再造烟叶剥离导引装置制造方法及图纸

一种再造烟叶剥离导引装置，其特征在于由支架（６）、驱动辊（１）、张紧辊（５）、导网辊（８）、（１１）、（１２）、纠偏辊（２）、纠偏器（３）、网带（４）和真空吸移箱（７）组成，其中张紧辊（５）、纠偏辊（２）和纠偏器（３）固定在支架（６）的上方，上导网辊（８）固定在压榨部的机架上，中导网辊（１１）固定在支架（６）的立柱上，下导网辊（１２）固定在支架（６）的横梁底部，驱动辊（１）固定在烘干部的机架上，网带（４）套在驱动辊（１）、张紧辊（５）、纠偏辊（２）和各导网辊（８）、（１１）、（１２）上，真空吸移箱（７）固定在压榨部的机架上，位于上导网辊（８）后面，高度与上导网辊（８）一致。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将再造烟叶片基从压榨部下网剥离，自动导引到烘干部的装置。技术背景再造烟叶的生产是通过提取技术和改良造纸工艺将烟草废弃物重组为高附加值及具有特殊性能的“烟叶”，同时也是目前世界上唯一能对烟草加工过程所产生的大量烟梗、碎片、碎末等废料及下低次烟叶进行资源再生利用和综合利用的最好办法，同时也是烟草行业实施降焦减害目标的又一重要举措。而抄造成形段是整个生产线中重要的一环，造纸行业的引纸过程是通过手动来实现，对于再造烟叶的生产来说，这样的导引方式，很难从压榨部下网把片基剥离，即使勉强剥离，片基的外观也受到了严重的破坏，因此手动引纸很难达到工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术进行改进，提供一种可将再造烟叶片基从压榨部下网剥离而不破坏其外形，将片基导引到下一处理设备的再造烟叶剥离导引装置。本技术所述的再造烟叶剥离导引装置由支架、驱动辊、张紧辊、导网辊、纠偏辊、纠偏器、网带和真空吸移箱组成，其中张紧辊、纠偏辊和纠偏器固定在支架的上方，上导网辊固定在压榨部的机架上，中导网辊固定在支架的立柱上，下导网辊固定在支架的横梁底部，驱动辊固定在烘干部的机架上，网带套在驱动辊、张紧辊、纠偏辊和各导网辊上，真空吸移箱固定在压榨部的机架上，位于上导网辊后面，高度与上导网辊一致。上述的装置中还可设有空压箱，空压箱固定在压榨部的机架上，位于压榨部下网的下面、上导网辊和真空吸移箱之间；上述的装置中还可设有后级真空吸移箱，后级真空吸移箱固定在烘干部的机架上，位于烘干部下网的下面、支架的立柱之间。本技术系在原有压榨部和烘干部的中间，加装了真空吸移箱和一个套网装置，它可以使压榨后与压榨下网紧贴在一起的再造烟叶片基迅速脱离，将片基吸移到此套装置的网带上，再把片基带到烘干部，并且对片基的外形不产生任何破坏；加装此装置后，压榨部可提高压榨辊之间的压力，使片基的脱水率得到进一步提高，而不必担心片基从压榨部下网剥离困难的问题，同时压榨后将片基及时吸移，减少了片基在压榨下网的停留时间，就减小了片基回潮的可能，大大提高了片基的干度，对后续工段烘干部的节能降耗可以起到很大的作用。附图说明图1是本技术结构图。图2是图1的A向视图。图中1-驱动辊，2-纠偏辊，3-纠偏器，4-网带，5-张紧辊，6-支架，7-真空吸移箱，8-上导网辊，9-再造烟叶片基，10-空压箱，11-中导网辊，12-下导网辊，13-后级真空吸移箱，14-压榨部下网，15-烘干部下网。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1本实施例中如图所示，原有的系统由压榨部下网(14)和烘干部下网(15)组成，烘干部的导网辊位于压榨部右下方，再造烟叶片基的走向为从左往右走。现将加装的套网和吸移装置简述如下本实施例所述装置是由支架(6)、驱动辊(1)、张紧辊(5)、导网辊(8，11，12)、纠偏辊(2)、纠偏器(3)和网带(4)组成。其中张紧辊(5)、纠偏辊和纠偏器(2，3)固定在支架横梁顶部，张紧辊将网带张紧到一定的强度，纠偏辊和纠偏器使网带在运转过程中不跑偏；导网辊(8)固定在压榨部的机架上，导网辊(11，12)分别固定在支架的左立柱上和横梁底部；驱动辊(1)固定在烘干部的机架上，位于整套装置的后部，它通过变频调速电机，带动整套装置的运转，同时保持其运行速度与前后的压榨部和烘干部运行速度同步；网带(4)套在驱动辊(1)、张紧辊(5)、纠偏辊(2)和各个导网辊(8，11，12)上。吸移装置由真空吸移箱(7)组成，通过真空管路与真空系统连接，产生所需真空度，真空吸移箱(7)固定在压榨部的机架上，位于导网辊(8)后面，高度与导网辊(8)一致。本实施例工作原理是再造烟叶片基(9)由压榨部出来，经过压榨后紧贴在压榨下网(14)上，到达真空吸移箱(7)时，被吸到此装置的网带上，片基倒贴在网带上，输送一段距离之后，由于片基(9)自身重力的作用，片基(9)自动脱落到烘干部下网(15)上，由烘干部下网(15)将其输送到烘干部进行烘烤。网带(4)的运行是通过驱动辊(1)来实现的，如图所示，网带(4)的运行方向与烘干部下网的运行方向一致。实施例2本实施例装置的机构和工作原理与实施例1相同，只是在实施例1的基础上，增加了空压箱(12)和真空吸移箱(13)。空压箱(12)位于压榨部下网的下面、导网辊(8)和真空吸移箱(7)之间，后级真空吸移箱(13)位于烘干部下网(15)的下面、支架的两根立柱之间。空压箱(12)通过空压管路与空压机连接，提供所需压缩空气；后级真空吸移箱(13)通过真空管路与真空系统连接，产生所需真空。本实施例工作原理是为了进一步提高片基(9)的干度，在压榨部所加压力较大的情况下，片基(9)与压榨部下网(14)粘贴更加紧密，加装的空压箱(10)产生一股向上吹的气流，把片基(9)吹动，使它与压榨部下网的粘贴有所松动，再通过真空吸移箱(7)将片基(9)吸到网带(4)上，当输送到后级真空吸移箱(13)的位置时，再把片基吸至烘干部下网，输送到烘干部进行烘烤。整个过程片基的输送都能达到自动连续运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶剥离导引装置，其特征在于由支架(6)、驱动辊(1)、张紧辊(5)、导网辊(8)、(11)、(12)、纠偏辊(2)、纠偏器(3)、网带(4)和真空吸移箱(7)组成，其中张紧辊(5)、纠偏辊(2)和纠偏器(3)固定在支架(6)的上方，上导网辊(8)固定在压榨部的机架上，中导网辊(11)固定在支架(6)的立柱上，下导网辊(12)固定在支架(6)的横梁底部，驱动辊(1)固定在烘干部的机架上，网带(4)套在驱动辊(1)、张紧辊(5)、纠偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保安，郭辉，陈远祥，矣勇波，关平，
申请(专利权)人：云南昆船瑞升科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：