滚制重新组成的烟叶料的方法技术

一种回收烟叶的方法包括提供形成较大纤维的烟叶梗料，使烟叶穿过加压辊系统以及在压力下形成回收烟叶料．可以采用一种利用较低水分的方法把烟叶梗、烟叶粉、烟叶末以及烟叶下脚重新组成纤维或者片状烟叶料．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制作烟叶制品的方法，具体地说，涉及在较低湿度的条件下制作重新组成的烟叶料的方法。在处理烟制品中用的烟叶时，以及制作烟制品时，会有大量的碎片烟或者烟叶下脚。碎片烟或者烟叶下脚可以是烟叶末(一般粒度小于大约60泰勒标准筛号)、烟叶粉(一般的粒度为大约20泰勒标准筛号到60泰勒标准筛号之间)、烟叶梗、或者烟制品制作结束后仍无用处的加工过的烟叶。由于碎片烟或者烟叶下脚往往是优质的，所以非常希望回收或者重新组成这种碎片烟或烟叶下脚。例如，最好是提供回收的或者重新组成的片状烟叶，以及用烟叶掺和回收的或者重新组成的烟叶，以便提供去筋烟叶。所得的去筋烟叶用于制香烟。众所周知，回收的、重新形成的、重新聚集的或者重新组成的烟叶有不同的方法。例如，可使烟叶料与较大量的水混合，加工以及干燥。美国专利第1068403号揭示了一种生产所谓人造烟叶的方法，该方法使烟叶叶脉与水混合，以便形成浆料，这种被浆化的叶脉再被进一步加工。然而，美国专利第1068403号中所揭示的方法需要用较大量的水和不希望有的后道干燥步骤。美国专利第3053259号揭示了另一种回收烟叶碎片或者烟叶粉的方法。例如，用锤式研磨机或者球磨机把烟叶料研磨成极细粒度;使经研磨的烟叶润湿或与粘结剂混合;再借助于使所得的混合物在表面光滑的辊子和带槽的辊子之间通过压制使其成形或模压成细长形碎片。然而，所揭示的方法要求应用较大量的水份，尤其是在不使用粘结剂因为需要一种使烟叶下脚再生的方法，所以非常希望提供一种用于供给片状或者纤维状的回收烟叶的有效的方法。具体地说，要求应用一种既不需要采用较大量的水和后道制品干燥，又不需要预磨烟叶料的方法。本专利技术是一种回收烟叶的方法，所说的方法包括以下步骤的结合，即(a)提供包含烟叶梗料的烟叶料，烟叶料的水份小于大约30%(重量)，和随后(b)使烟叶料穿过第一加压辊系统的两辊之间的辊隙，该系统具有两个可为所说的烟叶料压缩提供足够的辊隙区压力的辊子，从而提供经压缩、混合的烟叶料，其中至少一个辊面具有一系列的沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，每条槽均围绕辊子的圆周延伸，其中每条槽在靠近辊子表面具有最大的宽度而在靠近槽子底部具有最小的宽度，其中每条槽具有小于烟叶梗料的长度和(或)直径的最大的宽度和深度，并且其中使用烟叶梗料以提高一定的结构强度，之后(c)借助于使经压缩、混合的烟叶料穿过第二加压辊系统的两辊之间的辊隙在压力下形成回收烟叶料，该辊系统具有两个可为上述的纤维状烟叶料提供足够的辊隙区压力的辊子，其中至少一个辊子的辊面带有一系列的沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，每条槽均围绕辊子的圆周延伸，其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而在靠近槽子的底部具有最小的宽度，和其中每条槽具有足以提供回收料的最大宽度和深度，以及尔后(d)从第二加压辊系统的辊面上取出回收的烟叶料，所说的辊子带有上述的一系列的槽。另一方面，本专利技术是一种提供回收烟叶的装置，该装置包括(a)第一加压辊系统，其中至少一个辊面带有一系列沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，其中每条槽均围绕辊子的圆周，并且其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而靠近槽的底部具有最小的宽度，(b)第二加压辊系统，其中至少一个辊面带有一系列沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，其中每条槽均围绕辊子的圆周，并且其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而在靠近槽子的底部具有最小的宽度，以及(c)一个从第二加压辊系统的带有一系列槽的辊面上取出回收烟叶料的机构，从而提供由此加工的回收烟叶。