一种金属防锈漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属防锈漆及其制备方法，由制浆原料与调漆原料制成，本发明专利技术防锈漆形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、性能，在旧漆膜表面可重复使用，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达5-8年。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属防锈漆，具体是一种金属防锈漆。
技术介绍
各种机械设备外表均需涂覆一层金属漆，一方面增加美观，另一方面防尘防锈防腐蚀；现有技术中的防锈漆因含有大量挥发性有机溶剂，产生大量有毒、有害的挥发性气体，污染空气和损害人类健康。普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不适应复杂、恶劣环境。
技术实现思路
本专利技术提供了，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。本专利技术的技术方案为一种金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成制浆原料颜料3-8、双环戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯3-5、三乙醇胺3-5、聚二醇醚1-2、非离子表面活性剂GSK-5881-2,LBCB-1触变润滑剂1_2、聚丙烯酸钠1_2、氧化铝10-15、改性纳米硅藻土粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10 ；调漆原料酚醛树脂10-20、醋丙乳液20-25、肌醇六磷酸酯10-15、苯丙乳液15-20、磷酸锌粉 1-2、聚乙二醇50-60、氧化铝 粉4-8、硫酸钡10-15、月桂醇硫酸铵1_2、扩散剂NNO 1_2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8 ；改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备(1)、硅藻土粉加入35%双氧水溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60-70°C下搅拌反应3-4小时；(2)、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/ 分，20-30分钟；(3 )烘干，粉碎，制成超细粉末；改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备水溶性纳米级硅溶胶加入3-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60°C，30-40分钟后冷却。所述的一种金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成制浆原料颜料6、双环戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯4、三乙醇胺4、聚二醇醚1. 5、非离子表面活性剂GSK-5881. 5,LBCB-1触变润滑剂1. 5、聚丙烯酸钠1. 5、氧化铝12、改性纳米硅藻土粉 8、改性水溶性纳米级硅溶胶8 ;调漆原料酚醛树脂15、醋丙乳液22、肌醇六磷酸酯14、苯丙乳液18、磷酸锌粉1. 5、聚乙二醇55、 氧化铝粉6、硫酸钡14、月桂醇硫酸铵1. 5、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。所述的一种金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)、制浆将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散30-40分钟，转速3500-3800转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨，分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；(2)调漆在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500转/分高速分散30-40min ；(3)将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度<40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。本专利技术防锈漆形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光，在旧漆膜表面可重复使用，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达5-8年。具体实施方式一种金属防锈漆，由下列组分重量份(公斤)的原料组分制成制浆原料 颜料6、双环戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯4、三乙醇胺4、聚二醇醚1. 5、非离子表面活性剂GSK-5881. 5,LBCB-1触变润滑剂1. 5、聚丙烯酸钠1. 5、氧化铝12、改性纳米硅藻土粉8、改性水溶性纳米级硅溶胶8;调漆原料酚醛树脂15、醋丙乳液22、肌醇六磷酸酯14、苯丙乳液18、磷酸锌粉1. 5、聚乙二醇55、 氧化铝粉6、硫酸钡14、月桂醇硫酸铵1. 5、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯 7。改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备(1)、硅藻土粉加入35%双氧水溶液浸泡3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60-70°C下搅拌反应3-4小时；(2)、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/ 分，20-30分钟；(3)烘干，粉碎，制成超细粉末；改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备水溶性纳米级硅溶胶加入3-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60°C，30-40分钟后冷却。一种金属防锈漆的制备方法，包括以下步骤(I)、制浆将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散30-40分钟，转速3500-3800转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨，分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；(2)调漆在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500转/分高速分散30-40min ；(3)将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度<40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。本专利技术金属防锈漆性能指标1、漆膜颜色及外观平整光滑，颜色符合标准样板及色差范围2、粘度(23±1°C涂-4粘度计，S) =80-1203、细度<504、干燥时间(25°C):表干25-30min，实干48h5、柔韧性mm≤26、硬度≤2H7、耐高温(130°C)≤450h8、耐冲击性509、耐盐雾(120h级)≤210、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落11、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落12、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时13、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1000小时。权利要求1.一种金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成制浆原料颜料3-8、双环戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯3-5、三乙醇胺3-5、聚二醇醚1-2、非离子表面活性剂GSK-5881-2,LBCB-1触变润滑剂1_2、聚丙烯酸钠1_2、氧化铝10-15、改性纳米硅藻土粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10 ；调漆原料酚醛树脂10-20、醋丙乳液20-25、肌醇六磷酸酯10-15、苯丙乳液15-20、磷酸锌粉 1-2、聚乙二醇50-60、氧化铝粉4-8、硫酸钡10-15、月桂醇硫酸铵1_2、扩散剂NNO 1_2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8 ；改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备(1)、硅藻土粉加入35%双氧水溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60-70°C下搅拌反应3-4小时；(2)、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/ 分，20-30分钟；(3 )烘干，粉碎，制成超细粉末；改性水溶性纳米级硅溶胶通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：制浆原料：颜料3?8、双环戊烯基乙氧基（甲基）丙烯酸酯3?5、三乙醇胺3?5、聚二醇醚?1?2、非离子表面活性剂GSK?588??1?2、LBCB?1触变润滑剂1?2、聚丙烯酸钠?1?2、氧化铝10?15、改性纳米硅藻土粉5?10、改性水溶性纳米级硅溶胶5?10；调漆原料：酚醛树脂10?20、醋丙乳液?20?25、肌醇六磷酸酯10?15、苯丙乳液15?20、磷酸锌粉1?2、聚乙二醇50?60、氧化铝粉4?8、硫酸钡?10?15、月桂醇硫酸铵1?2、扩散剂NNO?1?2、聚乙烯醇10?15、己二醇丁醚醋酸酯5?8；改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备：?（1）、硅藻土粉加入35%双氧水溶液浸泡2?3小时，捞出，水洗至中性，再放入2?5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60?70℃下搅拌反应3?4小时；（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1?3%十二烷基硫酸钠、1?2%硅烷偶联剂KH560、2?3%乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷、20?25%磷铁粉，高速分散4300?4500转/分，20?30分钟；（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：水溶性纳米级硅溶胶加入3?5%纳米碳粉、3?5%氧化铁，混合加热至50?60℃，30?40分钟后冷却。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张家驹，
申请(专利权)人：怀远县巨龙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：