一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统技术方案

一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统，由多个部分组成，所述回收系统包括：保温罐、热交换器、上加热管、下加热管、托架、过滤网、把手、导向板、收集盘、收集口和支架，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过所述环氧树脂过滤器树脂自动回收系统的结构组成和工作方式，能够有效的收集过滤网中的固体环氧树脂，降低了产品损耗，且利用生产过程中的余热进行收集，不增加生产能耗，收集后的环氧树脂进行再过滤，可以回收其中90％以上的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一步法固体环氧树脂的树脂回收系统，属于化工生产设备

技术介绍
现有的固体环氧树脂在生产后，需要进行过滤，以滤掉反应过程中产生的杂质，根据客户要求，需要使用100-300目的滤网，使用之后就不能第二次使用，会造成一定量的环氧树脂的浪费。对这部分的环氧树脂进行回收，再利用，可以降低物料损耗。
技术实现思路
基于环氧树脂过滤器上树脂残留的问题，本技术的目的在于提供一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统。本技术的目的主要通过以下的技术方案来实现。一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统，其包括：保温罐、热交换器、上加热管、下加热管、托架、过滤网、把手、导向板、收集盘、收集口和支架，所述保温罐为矩形，双层结构，内部填充保温隔热材质，所述热交换器从反应釜的余热中收集热量并供给给上加热管和下加热管，位于保温罐的左侧，所述上加热管和下加热管分别安装在保温罐体内的上部和下部，所述托架在上加热管下，为矩形结构，右侧与把手相连，放置在导向板上，其上用于放置过滤网，所述导向板安装在保温罐内壁上，所述收集盘为球面结构，和保温罐相连，位于托架下部和下加热管的上部，所述收集口为圆形结构，位于收集盘的中间，并穿过保温罐的下底板，所述支架安装在保温罐的下底板上，用于对整个设备的支撑。开始工作时，拽动把手将托架拽出，将过滤网及其上的固体环氧树脂及杂质放置在托架上，推动把手将托架放入保温罐中，通过热交换器从反应釜中汲取热量，并传递给上加热管，从而将过滤网上的固体环氧树脂融化，进入到收集盘中，杂质则继续留在过滤网中，如果液化的环氧树脂在收集盘上凝固，则可通过下加热管继续融化，并通过收集盘流向收集口，最终通过收集口进行环氧树脂的收集。优选地，所述上加热管和下加热管为多排往返布置，且下加热管布置时和收集口位置不干涉。进一步优选地，所述上加热管和下加热管在保温罐内部分导热性能良好，保温罐外部分及上加热管和下加热管连接部分具有很好的阻热性。优选地，所述托架主体由钢板竖向拼接而成，外形尺寸大于过滤网，两侧配有横向钢板，用于和导向板配合，且其上安装有过滤网限制板，保证过滤网放置位置不在导向板的正上方。优选地，所述导向板为阶梯结构，下阶梯用于拖住托架。优选地，所述收集口上安装有自动密闭阀门。与现有技术相比，本技术的一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统的有益效果在于：通过所述环氧树脂过滤器树脂自动回收系统的结构组成和工作方式，能够有效的收集过滤网中的固体环氧树脂，降低了产品损耗，且利用生产过程中的余热进行收集，不增加生产能耗，收集后的环氧树脂进行再过滤，可以回收其中90％以上的产品。附图说明图1是依照本技术优选实施例构成的环氧树脂过滤器树脂自动回收系统的结构示意图。图中：1-保温罐；2-热交换器；3-上加热管；4-下加热管；5-托架；6-过滤网；7-把手；8-导向板；9-收集盘；10-收集口；11-支架。具体实施方式在下文中，将参考附图对本技术的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本技术，并能够实施本技术。在不违背本技术原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施实施方式。实施例1：图1示出了依照本技术优选实施例构成的一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统的结构示意图。