一种自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:14435315 阅读:162 留言:0更新日期:2017-01-14 12:49
本实用新型专利技术提供一种自动送料装置,包括放料盒、设置在放料盒出料端的挡料板、设置在挡料板出料侧的推料板、设置在推料板底部的用于控制推料板上下运动的升降气缸结构,放料盒出料口连接铝型材,铝型材顶部对应放料盒出料口位置处设置U型槽,U型槽的一端部设置送料气缸,U型槽内设置有光电感应开关,在光电感应开关感测到U型槽内有铝管时,送料气缸动作将U型槽内的铝管沿着U型槽推送到预定位置,否则升降气缸结构带动推料板升起将一根铝管推送到U型槽内。本实用新型专利技术提供的自动送料装置,自动送料,能够减少人工送料的次数,提高送料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝管送料装置
,特别是涉及一种自动送料装置
技术介绍
目前,同规格的铝管在数控机床上加工时,需要人工上料,每加工一个管子,就需要人工上料一次,上料次数频繁,限制了生产效率的提高。因此,需要提供一种自动送料装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自动送料装置,自动送料,减少了人工上料的频繁次数,能够提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种自动送料装置,包括放料盒6、设置在放料盒6出料端的挡料板5、设置在挡料板5出料侧的推料板7、设置在推料板7底部的用于控制推料板7上下运动的升降气缸结构20,放料盒6出料口连接铝型材12,铝型材12顶部对应放料盒6出料口位置处设置U型槽2,U型槽2的一端部设置送料气缸1,U型槽2内设置有光电感应开关3,在光电感应开关3感测到U型槽2内有铝管时,送料气缸1动作将U型槽2内的铝管沿着U型槽2推送到预定位置,否则升降气缸结构20带动推料板7升起将一根铝管推送到U型槽2内,其中,推料板7的顶端为斜面。优选,推料气缸结构20包括推料气缸8、固定板10和固定座11和导柱9,推料气缸8和固定座11固定在固定板10底面上,导柱9分别至于推料气缸8的两侧,导柱9置于固定座11上设置的通孔内,导柱9和推料气缸8的活塞杆顶端分别与推料板7底面锁紧,固定板10固定在铝型材12上。优选,所述放料盒6通过两侧设置的两个侧挡板13连接在铝型材12上。优选,所述的推料板7外侧部设置有两个间隔的导板4,推料板7沿着导板4上下升降运动,在推料时推料气缸结构20带动推料板7将目标铝管升起并经由导板4顶部滑落至U型槽2内,导板4顶端为斜面。本技术的有益效果是:本技术提供的一种自动送料装置,上料自动化,节省人工,生产效率高。附图说明图1是本技术的一种自动送料装置的第一优选实施例的正面结构示意图;图2是本技术的一种自动送料装置的第一优选实施例的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1所示,本实施例的自动送料装置,包括放料盒6、设置在放料盒6出料端的挡料板5、设置在挡料板5出料侧的推料板7、设置在推料板7底部的用于控制推料板7上下运动的升降气缸结构20,放料盒6出料口连接铝型材12,铝型材12顶部对应放料盒6出料口位置处设置U型槽2,U型槽2的一端部设置送料气缸1,U型槽2内设置有光电感应开关3,在光电感应开关3感测到U型槽2内有铝管时,送料气缸1动作将U型槽2内的铝管沿着U型槽2推送到预定位置,否则升降气缸结构20带动推料板7升起将一根铝管推送到U型槽2内。本实施例的自动送料装置,只需要人工将铝管放置在放料盒6内,后续的推料过程和送料过程完全自动话,具体的:在接收到数控机床发出的送料指令后,光电感应开关3首先感测U型槽2内是否有铝管,若有,则控制送料气缸1进行送料,否则,则控制推料气缸结构20的动作,在送料和推料之间衔接有序,能够减少人工上料的次数,提高送料效率。请进一步参看图2,在本技术的实施例中,为了使得推料板7能够稳定的上下升降,优选推料气缸结构20包括推料气缸8、固定板10和固定座11和导柱9,推料气缸8和固定座11固定在固定板10底面上,导柱9分别至于推料气缸8的两侧,导柱9置于固定座11上设置的通孔内,导柱9和推料气缸8的活塞杆顶端分别与推料板7底面锁紧,固定板10固定在铝型材12上。如此,能够确保推料气缸8动作时,能带动导柱9将推料板7稳定的上下往复运动。在本技术的优选是实施例中,所述放料盒6通过两侧设置的两个侧挡板13连接在铝型材12上。当然,在本技术的其他实施例中,放料6和铝型材12的了连接方式也可以采用其他形式,对此不做限制。进一步的,请参看图1,本技术的实施例,优选推料板7外侧部设置有两个间隔的导板4,推料板7沿着导板4上下升降运动,在推料时推料气缸结构20带动推料板7将目标铝管升起并经由导板4顶部滑落至U型槽2内。在本技术的实施例中,优选,推料板7和导板4顶端为斜面,以利于铝管能自动滚入U型槽2内。在具体的使用中,需要将铝型材12固定在数控机床主轴的一侧,调整U型槽2与机床主轴孔对齐,并固紧。将铝管放入放料盒内,铝管通过挡料板5调节铝管在送料区内的铝管数量,然后接收控制指令进行退料及送料动作。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种自动送料装置

【技术保护点】
一种自动送料装置,其特征在于:包括放料盒(6)、设置在放料盒(6)出料端的挡料板(5)、设置在挡料板(5)出料侧的推料板(7)、设置在推料板(7)底部的用于控制推料板(7)上下运动的升降气缸结构(20),放料盒(6)出料口连接铝型材(12),铝型材(12)顶部对应放料盒(6)出料口位置处设置U型槽(2),U型槽(2)的一端部设置送料气缸(1),U型槽(2)内设置有光电感应开关(3),在光电感应开关(3)感测到U型槽(2)内有铝管时,送料气缸(1)动作将U型槽(2)内的铝管沿着U型槽(2)推送到预定位置,否则升降气缸结构(20)带动推料板(7)升起将一根铝管推送到U型槽(2)内,推料板7的顶端为斜面。

【技术特征摘要】
1.一种自动送料装置,其特征在于:包括放料盒(6)、设置在放料盒(6)出料端的挡料板(5)、设置在挡料板(5)出料侧的推料板(7)、设置在推料板(7)底部的用于控制推料板(7)上下运动的升降气缸结构(20),放料盒(6)出料口连接铝型材(12),铝型材(12)顶部对应放料盒(6)出料口位置处设置U型槽(2),U型槽(2)的一端部设置送料气缸(1),U型槽(2)内设置有光电感应开关(3),在光电感应开关(3)感测到U型槽(2)内有铝管时,送料气缸(1)动作将U型槽(2)内的铝管沿着U型槽(2)推送到预定位置,否则升降气缸结构(20)带动推料板(7)升起将一根铝管推送到U型槽(2)内,推料板7的顶端为斜面。2.根据权利要求1所述的自动送料装置,其特征在于:推料气缸结构(20)包括推料气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丹
申请(专利权)人:中山市锝力打印机设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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