一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种结构简单、出风均匀、干燥效果好且经久耐用的用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其包括一对横截面呈槽型的钣金件套合而成，其中一对所述钣金件其上相互套合的槽侧面之间形成有用于对流介质流出的风道；与现有技术相比，本方案可实现连续干燥过程中的打风作用，其具有干燥效率高、容易组装拆卸以及操作简单的优点。具体的，本方案中的对流介质(包括热风和冷却风)可以从上述狭长的风道中喷出，对干燥设备或冷却设备内的制品进行对流换热；同时由于本方案中的打风盒装置中的用于对流介质流通的流通通道其截面积比较大，其相当于一个储气功能，因此更加能够使得各处的对流介质风压均匀，进一步地保证干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉生产设备
，尤其涉及到一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置。
技术介绍
现有的一般干燥窑炉吹风管的设计结构为：打风盒连接有与辊棒相平行的打风管组件，打风管组件为多个且相互平行布置在传输辊棒的上下两侧上，用于对制品进行均匀吹热风干燥，其中位于最上层和最底层的打风管其为单向对着制品进行打风作业的单排孔打风管结构，而位于中间层的打风管都是分布在相邻两侧传输辊棒组中间的设置有朝上和朝下双向打风的打风管结构。现有的上述打风管结构其上的打风孔由于孔尺寸较小，局部阻力损失较大，热风从单边打进后再往往大风管中间走，此时热风压力已经降低不少，最终导致干燥设备内的热风分布不均匀，影响产品质量的稳定性，并用于打风的风机风压要求较大，此外，大风压下管道内流体速度过快，易扬起堆积在管道内的灰尘，灰尘同湿空气混合后易集结在打风孔处，造成堵塞，清理时还要花费人工和时间成本，不利于企业生产。另外，上述现有的打风管其上的打风孔通常是人工钻孔，由于每根打风管上其打风孔较多，人工钻孔不仅存有加工误差而且效率低下，还影响使用效果。该种结构形式的打风管结构其在使用半年左右的时间后就会产生堵塞现象，不进行清理作业就无法保证设备的正常生产进行，严重影响企业的生产效率。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、出风均匀、干燥效果好且经久耐用的打风装置结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、出风均匀、干燥效果好且经久耐用的用于干燥装备上的新型盒式打风装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其特征在于：所述盒式打风装置包括一对横截面呈槽型的钣金件套合而成，其中一对所述钣金件其上相互套合的槽侧面之间形成有用于对流介质流出的风道。进一步地，一对所述钣金件其上相互套合的槽底面之间还形成有用于对流介质流通的流通通道。进一步地，每一所述钣金件其两侧槽侧面上分别均匀等距冲压成型有多个凸台，一对所述钣金件之间通过多个对应相互配合的所述凸台进行固定相连。优选地，所述凸台沿所述槽侧面凸出的深度为1mm-2mm。优选地，所述凸台之间通过焊接或螺栓连接的方式固定相连。同时，本技术还提供另一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其包括：所述盒式打风装置由一对固定安装在一起的单向打风组件组合而成，每一所述单向打风组件包括一对横截面呈槽型的钣金件套合而成，一对所述钣金件其上相互套合的槽侧面之间形成有用于对流介质流出的风道，其中一对所述单向打风组件通过各自之间的槽底面固定连接成于一体。与现有技术相比，本方案可实现连续干燥过程中的打风作用，其具有干燥效率高、容易组装拆卸以及操作简单的优点。具体的，本方案中的对流介质(包括热风和冷却风)可以从上述狭长的风道中喷出，对干燥设备或冷却设备内的制品进行对流换热；同时由于本方案中的打风盒装置中的用于对流介质流通的流通通道其截面积比较大，其相当于一个储气功能，因此更加能够使得各处的对流介质风压均匀，进一步地保证干燥效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为图1中的A处局部放大结构示意图。图4为本技术中的另一结构形式的立体结构示意图。图5为本技术中的另一种结构形式的主视结构示意图。图6为图4中的B处局部放大结构示意图。图7为本技术中的单向打风组件立体结构示意图。图8为本技术中的单向打风组件主视结构示意图。图中：1-钣金件，11-槽侧面，12-槽底面，2-凸台，3-风道，4-流通通道，100-单向打风组件。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至3所示，本实施例所述的一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其包括一对横截面呈槽型(例如横截面呈“U”型，“V”型等)的钣金件1套合而成，其中一对钣金件1其上相互套合的槽侧面11之间形成有用于对流介质流出的狭长风道3。同时，为了使得对流介质能够更加稳定优异地均匀出风，上述一对钣金件1其上相互套合的槽底面12之间还形成有用于对流介质流通的流通通道4，该流通通道4由于其横截面积较大，内部空间开阔，因此其相当于具备储气功能，因而可以更加能够使得各处的对流介质风压均匀，进一步地保证干燥效果。参照附图3所示，为了在保证出风效果的前提下便于进行连接固定，本方案中的每一上述钣金件1其两侧槽侧面11上分别均匀等距冲压成型有多个凸台2，上述一对钣金件1之间通过多个对应相互配合的所述凸台2进行固定相连。优选地，上述凸台2沿槽侧面11凸出的深度为1mm-2mm，凸台2之间通过焊接或螺栓连接的方式固定相连。在此需要说明的是，上述提供的打风装置使用于在窑炉的最上层和最底层进行布置，即用于单向出风的场合。参照附图4至8所示，对于需要进行双向出风的场合，本方案同样提供一种由上述两个盒式打风装置进行套合合成的用于可双向出风的盒式打风装置。具体的，该盒式打风装置由一对固定安装在一起的单向打风组件100组合而成，每一单向打风组件100包括一对横截面呈槽型的钣金件1套合而成，一对钣金件1其上相互套合的槽侧面11之间形成有用于对流介质流出的风道3，其中一对单向打风组件100通过各自之间的槽底面12固定连接成于一体。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其特征在于：所述盒式打风装置包括一对横截面呈槽型的钣金件套合而成，其中一对所述钣金件其上相互套合的槽侧面之间形成有用于对流介质流出的风道。

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其特征在于：所述盒式打风装置包括一对横截面呈槽型的钣金件套合而成，其中一对所述钣金件其上相互套合的槽侧面之间形成有用于对流介质流出的风道。2.根据权利要求1所述的一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其特征在于：一对所述钣金件其上相互套合的槽底面之间还形成有用于对流介质流通的流通通道。3.根据权利要求1或2所述的一种用于干燥装备上的新型盒式打风装置，其特征在于：每一所述钣金件其两侧槽侧面上分别均匀等距冲压成型有多个凸台，一对所述钣金件之间通过多个对应相互配合的所述凸台进行固定相连。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨陪忠，宋旭，刘斌，袁茂圣，丁明，
申请(专利权)人：广东中鹏热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44