器电连接

【技术实现步骤摘要】
一种安全保护装置及方法


[0001]本申请涉及钢铁生产自动化
，具体涉及一种安全保护装置及方法
。

技术介绍

[0002]现如今，钢铁厂自动化技术的应用涉及到了生产线的各个环节，包括原材料
、
铸造
、
轧制
、
热处理
、
物流输送
、
化验检测等
。
以钢铁厂的钢板运输为例，通过控制器和输送设备等自动化设备的应用，可以实现准确无误的钢板自动分批搬运
、
在线化验等操作
。
[0003]在钢铁自动化工厂中，随着满计划生产节奏的开展，部分需要行车下线的冷床或横移台架等设备进行板坯的输送，存在出现钢板到达冷床或横移台架尽头，其本体设备未能有效停止，从而使钢板滑脱至底坑的极端情况
。
若出现此情况，轻则造成设备损坏，重则出现安全事故
。
[0004]因此，如何避免主体设备不能有效停止，导致钢板滑落造成事故是本领域亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：第一方面，本申请实施例提供了一种安全保护装置，包括：设置在主体设备输送末端的安全触发机构，所述安全触发机构的检测件靠近所述主体设备输送末端的端面处，所述触发机构的触发件与接近开关相接触，所述接近开关与所述主体设备的控制器电连接
。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述安全触发机构包括转动轴支架，设置在所述转动支架上的转动轴，所述检测件和所述触发件均固定设置在所述转动轴上
。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述检测件为镰刀头状钢铁件，所述镰刀头状钢铁件高出所述主体设备输送面
。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述触发件包括连接钢管和负重钢管，所述连接钢管的第一端与所述转动轴固定连接，且所述连接钢管与所述检测件设置在所述转动轴上位置以转动轴的轴线对称；所述连接钢管的第二端与所述负重钢管第一端固定连接，所述负重钢管垂直设置
。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述接近开关通过接近开关固定支架固定设置在主体设备支架上，所述负重钢管的第二端与所述接近开关相接触
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述转动轴支架固定在支架底座上，所述支架底座与主体设备支架固定连接
。
[0011]第二方面，本申请实施例提供了一种安全保护方法，基于第一方面任一可能实现方式所述的安全保护装置，包括：钢板通过主体设备输送过程中接近开关实时检测触发机构的负重钢管；如果所述钢板输送至主体设备输送末端时所述主体设备仍未停止工作，则所述钢板会冲压镰刀头状钢铁件；
所述镰刀头状钢铁件在钢板的推动下会带动转动轴转动，从而将负重钢管提起，使得负重钢管离开接近开关的检测范围；接近开关丢失信号驱动主体设备的控制器，控制所述主体设备停止工作
。
[0012]在本申请实施例中，如果钢板输送至主体设备输送末端时主体设备仍未停止工作，则钢板会冲压检测件；检测件在钢板的推动下会带动触发件离开接近开关的检测范围
。
进而接近开关丢失信号驱动主体设备的控制器，控制主体设备停止工作，从而避免了钢板滑落造成的事故
。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的一种安全保护装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的安全保护装置实际应用示意图；图3为本申请实施例提供的一种安全保护方法的流程示意图；图1‑3中，符号表示为：1‑
主体设备，2‑
接近开关，3‑
转动轴支架，4‑
转动轴，5‑
支架底座，6‑
主体设备支架，7‑
镰刀头状钢铁件，8‑
钢板，9‑
连接钢管，
10
‑
负重钢管，
11
‑
接近开关固定支架
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述
。
[0015]参见图1和图2，本实施例中的安全保护装置，包括：设置在主体设备1输送末端的安全触发机构，所述安全触发机构的检测件靠近所述主体设备1输送末端的端面处，所述触发机构的触发件与接近开关2相接触，所述接近开关2与所述主体设备1的控制器电连接，主体设备1为冷床或横移台架
。
[0016]进一步地，所述安全触发机构包括转动轴支架3，设置在所述转动支架上的转动轴4，所述检测件和所述触发件均固定设置在所述转动轴4上
。
本实施例中，所述转动轴支架3固定在支架底座5上，所述支架底座5与主体设备支架6固定连接，支架底座5的固定位置根据现场实际环境焊接固定
。
[0017]本实施例中，所述检测件为镰刀头状钢铁件7，所述镰刀头状钢铁件7高出所述主体设备1输送面
。
这样如果当钢板8输送至主体设备1输送末端，而主体设备1未停止运行，实现钢板8伸出部分可以顺利冲压镰刀头状钢铁件
7。
[0018]所述触发件包括连接钢管9和负重钢管
10
，所述连接钢管9的第一端与所述转动轴4固定连接，且所述连接钢管9与所述检测件设置在所述转动轴4上位置以转动轴4的轴线对称；所述连接钢管9的第二端与所述负重钢管
10
第一端固定连接，所述负重钢管
10
垂直设置
。
本实施例中，镰刀头状钢铁件
7、
转动轴
4、
连接钢管9和负重钢管
10
焊接为一体，保证了安全触发机构的稳定性
。
[0019]所述接近开关2通过接近开关固定支架
11
固定设置在主体设备支架6上，所述负重钢管
10
的第二端与所述接近开关2相接触
。
将接近开关固定支架
11
焊接在主体设备1的支架上，确保接近开关2的位置能检测到负重钢管
10
，且负重钢管
10
在动作时能使接近开关2丢失信号
。
[0020]本实施例中，钢板8在从主体设备1移动到异常位置时，就会触碰到镰刀头状钢铁
件7，镰刀头状钢铁件7在钢板8的推动下会带动转动轴4，提起负重钢管
10
，使负重钢管
10
离开接近开关2的检测范围
。
这时接近开关2就会丢失信号，将此信号引入主体设备1本体的运行命令中，若此信号丢失，主体设备1本体就会切断运行命令，强行停止动作，达到防止钢板8滑落的作用
。
[0021]使用行车等设备处理完钢板8后，安全触发机构又会在负重钢管
10
的重力作用下回归到原始的位置，使接近开关2恢复信号，实现自动复原的效果
。
[0022]上述实施例提供的安全保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种安全保护装置，其特征在于，包括：设置在主体设备输送末端的安全触发机构，所述安全触发机构的检测件靠近所述主体设备输送末端的端面处，所述触发机构的触发件与接近开关相接触，所述接近开关与所述主体设备的控制器电连接
。2.
根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，所述安全触发机构包括转动轴支架，设置在所述转动支架上的转动轴，所述检测件和所述触发件均固定设置在所述转动轴上
。3.
根据权利要求2所述的安全保护装置，其特征在于，所述检测件为镰刀头状钢铁件，所述镰刀头状钢铁件高出所述主体设备输送面
。4.
根据权利要求2所述的安全保护装置，其特征在于，所述触发件包括连接钢管和负重钢管，所述连接钢管的第一端与所述转动轴固定连接，且所述连接钢管与所述检测件设置在所述转动轴上位置以转动轴的轴线对称；所述连接钢管的第二端与所述负重钢管第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方茂峰，陈洁茹，刘俊杰，聂孟灿，张纪磊，白明，张元华，黄公娟，赵亮，刘疆，刘珍，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团电子有限公司，
类型：发明
国别省市：