出人意外的是，本专利技术能够采用既不需要较大量的水份又不必添加粘结剂的方法，以有效的方式回收烟叶。事实上，本专利技术的方法可以在无粘结剂的情况下实施。本专利技术的方法可以用较大的一片片烟叶和烟叶梗料，而且不需要把所说的烟叶梗料预研磨成小粒度来实施。本专利技术的方法可以在室温或者接近室温下实施而不必用外部热量。如有愿望，本专利技术的方法可以在烟叶不经化学预处理的情况来实施。正如已有技术中所公知那样，可以使用碎片状或者片状的回收烟叶料。例如，可以干燥由本专利技术的方法提供的烟叶料，切成要求的大小，用添加剂处理，掺和其他的烟叶制品等等。所得的回收烟叶料大多用于制作香烟。故而，另一方面，本专利技术是一种含有按本专利技术的方法制作回收烟叶料的香烟。附图说明图1为本专利技术的一装置和方法的一种实施例的示意图，图中说明了两个加压辊系统和烟叶料被加工成回收的纤维状的料; 图2为本专利技术的一装置的透视图，图中说明加压辊系统和从第二加压辊系统的一个辊子的辊面上取出回收烟叶料的机构; 图3为一个辊子的局部放大的剖视图，截自图1中的3-3线，图中说明了一系列围绕该辊子的圆周地延伸的槽。 图1和图2所示为用于实施本专利技术的方法的一种装置。该装置包括第一加压辊系统和第二加压辊系统。按这里的使用情况而言，“加压辊系统”术语的意思是指处于滚动接触并且呈现足以提供使穿过其中的烟叶料压缩的辊隙区压力的两个辊子。该装置包括辊子10，它对第一和第二压辊系统中的每一个来说都是一个共同的辊子。第一辊系统包括辊子10和另一个相互处于滚动接触的辊子20。“滚动接触”术语是指两个辊子均以其圆周的切点接触;并且这种接触均大体上沿每个辊子的长度延伸。构成第一加压辊系统的每个辊要这样安装，以致在本专利技术的方法实施过程中使辊子10与辊子20基本上保持上述的滚动接触。借助与辊子10和辊子20中的每一个均处于滚动接触的压缩辊把力施加到辊子10和辊子20的每一辊子上，例如分别为压缩辊11和压缩21。分别以箭头12和箭头22示意地表示所提供的力的方向。提供力的机构13和提供力的机构23分别可以把力给予辊子11和21，例如起重螺旋或者液压缸(如图1所示)。最好，两个压缩辊均安置在加压辊系统的每个辊上并且向着与压缩辊处于滚动接触的辊子的端部配置(如图2所示)。一般来说，两个这样的压缩辊中的每一个辊子的直径和总的纵向长度均小于与该压缩辊处于滚动接触的辊子的直径和长度。提供力的机构安装在每个压缩辊上。换句话说，提供力的机构可以是压缩弹簧、拉伸弹簧、或者诸如此类。辊子10和辊子20中的每个辊子均以辊子内的箭头所示的方向旋转。两辊子以相互相反的方向旋转，以便可以使烟叶穿过两辊子之间的辊隙。每个辊子均可用动力源26驱动(如图2所示)，例如变速马达(如具有大约到5匹马力的电动机)通过一系列传动齿轮(图中末画)使辊子转动。辊子由支承机构支承，例如底板(图中末画)上的构架(图中末画)。 第二加压辊系统包括辊子10和另一个相互处于滚动接触的辊子30。构成第二加压辊系统的每个辊子要这样安装，以致在本专利技术的方法实施过程中使辊子10与辊子30基本上保持上述的滚动接触。借助与辊10和辊30中的每一个均处于滚动接触的压缩辊把力施到辊子10和辊子30的每一个辊子上，例如分别为压缩辊11和压缩辊31。分别以箭头12和箭32示意地表示所提供的力的方向。提供力的机构13和提供力的机构33分别可以把力给予辊子11和31，例如起重螺旋或者液压缸。压缩辊31和提供力的机构33如上述的压缩辊和提供力的机构那样配置。换句话说，提供力的机构可以是压缩弹簧、拉伸弹簧、或者诸如此类。辊子10和辊子30中的每个辊子均以辊子内的箭头所示的方向旋转。