【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有半椭圆-矩形组合槽型的机械密封环,属于旋转轴机械密封领域。
技术介绍
螺旋槽是目前应用最广泛的非接触式机械密封的槽,但是在国内外都有多次发生压缩机反转现象,导致密封失效,对工业生产造成比较大的危害,使得人们更加关注双向旋转式非接触机械密封的研究。双向旋转机械密封环由于槽型的结构对称,可以实现正反转,而且可以产生足够大的开启力使两端面分开,避免单向旋转在密封开、停车或者反转时造成密封端面磨损而导致密封失效。目前双向旋转式非接触机械密封主要有:T型槽机械密封,圆弧槽机械密封,U型槽机械密封等。这三类非接触式机械密封均具有一定的动压效应和正反转工作能力,但是目前这些密封环存在流体膜刚度相对较低、动压效应较差、密封装配的精度不够的问题,如何去解决这些问题成为当今的一个热点问题。
技术实现思路
为避免上述的双向旋转机械密封环的缺点,尤其是密封性能在低压低速的密封性能和动压效应不明显,本技术提供一种具有半椭圆-矩形组合槽型的机械密封环。本技术采用的技术方案是:在密封环1端面周向均匀分布3~20个槽2,每个槽2中间为矩形,两端为半椭圆形,为径向中轴对称;当高压侧 ...
【技术保护点】
一种具有半椭圆‑矩形组合槽型的机械密封环,其特征是,在密封环(1)端面周向均匀分布多个槽(2),每个槽(2)中间为矩形,两端为半椭圆形,为径向中轴对称;当高压侧在密封环(1)的外径时,槽(2)开口于密封环(1)外径边缘;当高压侧在密封环(1)的内径时,槽(2)开口于密封环(1)内径边缘。
【技术特征摘要】
1.一种具有半椭圆-矩形组合槽型的机械密封环,其特征是,在密封环(1)端面周向均匀分布多个槽(2),每个槽(2)中间为矩形,两端为半椭圆形,为径向中轴对称;当高压侧在密封环(1)的外径时,槽(2)开口于密封环(1)外径边缘;当高压侧在密封环(1)的内径时,槽(2)开口于密封环(1)内径边缘。2.根据权利要求1所述的机械密封环,其特征是,槽(2)的数量为3~20个。3.根据权利要求1所述的机械密封环,其特征是,槽(2)的矩形部分的周向长度W1为3~9mm,W1与槽(2)的任意一个半椭圆部分的周向长度W2之比为1~4。4.根据权利要求1所述的机械密封环,其特征是,槽(2)的任意一个半椭圆部分的周向长度W2与径向长度L1之比为1~4。5.根据权利要求1所述的机械密封环,其特征是,槽(2...
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