一种水转印产品的补膜方法技术

本发明专利技术公开了一种水转印产品的补膜方法，包括步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应3‑10min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处；所述活化剂其原料包括：醇酸树脂、己二酸二甲酯、乙酸乙酯、丙酮、甲基异丁基甲酮、甲苯、二甲苯、甘露醇、环己醇、甲基丙烯酸缩水甘油醚、甲基叔丁基醚、乙二醇单丁基醚、醋酸丁酸纤维素、N,N'‑羰基二咪唑。本发明专利技术提出的水转印产品的补膜方法，其过程简单，易于操作，修补性好，不良品无需进行返底返修，降低了产品报废率，提高了生产效率，降低了成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水转印
，尤其涉及一种水转印产品的补膜方法。
技术介绍
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛，目前已被广泛应用于汽车用品、电子产品、居室用品、日用精品、室内建筑等领域。但是，产品在转印工艺中，由于膜纸在融化水的过程中，会产生微小的气泡，素材在转印时，气泡随着膜纸粘附在产品表面，造成该处没有纹理，降低了转印的合格率，目前还无法进行返修修补工作，只能打磨返底，重新返底转印，大大提高了生产成本，造成经济损失。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种水转印产品的补膜方法，其过程简单，易于操作，修补性好，不良品无需进行返底返修，降低了产品报废率，提高了生产效率，降低了成本，提高了经济效益。本专利技术提出的一种水转印产品的补膜方法，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应3-10min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处。优选地，在面积为9cm2的膜纸上倾洒活化剂10ml。优选地，活化反应的时间为5min。优选地，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂5-20份、己二酸二甲酯5-30份、乙酸乙酯30-50份、丙酮10-25份、甲基异丁基甲酮5-20份、甲苯3-15份、二甲苯5-20份、甘露醇1-5份、环己醇5-20份、甲基丙烯酸缩水甘油醚5-15份、甲基叔丁基醚3-20份、乙二醇单丁基醚1-5份、醋酸丁酸纤维素2-10份、N,N'-羰基二咪唑3-15份。优选地，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂10-16份、己二酸二甲酯10-22份、乙酸乙酯38-46份、丙酮17-21份、甲基异丁基甲酮10-18份、甲苯7-12份、二甲苯9-15份、甘露醇3.2-4份、环己醇9-15份、甲基丙烯酸缩水甘油醚8-12份、甲基叔丁基醚10-14份、乙二醇单丁基醚3.5-4份、醋酸丁酸纤维素5.3-6.5份、N,N'-羰基二咪唑8-12份。优选地，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂14份、己二酸二甲酯20份、乙酸乙酯40份、丙酮20份、甲基异丁基甲酮15份、甲苯9份、二甲苯12份、甘露醇3.7份、环己醇12份、甲基丙烯酸缩水甘油醚9.6份、甲基叔丁基醚12份、乙二醇单丁基醚3.7份、醋酸丁酸纤维素6份、N,N'-羰基二咪唑10份。优选地，所述膜纸的原料按重量份包括：聚乙烯醇100份、乙二醇0.2-0.5份、二甘醇0.2-1份、淀粉2-5份、十二烷基聚氧乙烯醚1-2.5份、消泡剂0.01-0.1份。优选地，所述膜纸的原料按重量份包括：聚乙烯醇100份、乙二醇0.3份、二甘醇0.6份、淀粉3.8份、十二烷基聚氧乙烯醚2份、消泡剂0.08份。本专利技术水转印产品的补膜方法，步骤简单，易于操作，修补性好，对于没有纹理的不良品，无需进行返底返修，降低了产品报废率，提高了生产效率，降低了成本，提高了经济效益；所用的活化剂中，以醇酸树脂、己二酸二甲酯、乙酸乙酯、丙酮、甲基异丁基甲酮、甲苯、二甲苯、甘露醇、环己醇、甲基丙烯酸缩水甘油醚、甲基叔丁基醚、乙二醇单丁基醚、醋酸丁酸纤维素、N,N'-羰基二咪唑配合作为原料，并控制了各原料之间的比例，使各原料能够优势互补，使得到的活化剂能够更有效的溶解膜纸表面花纹，在修补的过程中能防止膜纹错乱，进一步提高了产品的成品率。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种水转印产品的补膜方法，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应10min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处。