一种低温潮气固化环氧涂料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种低温潮气固化环氧涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)向搅拌机中依次加入环氧树脂、部分溶剂、分散剂，搅拌均匀；(2)依次向搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，再加入其他填料，研磨得到研磨浆；(3)研磨浆分散后，依次加入流平剂、流变助剂及剩余溶剂，搅拌均匀，即得主剂组分；(4)将固化剂进行单独包装，即得固化剂。本发明专利技术的涂料具有较低的VOC，有助于减少VOC排放，改善环境。同时能够在低温环境下(‑5℃)，在潮湿的混凝土、钢结构或者除锈等级较低金属基材表面施工，最终不影响防腐性能表面快速固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温潮气固化环氧涂料，具体地讲是一种能够在低温环境下(-5℃)，在潮湿的混凝土、钢结构或者除锈等级较低金属基材表面施工，最终实现快速固化，且不影响防腐蚀性能的环氧涂料。
技术介绍
目前我国一些桥梁桥墩等部件普遍使用环氧类涂料进行防护，这些部位的涂装具有较大的难度，这是因为这些部位通常浸没在水下，只能赶在落潮的时候涂装。而落潮的时间相对非常短暂，无法完全等到其表面干燥就必须要涂装完成，这就给涂装带来了非常大的困难。同时，我国东北地区、内蒙古以及青海等地区11月份以后就可以达到0℃以下，常规产品的固化温度在5℃左右，很难满足于冬季施工的环境。本专利技术选用了一种活性极高的环氧树脂，配合潮气固化剂使用，即可在低温下快速干燥，又能够利用潮湿混凝土表面的水汽完成固化，非常适合在冬季应用于我国北方地区的桥墩等部位的涂装。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种低温潮气固化环氧涂料，具有较低的VOC，能够在-5℃的环境下，吸收潮气快速固化。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种低温潮气固化环氧涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)向搅拌机中依次加入环氧树脂、部分溶剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，再加入填料，经研磨机研磨得到研磨浆；(3)将步骤(2)中的研磨浆分散后，向搅拌机中依次加入流平剂、流变助剂及剩余溶剂，搅拌均匀，即得到低温潮气固化环氧涂料的主剂组分；(4)将固化剂进行单独包装，即得到低温潮气固化环氧涂料固化剂。进一步地，该涂料由包括如下重量份数的原料制备得到：进一步地，所述环氧树脂为三官能团型环氧树脂(TPNE5501)、邻甲酚醛环氧树脂(EOCN6000)中一种或者两种混合物。进一步地，所述潮气固化剂为酮亚胺固化剂DA-325、DA-134中的一种或两种混合物。进一步地，所述分散剂为BYK-163和BYK-P104S中的一种或两种混合物；所述流平剂为BYK-354和BYK-333中的一种或两种混合物；所述消泡剂为BYK-052和BYK-066N中的一种或两种混合物；所述流变助剂为MONORAL(摩诺隆)3300S和有机膨润土中的一种或两种混合物。进一步地，所述填料为滑石粉、硫酸钡或长石粉中的一种或两种以上混合物。进一步地，所述溶剂为二甲苯、正丁醇中的一种或两种混合物。相对于现有技术，本专利技术所具有的有益效果：(1)本专利技术的低温潮气固化环氧涂料于基材表面，固化剂组分可加入主剂组分中，作为单组份涂料使用，但其涂料产品的保质期应相应缩短。也可单独包装，作为双组分涂料使用。(2)本专利技术提供的低温潮气固化环氧涂料及其制备方法，采用特殊的三官能团酚醛环氧树脂和酮亚胺类固化剂交联固化作为主要的成膜物质，三官能团酚醛环氧树脂活性极高，能够在低温下迅速固化，酮亚胺固化剂能够与潮气反应从而达到与环氧树脂固化成膜。该产品制备工艺简单，低温下能够潮湿固化，同时具有良好的防腐蚀性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做详细说明。实施例1一种低温潮气固化环氧涂料，该涂料由包括如下重量份数的原料制备得到：实施例2一种低温潮气固化环氧涂料，该涂料由包括如下重量份数的原料制备得到：实施例3一种低温潮气固化环氧涂料，该涂料由包括如下重量份数的原料制备得到：实施例4一种低温潮气固化环氧涂料，该涂料由包括如下重量份数的原料制备得到：实施例1-4中低温潮气固化环氧涂料的制备方法，包括如下步骤：1)向搅拌机中依次加入环氧树脂、溶剂5份、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，再加入填料，经研磨机研磨得到研磨浆；(3)将步骤(2)中的研磨浆分散后，向搅拌机中依次加入流平剂、流变助剂及溶剂5份，搅拌均匀，即得到低温潮气固化环氧涂料的主剂；(4)将固化剂进行单独包装，即得到低温潮气固化环氧涂料固化剂。实施1-4制备低温潮气固化环氧涂料所需原料重量份数见表1。表1主剂实施例1实施例2实施例3实施例4环氧树脂25253030分散剂1111颜料15151515溶剂10101010流平剂0.50.50.50.5消泡剂0.50.50.50.5填料35332825流变助剂3333酮亚胺固化剂10121215使用方法：固化剂加入主剂中作为单组份涂料使用时，产品应控制在6个月内开桶使用，且开桶后应尽快用完。固化剂单独包装作为双组分使用时，产品应控制在12个月内开桶使用。使用时，环境温度应在-5℃或以上，基材表面应为潮湿状态。如果涂装在完全干燥的表面则应延长其干燥时间。涂料施工建议采用高压无气喷涂方式进行施工。将上述实施例1～4的所得的涂料经静电喷涂至已预处理的钢结构表面，然后对涂膜的性能进行测试，如表2所示：表2以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温潮气固化环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)向搅拌机中依次加入环氧树脂、部分溶剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，再加入填料，经研磨机研磨得到研磨浆；(3)将步骤(2)中的研磨浆分散后，向搅拌机中依次加入流平剂、流变助剂及剩余溶剂，搅拌均匀，即得到低温潮气固化环氧涂料的主剂组分；(4)将固化剂进行单独包装，即得到低温潮气固化环氧涂料固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种低温潮气固化环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)向搅拌机中依次加入环氧树脂、部分溶剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，再加入填料，经研磨机研磨得到研磨浆；(3)将步骤(2)中的研磨浆分散后，向搅拌机中依次加入流平剂、流变助剂及剩余溶剂，搅拌均匀，即得到低温潮气固化环氧涂料的主剂组分；(4)将固化剂进行单独包装，即得到低温潮气固化环氧涂料固化剂。2.根据权利要求1所述的低温潮气固化环氧涂料的制备方法，其特征在于，该涂料由包括如下重量份数的原料制备得到：3.根据权利要求1所述的低温潮气固化环氧涂料的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂为三官能团型环氧树脂(TPNE5501)、邻甲酚醛环氧树脂(EOCN6000)中一种或者两种混合物。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翔宇，于涛，
申请(专利权)人：天津美士邦涂料化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12