钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置制造方法及图纸

技术编号:14417447 阅读:214 留言:0更新日期:2017-01-12 10:26
本发明专利技术公开了一种清理效果好的钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,包括:机架,在所述机架的上端设置有钎剂副槽体和清水槽体,在所述钎剂副槽体的上端内侧设置有进液口,在所述进液口内设置有过滤网,在所述钎剂副槽体的上端设置有与其相互配合的压盖,在所述钎剂副槽体两侧的机架上设置有提升气缸,所述提升气缸的活塞杆与压盖固定连接,在所述压盖的上端设置有气动马达,所述气动马达的输出轴伸入钎剂副槽体的底部与搅拌叶轮相连接,在所述气动马达一侧的压盖上设置有液位浮球感应装置,所述液位浮球感应装置的下端伸入钎剂副槽体内,在所述气动马达另一侧的压盖上设置有第一抽液管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置
技术介绍
现在许多产品生产都需使用到喷钎工艺,钎剂的使用是必不可少的,但非腐蚀性钎剂在与水及粘合剂混合后容易沉淀,钎剂浓度不均匀,不利于钎剂的后期使用,同时喷枪在长期喷钎后容易发生堵塞,喷出的钎剂不均匀,影响工件的表面质量,如果不能定期清理,还容易损坏喷枪,导致工作无法继续进行,耽误工作效率,喷枪更换费用高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种清理效果好的钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,包括:机架,在所述机架的上端设置有钎剂副槽体和清水槽体,在所述钎剂副槽体的上端内侧设置有进液口,在所述进液口内设置有过滤网,在所述钎剂副槽体的上端设置有与其相互配合的压盖,在所述钎剂副槽体两侧的机架上设置有提升气缸,所述提升气缸的活塞杆与压盖固定连接,在所述压盖的上端设置有气动马达,所述气动马达的输出轴伸入钎剂副槽体的底部与搅拌叶轮相连接,在所述气动马达一侧的压盖上设置有液位浮球感应装置,所述液位浮球感应装置的下端伸入钎剂副槽体内,在所述气动马达另一侧的压盖上设置有第一抽液管,所述第一抽液管的下端伸入钎剂副槽体内与过滤器相连接,所述第一抽液管的上端与隔膜泵的进液口相连接,所述隔膜泵的下端通过隔膜泵固定座固定设置在压盖上,在所述第一抽液管的上端设置有第一电磁阀,在所述隔膜泵固定座上设置有第二抽液管,所述第二抽液管的一端与隔膜泵的进液口相连接,所述第二抽液管的另一端与软管相连接,所述软管伸入清水槽体的底部,在所述第二抽液管上设置有第二电磁阀,在所述清水槽体的上端两侧对称设置有把手,在所述隔膜泵的出液口上设置有稳压罐,所述隔膜泵的出液口通过出液管与稳压泵相连接,所述稳压泵通过喷钎管与喷枪相连接。本专利技术的优点是:上述钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,通过气动马达带动钎剂副槽体内的叶轮不停搅拌钎剂,在钎剂搅拌均匀的情况下气动隔膜泵将钎剂打入喷枪,喷枪将钎剂雾化喷射到工件上,喷枪喷出的钎剂浓度均匀,能够保证工件表面的喷涂质量,同时在下班前没有生产工件的情况下我们可以通过切换清水槽内的管路将清水打入钎剂管路及喷枪来完成管道及喷枪的清洗,清洗效果好,延长喷枪的使用寿命。附图说明图1为本专利技术钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置的结构示意图。图中:1、机架,2、钎剂副槽体,221、进液口,222、过滤网,3、清水槽体,4、压盖,5、提升气缸,6、活塞杆,7、气动马达,8、输出轴,9、搅拌叶轮,10、液位浮球感应装置,11、第一抽液管,12、过滤器,13、隔膜泵,14、隔膜泵固定座,15、第一电磁阀,16、第二抽液管,17、软管,18、第二电磁阀,19、把手,20、稳压罐,21、出液管,22、稳压泵,23、喷钎管,24、喷枪。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示,钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,包括:机架1,在所述机架1的上端设置有钎剂副槽体2和清水槽体3,在所述钎剂副槽体2的上端内侧设置有进液口221,在所述进液口221内设置有过滤网222,在所述钎剂副槽体2的上端设置有与其相互配合的压盖4,在所述钎剂副槽体2两侧的机架1上设置有提升气缸5,所述提升气缸5的活塞杆6与压盖4固定连接,在所述压盖4的上端设置有气动马达7,所述气动马达7的输出轴8伸入钎剂副槽体2的底部与搅拌叶轮9相连接,在所述气动马达7一侧的压盖4上设置有液位浮球感应装置10,所述液位浮球感应装置10的下端伸入钎剂副槽体2内,在所述气动马达7另一侧的压盖4上设置有第一抽液管11,所述第一抽液管11的下端伸入钎剂副槽体2内与过滤器12相连接,所述第一抽液管11的上端与隔膜泵13的进液口相连接,所述隔膜泵13的下端通过隔膜泵固定座14固定设置在压盖4上,在所述第一抽液管11的上端设置有第一电磁阀15,在所述隔膜泵固定座14上设置有第二抽液管16,所述第二抽液管16的一端与隔膜泵13的进液口相连接,所述第二抽液管16的另一端与软管17相连接,所述软管17伸入清水槽体3的底部,在所述第二抽液管16上设置有第二电磁阀18,在所述清水槽体3的上端两侧对称设置有把手19,在所述隔膜泵13的出液口上设置有稳压罐20,所述隔膜泵13的出液口通过出液管21与稳压泵22相连接,所述稳压泵22通过喷钎管23与喷枪24相连接。上述钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置使用时,启动提升气缸5,提升气缸5的活塞杆6带动压盖4上升打开钎剂副槽体2,将混合后的钎剂从进液口221倒入,经过过滤网222过滤后的混合钎剂进入到钎剂副槽体2内,当倒入足够份量的混合钎剂后,提升气缸5复位,压盖4盖住钎剂副槽体2,启动气动马达7,气动马达7的输出轴8带动搅拌叶片9旋转对钎剂副槽体2内的混合钎剂进行搅拌。打开第一电磁阀15,关闭第二电磁阀18,启动隔膜泵13和稳压泵22,钎剂副槽体2内的混合钎剂依次经过过滤器12、第一抽液管11、隔膜泵13、出液管21和稳压泵22到达喷枪24,喷枪24将混合钎剂喷出对工件进行喷涂,随着钎剂副槽体2内的混合钎剂越用越少,液位浮球感应装置10会检测到钎剂副槽体2内的钎剂液面提示人们对钎剂副槽体2进行补液。在下班前没有生产工件的情况下,关闭第一电磁阀15,打开第二电磁阀18,启动隔膜泵13和稳压泵22,清水槽3内的清水依次通过软管17、第二抽液管16、隔膜泵13、出液管21和稳压泵22到达喷枪24,喷枪24将清水喷出,达到了对管道和喷枪进行清洗的目的。需要清洗钎剂副槽体2时,启动提升气缸5,提升气缸5的活塞杆6推动压盖4上升,压盖4带动钎剂副槽体2内的全部部件上升并与钎剂副槽体2脱离,将钎剂副槽体2从机架1上取出进行单独清洗。上述钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,通过气动马达带动钎剂副槽体内的叶轮不停搅拌钎剂,在钎剂搅拌均匀的情况下气动隔膜泵将钎剂打入喷枪,喷枪将钎剂雾化喷射到工件上,喷枪喷出的钎剂浓度均匀,能够保证工件表面的喷涂质量,同时在下班前没有生产工件的情况下我们可以通过切换清水槽内的管路将清水打入钎剂管路及喷枪来完成管道及喷枪的清洗,清洗效果好,延长喷枪的使用寿命。本文档来自技高网...
钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置

