流水线堵箱故障监控处理系统技术方案

技术编号:14411999 阅读:131 留言:0更新日期:2017-01-11 23:58
本发明专利技术公开了一种流水线堵箱故障监控处理系统,所述流水线包括主通道,主入口,再检入口,以及多个分道;主入口和再检入口均设有阻挡产品进入的阻挡器;每个分道的入口处部署检测器,同一条流水线的所有检测器均通过控制总线与主控模块的输入端连接,不同的检测器具有不同的设备地址,用于设备间的区分;主控模块输出端连接主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,4G模块;所述检测器包括光电模块,MCU,通讯模块;检测器实时监测堵箱故障,并将监测到的故障信息由内部的通讯模块通过控制总线上传至主控模块。本发明专利技术结构简单,装配容易,维护方便,制造成本低,能节省产线人力成本,并方便管理人员统计汇总故障信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产流水线辅助设备,更具体地,涉及一种用于监测流水线堵箱的系统。
技术介绍
传送带和传送机是现代制造企业生产线的常用传输设备,其工作流程涵盖了从原料进入到产成品入库的整个生产过程和所有生产环节;但使用过程中,如果某一环节出现问题,例如传送带上发生堵箱状况,导致传送过程停滞,而后续环节并没有及时做出处理,继续按照原来设定的流程输送,必将导致更大规模的堵塞,甚至整个生产线的瘫痪。因而,需要能及时发现和处理生产线上的堵箱状况。对于上述问题,一般的解决方式是安排人员定时巡查,但这样做一方面要付出人力成本,另一方面每个巡查人员要兼顾多条产线,因而某一特定产线出现故障,并不一定能在第一时间被发现。此外,对产线管理人员来说,需要能有准确的统计汇总信息,一旦发现某一条产线或产线的某一特定位置经常发生故障,就需要集中安排技术人员检修。对于上述需求,并无系统性的解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种流水线堵箱故障监控处理系统,以改善上述问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种流水线堵箱故障监控处理系统,所述流水线包括主通道,主入口,再检入口,以及多个分道;主入口和再检入口均设有阻挡产品进入的阻挡器,主线后端设有扫码装置和分道切换器;在每个分道的入口处设置检测器,同一条流水线的所有检测器均通过控制总线与主控模块的输入端连接,不同的检测器具有不同的设备地址用于设备间的区分;主控模块输出端连接主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,4G模块;所述检测器包括光电模块,MCU,通讯模块;检测器实时监测堵箱故障,并将监测到的故障信息由内部的通讯模块通过控制总线上传至主控模块;主控模块输出控制信号至报警控制器,触发报警提示;再输出控制信号至主入口控制器和再检入口控制器,在主入口和再检入口设置阻挡器,阻挡后续产品进入主通道;在设置阻挡器之后主控模块继续输出控制信号至主通道控制器,关闭主通道的传动装置;同时根据上报故障的检测器的信息上传结果,主控模块决定是否执行系统重启程序;最后主控模块通过4G模块向服务器上传故障信息。所述系统重启程序包括输出控制信号至报警控制器,关闭报警提示;输出控制信号至主通道控制器,启动主通道的传动装置;输出控制信号至主入口控制器和再检入口控制器,关闭主入口和再检入口的阻挡器,使后续产品进入主通道;等待系统中的检测器上传故障信息。所述主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,均为PLC控制器。连接检测器和主控模块的控制总线为RS485总线。所述服务器分配了单独的存储单元,用于保存所有流水线主控模块的故障信息。所述故障信息包括故障发生时间,故障解除时间,故障地点。本专利技术的有益效果是,本装置成本低廉,部署容易,维护方便。使用本系统的生产线,无需再安排检查人员巡视各生产线查看堵箱情况;只需在中控室里监控报警信息即可,既能减少维护人员工作量,也有利于产线良好秩序的建立;此外,故障信息细节得以实时保存,生产车间管理者可以随时查看和统计汇总故障信息,并发现经常出故障的设备。附图说明图1为本系统在流水线上的安装位置示意图;图2为本系统电气系统结构及连接示意图;图3为本系统的工作流程图。其中:1.检测器;2.扫码装置;3.控制总线。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步描述。如图1~3所示,一种流水线堵箱故障监控处理系统,所述流水线包括主通道,主入口,再检入口,以及多个分道;主入口和再检入口均设有阻挡产品进入的阻挡器,主线后端设有扫码装置2和分道切换器;在每个分道的入口处设置检测器1,同一条流水线的所有检测器1均通过控制总线3与主控模块的输入端连接,不同的检测器1具有不同的设备地址用于设备间的区分;主控模块输出端连接主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,4G模块;所述检测器1包括光电模块,MCU,通讯模块;检测器1实时监测堵箱故障,并将监测到的故障信息由内部的通讯模块通过控制总线3上传至主控模块;主控模块输出控制信号至报警控制器,触发报警提示;再输出控制信号至主入口控制器和再检入口控制器,在主入口和再检入口设置阻挡器,阻挡后续产品进入主通道;在设置阻挡器之后主控模块继续输出控制信号至主通道控制器,关闭主通道的传动装置;同时根据上报故障的检测器1的信息上传结果,主控模块决定是否执行系统重启程序;最后主控模块通过4G模块向服务器上传故障信息。所述系统重启程序包括输出控制信号至报警控制器,关闭报警提示;输出控制信号至主通道控制器,启动主通道的传动装置;输出控制信号至主入口控制器和再检入口控制器,关闭主入口和再检入口的阻挡器,使后续产品进入主通道;等待系统中的检测器1上传故障信息(以上程序需按照次序依次进行)。所述主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,均为PLC控制器。连接检测器1和主控模块的控制总线3为RS485总线。所述服务器分配了单独的存储单元,用于保存所有流水线主控模块的故障信息。所述故障信息包括故障发生时间,故障解除时间,故障地点。本系统搭建完毕后,启动位于产线上的检测器1;检测器1内的光电模块包括发射器和接收器,分别部署在传送带的两边,发射器发出一束激光,照射接收器,每当有箱子经过时,会遮挡光束,导致一段时间内接收器无法收到光信号;但箱子离开后,接收器能再次接收到光信号。当堵箱发生时,很多箱子一个接一个挨在一起,箱子间的缝隙不存在,因而接收器会长时间收不到信号;将接收器收不到信号的阈值时间设为5秒,即当接收器5秒钟收不到光信号时,就会向MCU发出控制信号;MCU检测到控制信号后,将自身的设备地址和报警信息封装成报警数据包,上传给主控模块,即完成堵箱故障报警。主控模块启动报警控制器,触发警灯警铃,提醒产线维护人员注意,同时在产线入口处放置挡板,阻止后线产品的进入,同时停止本生产线的主线传送流程,防止加重堵箱的程度;并通过4G模块,将故障信息传送给服务器。当故障排除后,恢复系统的运行,并把故障解除的信息传送给服务器。服务器中设有存储单元和汇总统计程序,可以按时间和设备地址保存、汇总所有报警信息。本文档来自技高网...
流水线堵箱故障监控处理系统

