【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型装置,尤其涉及一种自定位条料加强筋成型装置。
技术介绍
条料传统的多为平整光滑结构,在使用过程中条料可能会在安装条料的空间内发生相对错动,从而无法起到充当缓冲垫或者弥补间隙的作用,因此如何限制条料错动很有必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自定位条料加强筋成型装置,具有自定位并成型加强筋的特点。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种自定位条料加强筋成型装置,其创新点在于,包括与冲压装置相连的上模组件和设置在该上模组件正下方且安装在工作台上的下模组件,所述上模组件从上到下依次包括上模架、上垫板、上固定板和压料板,所述下模组件从上到下依次包括下模板、下垫板和下模架,所述待成型加强筋条料设置在所述上模组件和所述下模组件之间,所述下模板上设置有下模镶件,该下模镶件的顶端上设置有球状凸起,所述压料板上设置有与所述下模镶件相正对的上模冲头,所述上模冲头上设置有与所述球状凸起相配合的成型凹槽,待成型加强筋条料在所述球状凸起和所述成型凹槽之间的部分形成加强筋;所述压料板上设置有环条料一周设置的限位凸起,所述限位凸起的高度低于所述条料的厚度,所述限位凸起包括与所述压料板垂直设置的第一连接部和与水平面倾斜设置的第二连接部,所述第二连接部与所述第一连接部相连且位于所述第一连接部的下方,所述第二连接部呈喇叭状分布。优选的,所述限位凸起环条料一周连续分布。优选的,所述限位凸起环条料一周断续分布。优选的,所述压料板上设置有供所述限位凸起嵌入的定位凹槽。优选的,所述定位凹槽的断面为矩形或者倒置的梯形中的一种,限位凸起与所述定位凹槽配合的部分的断面与 ...
【技术保护点】
一种自定位条料加强筋成型装置,其特征在于,包括与冲压装置相连的上模组件和设置在该上模组件正下方且安装在工作台上的下模组件,所述上模组件从上到下依次包括上模架、上垫板、上固定板和压料板,所述下模组件从上到下依次包括下模板、下垫板和下模架,待成型加强筋条料设置在所述上模组件和所述下模组件之间,所述下模板上设置有下模镶件,该下模镶件的顶端上设置有球状凸起,所述压料板上设置有与所述下模镶件相正对的上模冲头,所述上模冲头上设置有与所述球状凸起相配合的成型凹槽,待成型加强筋条料在所述球状凸起和所述成型凹槽之间的部分形成加强筋;所述压料板上设置有环条料一周设置的限位凸起,所述限位凸起的高度低于所述条料的厚度,所述限位凸起包括与所述压料板垂直设置的第一连接部和与水平面倾斜设置的第二连接部,所述第二连接部与所述第一连接部相连且位于所述第一连接部的下方,所述第二连接部呈喇叭状分布。
【技术特征摘要】
1.一种自定位条料加强筋成型装置,其特征在于,包括与冲压装置相连的上模组件和设置在该上模组件正下方且安装在工作台上的下模组件,所述上模组件从上到下依次包括上模架、上垫板、上固定板和压料板,所述下模组件从上到下依次包括下模板、下垫板和下模架,待成型加强筋条料设置在所述上模组件和所述下模组件之间,所述下模板上设置有下模镶件,该下模镶件的顶端上设置有球状凸起,所述压料板上设置有与所述下模镶件相正对的上模冲头,所述上模冲头上设置有与所述球状凸起相配合的成型凹槽,待成型加强筋条料在所述球状凸起和所述成型凹槽之间的部分形成加强筋;所述压料板上设置有环条料一周设置的限位凸起,所述限位凸起的高度低于所述条料的厚度,所述限位凸起包括与...
【专利技术属性】
技术研发人员:张飞,
申请(专利权)人:江苏荣腾精密组件科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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