如图1所示，一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统的结构示意图，其由多个部分组成。所述回收系统包括：保温罐1、热交换器2、上加热管3、下加热管4、托架5、过滤网6、把手7、导向板8、收集盘9、收集口10和支架11，所述保温罐1为矩形，双层结构，内部填充石棉作为保温隔热材料，由不锈钢焊接而成，所述热交换器2从反应釜的余热中收集热量并供给给上加热管3和下加热管4，位于保温罐1的左侧，所述上加热管3和下加热管4分别焊接安装在保温罐1体内的上部和下部，为多排往返布置，且下加热管4布置时和收集口10位置不干涉，上加热管3和下加热管4在保温罐1内部分为导热性能良好的不锈钢管，保温罐1外部分及上加热管3和下加热管4连接部分外部包裹有石棉作为保温隔热材料，所述托架5放置在上加热管3下，为矩形结构，右侧与把手7螺接相连，主体由钢板竖向焊接而成，外形尺寸大于过滤网6，两侧焊接有横向钢板，用于放置在导向板8上，托架5上面用于放置过滤网6，并焊接有过滤网6的限制板，保证过滤网6放置位置不在导向板8的正上方，所述把手7外包裹有塑料作为隔热材料，所述导向板8焊接安装在保温罐1内壁上，为阶梯结构，下阶梯用于拖住托架5，所述收集盘9为球面结构不锈钢材质，和保温罐1内壁焊接相连，位于托架5下部和下加热管4的上部，所述收集口10为圆形结构，位于收集盘9的中间，并穿过保温罐1的下底板，和下底板焊接密封，其上安装有自动密闭阀门，所述支架11焊接安装在保温罐1的下底板上，共四个，对称焊接，用于对整个设备的支撑。尽管在上文中参考特定的实施例对本技术进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本技术公开的原理和范围内，可以针对本技术公开的配置和细节做出许多修改。本技术的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统，由多个部分组成，所述回收系统包括：保温罐(1)、热交换器(2)、上加热管(3)、下加热管(4)、托架(5)、过滤网(6)、把手(7)、导向板(8)、收集盘(9)、收集口(10)和支架(11)，其特征在于，所述保温罐(1)为矩形，双层结构，内部填充保温隔热材质，所述热交换器(2)从反应釜的余热中收集热量并供给给上加热管(3)和下加热管(4)，位于保温罐(1)的左侧，所述上加热管(3)和下加热管(4)分别安装在保温罐(1)体内的上部和下部，所述托架(5)在上加热管(3)下，为矩形结构，右侧与把手(7)相连，放置在导向板(8)上，其上用于放置过滤网(6)，所述导向板(8)安装在保温罐(1)内壁上，所述收集盘(9)为球面结构，和保温罐(1)相连，位于托架(5)下部和下加热管(4)的上部，所述收集口(10)为圆形结构，位于收集盘(9)的中间，并穿过保温罐(1)的下底板，所述支架(11)安装在保温罐(1)的下底板上，用于对整个设备的支撑。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂过滤器树脂自动回收系统，由多个部分组成，所述回收系统包括：保温罐(1)、热交换器(2)、上加热管(3)、下加热管(4)、托架(5)、过滤网(6)、把手(7)、导向板(8)、收集盘(9)、收集口(10)和支架(11)，其特征在于，所述保温罐(1)为矩形，双层结构，内部填充保温隔热材质，所述热交换器(2)从反应釜的余热中收集热量并供给给上加热管(3)和下加热管(4)，位于保温罐(1)的左侧，所述上加热管(3)和下加热管(4)分别安装在保温罐(1)体内的上部和下部，所述托架(5)在上加热管(3)下，为矩形结构，右侧与把手(7)相连，放置在导向板(8)上，其上用于放置过滤网(6)，所述导向板(8)安装在保温罐(1)内壁上，所述收集盘(9)为球面结构，和保温罐(1)相连，位于托架(5)下部和下加热管(4)的上部，所述收集口(10)为圆形结构，位于收集盘(9)的中间，并穿过保温罐(1)的下底板，所述支架(11)安装在保温罐(1)的下底板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马万升，程明光，程鹏飞，
申请(专利权)人：黄山市徽州天马化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34