【技术保护点】
一种流水线堵箱故障监控处理系统,所述流水线包括主通道,主入口,再检入口,以及多个分道;主入口和再检入口均设有阻挡产品进入的阻挡器,主线后端设有扫码装置(2)和分道切换器;其特征在于,在每个分道的入口处设置检测器(1),同一条流水线的所有检测器(1)均通过控制总线(3)与主控模块的输入端连接,不同的检测器(1)具有不同的设备地址用于设备间的区分;主控模块输出端连接主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,4G模块;所述检测器(1)包括光电模块,MCU,通讯模块;检测器(1)实时监测堵箱故障,并将监测到的故障信息由内部的通讯模块通过控制总线(3)上传至主控模块;主控模块输出控制信号至报警控制器,触发报警提示;再输出控制信号至主入口控制器和再检入口控制器,在主入口和再检入口设置阻挡器,阻挡后续产品进入主通道;在设置阻挡器之后主控模块继续输出控制信号至主通道控制器,关闭主通道的传动装置;同时根据上报故障的检测器(1)的信息上传结果,主控模块决定是否执行系统重启程序;最后主控模块通过4G模块向服务器上传故障信息。

【技术特征摘要】
1.一种流水线堵箱故障监控处理系统,所述流水线包括主通道,主入口,再检入口,以及多个分道;主入口和再检入口均设有阻挡产品进入的阻挡器,主线后端设有扫码装置(2)和分道切换器;其特征在于,在每个分道的入口处设置检测器(1),同一条流水线的所有检测器(1)均通过控制总线(3)与主控模块的输入端连接,不同的检测器(1)具有不同的设备地址用于设备间的区分;主控模块输出端连接主通道控制器,主入口控制器,再检入口控制器,报警控制器,4G模块;所述检测器(1)包括光电模块,MCU,通讯模块;检测器(1)实时监测堵箱故障,并将监测到的故障信息由内部的通讯模块通过控制总线(3)上传至主控模块;主控模块输出控制信号至报警控制器,触发报警提示;再输出控制信号至主入口控制器和再检入口控制器,在主入口和再检入口设置阻挡器,阻挡后续产品进入主通道;在设置阻挡器之后主控模块继续输出控制信号至主通道控制器,关闭主通道的传动装置;同时根据上报故障的检测器(1)的信息上传结果,主控模块决定是否执行系统重启程序;最...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱民
申请(专利权)人:中国大冢制药有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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