实施例2本专利技术提出的一种水转印产品的补膜方法，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应3min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处。实施例3本专利技术提出的一种水转印产品的补膜方法，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应6min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处。其中，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂20份、己二酸二甲酯5份、乙酸乙酯50份、丙酮10份、甲基异丁基甲酮20份、甲苯3份、二甲苯20份、甘露醇1份、环己醇20份、甲基丙烯酸缩水甘油醚5份、甲基叔丁基醚20份、乙二醇单丁基醚1份、醋酸丁酸纤维素10份、N,N'-羰基二咪唑3份；所述膜纸的原料按重量份包括：聚乙烯醇100份、乙二醇0.2份、二甘醇1份、淀粉2份、十二烷基聚氧乙烯醚2.5份、消泡剂0.01份。实施例4本专利技术提出的一种水转印产品的补膜方法，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应8min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处；其中，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂5份、己二酸二甲酯30份、乙酸乙酯30份、丙酮25份、甲基异丁基甲酮5份、甲苯15份、二甲苯5份、甘露醇5份、环己醇5份、甲基丙烯酸缩水甘油醚15份、甲基叔丁基醚3份、乙二醇单丁基醚5份、醋酸丁酸纤维素2份、N,N'-羰基二咪唑15份；所述膜纸的原料按重量份包括：聚乙烯醇100份、乙二醇0.5份、二甘醇0.2份、淀粉5份、十二烷基聚氧乙烯醚1份、消泡剂0.1份。实施例5本专利技术提出的一种水转印产品的补膜方法，包括以下步骤：将10ml活化剂倾洒在面积为9cm2的膜纸上，活化反应5min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处；其中，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂14份、己二酸二甲酯20份、乙酸乙酯40份、丙酮20份、甲基异丁基甲酮15份、甲苯9份、二甲苯12份、甘露醇3.7份、环己醇12份、甲基丙烯酸缩水甘油醚9.6份、甲基叔丁基醚12份、乙二醇单丁基醚3.7份、醋酸丁酸纤维素6份、N,N'-羰基二咪唑10份；所述膜纸的原料按重量份包括：聚乙烯醇100份、乙二醇0.3份、二甘醇0.6份、淀粉3.8份、十二烷基聚氧乙烯醚2份、消泡剂0.08份。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水转印产品的补膜方法，其特征在于，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应3‑10min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处。

【技术特征摘要】
1.一种水转印产品的补膜方法，其特征在于，包括以下步骤：将活化剂倾洒于膜纸上，活化反应3-10min使膜纸表面花纹全部溶解，然后用眉笔蘸取，点涂于产品没有纹理处。2.根据权利要求1所述水转印产品的补膜方法，其特征在于，在面积为9cm2的膜纸上倾洒活化剂10ml。3.根据权利要求1或2所述水转印产品的补膜方法，其特征在于，活化反应的时间为5min。4.根据权利要求1-3中任一项所述水转印产品的补膜方法，其特征在于，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂5-20份、己二酸二甲酯5-30份、乙酸乙酯30-50份、丙酮10-25份、甲基异丁基甲酮5-20份、甲苯3-15份、二甲苯5-20份、甘露醇1-5份、环己醇5-20份、甲基丙烯酸缩水甘油醚5-15份、甲基叔丁基醚3-20份、乙二醇单丁基醚1-5份、醋酸丁酸纤维素2-10份、N,N'-羰基二咪唑3-15份。5.根据权利要求1-4中任一项所述水转印产品的补膜方法，其特征在于，所述活化剂其原料按重量份包括：醇酸树脂10-16份、己二酸二甲酯10-22份、乙酸乙酯38-46份、丙酮17-21份、甲基异丁基甲酮10-18份、甲苯7-12份、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭东，
申请(专利权)人：合肥汇通控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34