一种金属防锈漆灌装生产线用送桶机构制造技术

一种金属防锈漆灌装生产线用送桶机构，其特征在于：包括传送机构I、夹送机构、传送机构II、灌装机构、固定支架和控制器，所述传送机构I、夹送机构、传送机构II沿灌装桶的流水线方向依次固定连接设置，所述传送机构I和传送机构II靠近夹送机构的一端设有检空机构，所述灌装机构位于夹送机构的上方；所述夹送机构包括等待平台、灌装平台、对称设置的夹送臂和提供动力的动力杆，所述等待平台与传送机构I连接，灌装平台与传送机构II连接，所述夹送臂包括至少三个夹送抓和一个连接杆，夹送爪均匀分布在连接杆上，所述夹送爪为圆弧形。本实用新型专利技术结构合理，满足灌装生产线上的使用要求，并且夹持力度到，保证在送桶过程中不会使灌装桶脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体涉及防锈漆灌装生产线的送桶机构。
技术介绍
在漆料灌装过程中漆料桶的抓取和送取过程至关重要，之间影响灌装生产线的生产效率，现有技术中的灌装生产线在灌装步骤必须安排工作人员不间断的工作，防止灌装完毕的漆料桶过重，导致抓取失败，甚至漆料桶倾倒致使漆料洒出，破坏灌装生产线的设备，对漆料桶的抓取对整个灌装生产线的流水连续作业最为重要，因此本技术设计的送桶机构能有效避免抓取过程的牢固，防止抓取后的脱落。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的设计一款送桶机构能有效避免抓取过程的牢固，防止抓取后的脱落，提供一种金属防锈漆灌装生产线用送桶机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种金属防锈漆灌装生产线用送桶机构，其特征在于：包括传送机构I、夹送机构、传送机构II、灌装机构、固定支架和控制器，所述传送机构I、夹送机构、传送机构II沿灌装桶的流水线方向依次固定连接设置，所述传送机构I和传送机构II均有传送带和传送电机构成，所述传送机构I和传送机构II靠近夹送机构的一端设有检空机构，所述灌装机构位于夹送机构的上方；所述夹送机构包括等待平台、灌装平台、对称设置的夹送臂和提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属防锈漆灌装生产线用送桶机构，其特征在于：包括传送机构I、夹送机构、传送机构II、灌装机构、固定支架和控制器，所述传送机构I、夹送机构、传送机构II沿灌装桶的流水线方向依次固定连接设置，所述传送机构I和传送机构II均有传送带和传送电机构成，所述传送机构I和传送机构II靠近夹送机构的一端设有检空机构，所述灌装机构位于夹送机构的上方；所述夹送机构包括等待平台、灌装平台、对称设置的夹送臂和提供动力的动力杆，所述等待平台与传送机构I连接，灌装平台与传送机构II连接，所述灌装平台为可升降平台，所述夹送臂包括至少三个夹送抓和一个连接杆，夹送爪均匀分布在连接杆上，所述夹送爪为圆弧形，弧度与灌装桶外径一...

【技术特征摘要】
1.一种金属防锈漆灌装生产线用送桶机构，其特征在于：包括传送机构I、夹送机构、传送机构II、灌装机构、固定支架和控制器，所述传送机构I、夹送机构、传送机构II沿灌装桶的流水线方向依次固定连接设置，所述传送机构I和传送机构II均有传送带和传送电机构成，所述传送机构I和传送机构II靠近夹送机构的一端设有检空机构，所述灌装机构位于夹送机构的上方；所述夹送机构包括等待平台、灌装平台、对称设置的夹送臂和提供动力的动力杆，所述等待平台与传送机构I连接，灌装平台与传送机构II连接，所述灌装平台为可升降平台，所述夹送臂包括至少三个夹送抓和一个连接杆，夹送爪均匀分布在连接杆上，所述夹送爪为圆弧形，弧度与灌装桶外径一直，所述夹送爪分为上下两个夹送爪，所述夹送爪通过螺钉与连接杆固定连接，所述连接杆通过L型钢板与动力杆固定连接，动力杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学华，刘国海，
申请(专利权)人：天津市津海特种涂料装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12