一种分层均热板制造技术

技术编号:14421477 阅读:204 留言:0更新日期:2017-01-12 23:52
本发明专利技术涉及一种分层均热板,包括盖板、底板和中间板;中间板设置在盖板和底板之间,底板和中间板尺寸相同,盖板数量为两块且尺寸均小于中间板尺寸,两块盖板分别设置在中间板上面的两侧,盖板与中间板相邻的一面、中间板上下两面以及底板与中间板相邻的一面均加工有槽道,中间板上下两面的槽道分别与盖板和底板的槽道结构相同;中间板上下两面的槽道通过通孔相通;盖板与中间板的连接面焊接,中间板与底板的连接面焊接,构成封闭腔体,在封闭腔体内部抽真空并填充工质,工质在腔体内进行蒸发冷凝实现热量传递。本发明专利技术传热效率高,尤其适用冷端与热端不在同一平面的情况,不受器件放置方向影响,抗压能力强,制造工艺简单,适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于强化传热和电子元器件冷却领域,特别是一种分层均热板
技术介绍
电子设备的热控制是决定器件工作稳定性和可靠性的关键技术,随着电子设备的高集成、高性能的发展,对器件散热的要求也不断提高。均热板作为一种新型高效的传热元件被广泛应用于电子设备中。但传统均热板为单一板状结构,一侧贴近热源,另一侧贴近冷端,当热源与冷端处于不同平面时,传统均热板的传热能力将受到影响,尤其是在特定领域,例如PCB领域,冷端与热源分属不同平面,若只在热源处为均热板,只能通过冷端与热源之间的实体进行导热,导热能力有限。中国专利文献CN102691999A公开了一种用于大功率LED散热的板式脉动热管,脉动热管包括基板及在基板上铣出的毛细管束,毛细管束下部具有一空腔作为液池。采用该种结构,可保证在热源下方始终有液区存在不会发生烧干的现象,但液池中受热产生的蒸汽会对热管中本来存在的气液塞造成冲击,导致气泡破裂,进而影响热管的传热。中国专利文献CN102121802A公开了一种双面槽道板式脉动热管,该脉动热管包括壳体和折板,折板插装在壳体内,与壳体内壁形成多条脉动槽道,槽道之间通过微缝连通。采用该种结构,槽道本文档来自技高网...
一种分层均热板

【技术保护点】
一种分层均热板,其特征在于,包括盖板(1)、底板(2)和中间板(3);中间板(3)设置在盖板(1)和底板(2)之间,底板(2)和中间板(3)尺寸相同,盖板数量为两块,且尺寸均小于中间板尺寸,两块盖板分别设置在中间板(3)上面的两侧,盖板(1)与中间板(3)相邻的一面、中间板上下两面以及底板与中间板相邻的一面均加工有槽道,中间板上下两面的槽道分别与盖板和底板的槽道结构相同;中间板上下两面的槽道通过通孔相通;两块盖板与中间板的连接面焊接,中间板与底板的连接面焊接,构成封闭腔体,在封闭腔体内部抽真空并填充工质,工质在腔体内进行蒸发冷凝实现热量传递。

【技术特征摘要】
1.一种分层均热板,其特征在于,包括盖板(1)、底板(2)和中间板(3);中间板(3)设置在盖板(1)和底板(2)之间,底板(2)和中间板(3)尺寸相同,盖板数量为两块,且尺寸均小于中间板尺寸,两块盖板分别设置在中间板(3)上面的两侧,盖板(1)与中间板(3)相邻的一面、中间板上下两面以及底板与中间板相邻的一面均加工有槽道,中间板上下两面的槽道分别与盖板和底板的槽道结构相同;中间板上下两面的槽道通过通孔相通;两块盖板与中间板的连接面焊接,中间板与底板的连接面焊接,构成封闭腔体,在封闭腔体内部抽真空并填充工质,工质在腔体内进行蒸发冷凝实现热量传递。2.根据权利要求1所述的分层均热板,其特征在于,两块盖板(1)的槽道与中间板(3)上面的槽道构成顶部封闭腔体(4),中间板(3)下面的槽道与底板(2)的槽道构成一个底部封闭腔体(5),两侧的顶部封闭腔体(4)通过通孔与底部封闭腔体(5)互通。3.根据权利要求1所述的分层均热板,其特征在于,两块盖板(1)的槽道与中间板(3)上面的槽道构成顶部封闭腔体(4),中间板(3)下面的槽道与底板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄开胜杨佳解寺明余涛
申请(专利权)人:南京艾科美热能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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