【技术保护点】
钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,其特征在于:包括:机架(1),在所述机架(1)的上端设置有钎剂副槽体(2)和清水槽体(3),在所述钎剂副槽体(2)的上端内侧设置有进液口(221),在所述进液口(221)内设置有过滤网(222),在所述钎剂副槽体(2)的上端设置有与其相互配合的压盖(4),在所述钎剂副槽体(2)两侧的机架(1)上设置有提升气缸(5),所述提升气缸(5)的活塞杆(6)与压盖(4)固定连接,在所述压盖(4)的上端设置有气动马达(7),所述气动马达(7)的输出轴(8)伸入钎剂副槽体(2)的底部与搅拌叶轮(9)相连接,在所述气动马达(7)一侧的压盖(4)上设置有液位浮球感应装置(10),所述液位浮球感应装置(10)的下端伸入钎剂副槽体(2)内,在所述气动马达(7)另一侧的压盖(4)上设置有第一抽液管(11),所述第一抽液管(11)的下端伸入钎剂副槽体(2)内与过滤器(12)相连接,所述第一抽液管(11)的上端与隔膜泵(13)的进液口相连接,所述隔膜泵(13)的下端通过隔膜泵固定座(14)固定设置在压盖(4)上,在所述第一抽液管(11)的上端设置有第一电磁阀(15),在所述隔膜泵固定座(14)上设置有第二抽液管(16),所述第二抽液管(16)的一端与隔膜泵(13)的进液口相连接,所述第二抽液管(16)的另一端与软管(17)相连接,所述软管(17)伸入清水槽体(3)的底部,在所述第二抽液管(16)上设置有第二电磁阀(18),在所述清水槽体(3)的上端两侧对称设置有把手(19),在所述隔膜泵(13)的出液口上设置有稳压罐(20),所述隔膜泵(13)的出液口通过出液管(21)与稳压泵(22)相连接,所述稳压泵(22)通过喷钎管(23)与喷枪(24)相连接。...

【技术特征摘要】
1.钎剂副槽搅拌及喷枪清洗装置,其特征在于:包括:机架(1),在所述机架(1)的上端设置有钎剂副槽体(2)和清水槽体(3),在所述钎剂副槽体(2)的上端内侧设置有进液口(221),在所述进液口(221)内设置有过滤网(222),在所述钎剂副槽体(2)的上端设置有与其相互配合的压盖(4),在所述钎剂副槽体(2)两侧的机架(1)上设置有提升气缸(5),所述提升气缸(5)的活塞杆(6)与压盖(4)固定连接,在所述压盖(4)的上端设置有气动马达(7),所述气动马达(7)的输出轴(8)伸入钎剂副槽体(2)的底部与搅拌叶轮(9)相连接,在所述气动马达(7)一侧的压盖(4)上设置有液位浮球感应装置(10),所述液位浮球感应装置(10)的下端伸入钎剂副槽体(2)内,在所述气动马达(7)另一侧的压盖(4)上设置有第一抽液管(11),所述第一抽液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书文还正青
申请(专利权)人:盐城市苏文机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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