面花成型机制造技术

面花成型机，包括不锈钢箱体、面花成型机构、控制机构和输送机构，面花成型机构主要由模具旋转机构和压花机构组成，模具旋转机构包括模具转盘，模具转盘上活动连接有若干面花外模，面花外模上设置各种类型的面花轮廓孔；压花机构包括下压气缸，下压气缸底部连接模具架，模具架底部相应于模具转盘上的面花外模，设置若干面花内模。本实用新型专利技术为面花加工行业提供了一种自动化程度高的面花成型机，实现了棉花生产的智能机械化，大大提高了面花生产效率和加工质量，减少了人工，降低了棉花加工的劳动强度，具有结构简单、使用方便和智能化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
面花成型机
本技术涉及食品加工制造设备
，具体涉及一种面花成型机。
技术介绍
中国北方以面食为主，历来有制作面花的习俗。面花在各地有不同的称谓，有的口H“糕花”，有的叫“面羊”，也有的叫“花馍”。“面花”是一种面食艺术，也是中华民族优秀文化传统中的一种“饮食文化”。河南地区盛产小麦，以画食为主，其中用小麦做的面粉称之为“白面”。在旧社会面是劳动人民生活中的高档食品，只有逢年过节才能吃上几顿“白馍馍”，成为穷苦孩子们企盼一年的最佳食品。母亲们把来之不易的白面粉，制作出各种不重样的小动物、小花馍，即好吃，又好看，又好玩，成为母亲对幼儿进行启蒙教育的最好的食用玩具。 由于面花造型多种多样，花纹较为复杂，目前面花的制作都是依靠面花师傅手工制作，不但制作效率较低，面花质量也不能有效控制，由于人工费用高，造成面花制造成本居高不下，影响了面花规模化生产。食品行业内急需开发一种可以实现面花规模化生产的设备。
技术实现思路
本技术提供了一种面花成型机，以解决现有技术存在的面花手工制造效率低、质量难以控制以及成本高的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种面花成型机，包括不锈钢箱体、面花成型机构、控制机构和输送机构，面花成型机构主要由模具旋转机构和压花机构组成，模具旋转机构包括模具转盘，模具转盘通过底部转轴与设置在不锈钢箱体内的步进电机相连，步进电机通过驱动器与控制机构连接，模具转盘上活动连接有若干面花外模，面花外模上设置各种类型的面花轮廓孔；压花机构包括下压气缸，下压气缸底部连接模具架，模具架底部相应于模具转盘上的面花外模，设置若干面花内模，下压气缸与不锈钢箱体内的电磁阀相连，电磁阀通过液体分离器与不锈钢箱体外的气泵相连；输送机构包括设置在模具转盘一侧的面团输送带和设置在模具转盘底部的面花出料带，面团输送带和面花出料带都设置一台电机；控制机构由PLC控制机构、感应机构和液晶控制屏，PLC控制机构安装在不锈钢箱体内，感应机构包括安装在下压气缸上的位移传感器、安装在面团输送带出口处的光电开关、设置在模具转盘一侧的接近开关以及设置在模具转盘底部的若干定位块。 上述面花外模由尼龙材质制成，面花内模由固定块、面花固定板和面花压模组成，固定块通过弹簧与模具架相连，面花固定板和面花压模具有与面花外模的面花轮廓孔相同的外形，面花固定板为铁质，面花压模为木质，面花压模底部设置纹理。 上述下压气缸固定在不锈钢箱体上的支架上。 本技术装置的工作原理是: 首先根据需要分别在模具转盘上和模具架下安装相应的面花外模和面花内模，然后通过不锈钢箱体上的液晶控制屏设置面花成型机构的相应的工作参数，启动气泵，气源通过气管进入液体分离器，液体分离器将气源中的液体分离出去，然后在电磁阀的作用下给下压气缸送气，定量的面团通过面团输送带送至模具转盘的面花外模内，面团输送带的工作状态通过光电开关向PLC控制机构传送面团位移情况，当光电开关检测到面团进入面花外模内时，PLC控制机构通过驱动器启动步进电机，步进电机通过转轴带动模具转盘转动，当接近开关检测到模具转盘底部的下一个定位块到位时，PLC控制机构通过驱动器停止步进电机工作，确保模具转盘上的下一个面花外模处于面团输送带出口下方，然后面团输送带将下一个面团送至相应的面花外模内，当模具转盘上所有面花外模都装上面团时，PLC控制机构会控制电磁阀带动下压气缸向下移动模具架，当下压气缸上的位移传感器检测到下压气缸下移到位时，PLC控制机构会通过电磁阀停止下压气缸的工作，从而保证模具架上的面花内模准确压入相应的面花外模中，做成面花，面花然后通过面花外模上的面花轮廓孔进入到面花出料带上，从而得到面花成品。 本技术为面花加工行业提供了一种自动化程度高的面花成型机，实现了棉花生产的智能机械化，大大提高了面花生产效率和加工质量，减少了人工，降低了棉花加工的劳动强度，具有结构简单、使用方便和智能化程度高的优点。 【附图说明】 : 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术装置的结构示意图； 图2是本技术装置的侧视示意图； 图3是本技术装置模具转盘的结构示意图； 图4是本技术装置面花内模的结构示意图； 图5是本技术装置面花内模的仰视示意图。 