两辊子以相互相反的方向旋转，以便可以使烟叶料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收烟叶的方法，其特征在于所说的方法包括以下步骤的结合：（ａ）供给包含烟叶梗料的烟叶料，烟叶料的水份小于大约３０％（重量），和随后（ｂ）使烟叶料穿过第一加压辊系统一个辊隙，所说的辊系统具有两个可为所说的烟叶料压缩提供足够的辊隙区 压力的辊子，从而提供经压缩、混合的烟叶料，其中至少一个辊面包括一系列的沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，每条槽均围绕所说辊子的圆周延伸，其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而在靠近槽的底部具有最小的宽度，其中每条槽具有小于烟叶梗料的长度和（或）直径的最大宽度和深度，其中烟叶梗料被用来提供一定的结构强度，和随后（ｃ）借助于使上述经压缩、混合的烟叶穿过第二加压辊系统的一个辊隙在压力下形成回收烟叶料，所说的加压辊系统具有两个可为上述的纤维状烟叶料提供足够的辊隙区压力的辊子，其中至 少一个辊子的辊面具有一系列的沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，每条槽均围绕所说的辊子的圆周延伸，其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而在靠近槽的底部具有最小的宽度，和其中每条槽具有足以提供回收料的最大宽度和深度，和随后（ｄ）从第二加压辊系 统的辊面上取出回收烟叶料，所说的辊面具有一系列的槽。...

【技术特征摘要】
US 1985-12-16 USSN8094561.一种回收烟叶的方法，其特征在于所说的方法包括以下步骤的结合(a)供给包含烟叶梗料的烟叶料，烟叶料的水份小于大约30%(重量)，和随后(b)使烟叶料穿过第一加压辊系统一个辊隙，所说的辊系统具有两个可为所说的烟叶料压缩提供足够的辊隙区压力的辊子，从而提供经压缩、混合的烟叶料，其中至少一个辊面包括一系列的沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，每条槽均围绕所说辊子的圆周延伸，其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而在靠近槽的底部具有最小的宽度，其中每条槽具有小于烟叶梗料的长度和(或)直径的最大宽度和深度，其中烟叶梗料被用来提供一定的结构强度，和随后(c)借助于使上述经压缩、混合的烟叶穿过第二加压辊系统的一个辊隙在压力下形成回收烟叶料，所说的加压辊系统具有两个可为上述的纤维状烟叶料提供足够的辊隙区压力的辊子，其中至少一个辊子的辊面具有一系列的沿着辊子的纵向轴线延伸的槽，每条槽均围绕所说的辊子的圆周延伸，其中每条槽在靠近辊子的表面具有最大的宽度而在靠近槽的底部具有最小的宽度，和其中每条槽具有足以提供回收料的最大宽度和深度，和随后(d)从第二加压辊系统的辊面上取出回收烟叶料，所说的辊面具有一系列的槽。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所提供的所说的烟叶料中没有粘结剂。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的烟叶料中的所说的烟叶梗料的量占所说的烟叶料的总重量至少大约15%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的辊隙区的压力至少为每直线英寸大约3000磅。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(a)中提供的所说的烟叶料包括湿成形重新组成烟叶的碎片和(或)片状物。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于烟叶料的水份在大约15%(重量)和大约18%(重量)之间。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于烟叶料的水份在大约14%(重量)和大约25%(重量)之间。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于提供所说的结构强度的烟叶梗料的量占所使用烟叶料的总重量的大约15...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈维詹姆斯扬，杰拉德尤金伦纳德，杰拉德尤金伦纳德Gerard，Eugene，Leonard，
申请(专利权)人：RJ雷诺兹烟草公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]