图中I不锈钢箱体、2气泵、3气管、4液体分离器、5电磁阀、6下压气缸、7驱动器、8步进电机、9转轴、10模具转盘、11面花外模、12支架、13模具架、14弹簧、15面花内模、16面团输送带、17面花出料带、18电机、19PLC控制机构、20位移传感器、21光电开关、22接近开关、23定位块、24液晶控制屏、25面花轮廓孔、26固定块、27面花固定板、28面花压模、29纹理。 【具体实施方式】 : 如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种面花成型机，包括不锈钢箱体1、面花成型机构、控制机构和输送机构，面花成型机构主要由模具旋转机构和压花机构组成，模具旋转机构包括模具转盘10，模具转盘10通过底部转轴9与设置在不锈钢箱体I内的步进电机8相连，步进电机8通过驱动器7与控制机构连接，模具转盘10上活动连接有若干面花外模11，面花外模11上设置各种类型的面花轮廓孔25 ;压花机构包括下压气缸6，下压气缸6固定在不锈钢箱体I上的支架12上，下压气缸6底部连接模具架13，模具架13底部相应于模具转盘10上的面花外模11，设置若干面花内模15，下压气缸6与不锈钢箱体I内的电磁阀5相连，电磁阀5通过液体分离器4与不锈钢箱体I外的气泵2相连；输送机构包括设置在模具转盘19 一侧的面团输送带16和设置在模具转盘10底部的面花出料带17，面团输送带16和面花出料带17都设置一台电机18 ;控制机构由PLC控制机构19、感应机构和液晶控制屏24，PLC控制机构19安装在不锈钢箱体I内，感应机构包括安装在下压气缸6上的位移传感器20、安装在面团输送带16出口处的光电开关21、设置在模具转盘10 —侧的接近开关22以及设置在模具转盘10底部的若干定位块23。面花外模11由尼龙材质制成，面花内模15由固定块26、面花固定板27和面花压模28组成，固定块26通过弹簧14与模具架13相连，面花固定板27和面花压模28具有与面花外模11的面花轮廓孔25相同的外形，面花固定板27为铁质，面花压模28为木质，面花压模28底部设置纹理29。 本技术装置的工作原理是: 首先根据需要分别在模具转盘10上和模具架13下安装相应的面花外模11和面花内模15，然后通过不锈钢箱体I上的液晶控制屏24设置面花成型机构的相应的工作参数，启动气泵2，气源通过气管3进入液体分离器4，液体分离器4将气源中的液体分离出去，然后在电磁阀5的作用下，给下压气缸6送气，定量的面团通过面团输送带16送至模具转盘10的面花外模11内，面团输送带16的工作状态通过光电开关21向PLC控制机构19传送面团位移情况，当光电开关21检测到面团进入面花外模11内时，PLC控制机构19通过驱动器7启动步进电机8，步进电机8通过转轴9带动模具转盘10转动，当接近开关22检测到模具转盘10底部的下一个定位块23到位时，P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面花成型机，其特征是包括不锈钢箱体、面花成型机构、控制机构和输送机构，面花成型机构主要由模具旋转机构和压花机构组成，模具旋转机构包括模具转盘，模具转盘通过底部转轴与设置在不锈钢箱体内的步进电机相连，步进电机通过驱动器与控制机构连接，模具转盘上活动连接有若干面花外模，面花外模上设置面花轮廓孔；压花机构包括下压气缸，下压气缸底部连接模具架，模具架底部相应于模具转盘上的面花外模，设置若干面花内模，下压气缸与不锈钢箱体内的电磁阀相连，电磁阀通过液体分离器与不锈钢箱体外的气泵相连；输送机构包括设置在模具转盘一侧的面团输送带和设置在模具转盘底部的面花出料带，面团输送带和面花出料带都设置一台电机；控制机构由PLC控制机构、感应机构和液晶控制屏，PLC控制机构安装在不锈钢箱体内，感应机构包括安装在下压气缸上的位移传感器、安装在面团输送带出口处的光电开关、设置在模具转盘一侧的接近开关以及设置在模具转盘底部的若干定位块。

【技术特征摘要】
1.一种面花成型机，其特征是包括不锈钢箱体、面花成型机构、控制机构和输送机构，面花成型机构主要由模具旋转机构和压花机构组成，模具旋转机构包括模具转盘，模具转盘通过底部转轴与设置在不锈钢箱体内的步进电机相连，步进电机通过驱动器与控制机构连接，模具转盘上活动连接有若干面花外模，面花外模上设置面花轮廓孔；压花机构包括下压气缸，下压气缸底部连接模具架，模具架底部相应于模具转盘上的面花外模，设置若干面花内模，下压气缸与不锈钢箱体内的电磁阀相连，电磁阀通过液体分离器与不锈钢箱体外的气泵相连；输送机构包括设置在模具转盘一侧的面团输送带和设置在模具转盘底部的面花出料带，面团输送带和面花...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣森，
申请(专利权)人：胡荣森，
类型：新型
国别省市：河北;13