一种打印装置及打印方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种打印装置及打印方法，其包括储液池，其设有一打印液出口端，打印液出口端上安装一精细压印喷口；盖板，设置在储液池上方；第一支撑部件和第二支撑部件，第一支撑部件和第二支撑部件分别设置在打印液出口端两侧，并通过第一弹性部件和第二弹性部件与储液池连接；以及，主动轮部件，其设置在盖板上方；其中，主动轮部件用于对储液池提供一向下的压力，使得第一支撑部件和第二支撑部件挤压打印液出口端。本发明专利技术的打印装置及打印方法可以在目标基板或者其它功能层上，直接定义图案化的导电沟道，并不需要一些高规格的设备，减少了设备费用，并且工艺流程较简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜晶体管的制作技术，尤其涉及一种打印装置及打印方法。
技术介绍
目前基于有机薄膜晶体管的导电沟道层的图案化通常有以下两种方式：采用高分子材料制作时，通常借助“曝光-显影-刻蚀”的工艺；采用小分子材料制作时，通常使用直接的“掩膜-蒸镀”的工艺。但是以上两种方式需要用到高规格的真空蒸镀、曝光设备或精细的金属蒸镀模板，从而额外增加了设备费用，并且工艺流程较复杂。故，有必要提供一种打印装置，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种打印装置，以解决现有的导电沟道制作方法需要使用一些高规格的设备，从而额外增加了设备费用，并且工艺流程较复杂的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术实施例提供一种打印装置，其包括：储液池，其设有一打印液出口端，打印液出口端上安装一精细压印喷口；盖板，设置在储液池上方；第一支撑部件和第二支撑部件，第一支撑部件和第二支撑部件分别设置在打印液出口端两侧，并通过第一弹性部件和第二弹性部件与储液池连接；以及，主动轮部件，其设置在盖板上方；其中，主动轮部件用于对储液池提供一向下的压力，使得第一支撑部件和第二支撑部件挤压打印液出口端。在本专利技术的打印装置中，第一支撑部件包括第一连接部和第一挤压部，第一连接部与第一弹性部件的一端连接，第一弹性部件的另一端与储液池连接。在本专利技术的打印装置中，第二支撑部件包括第二连接部和第二挤压部，第一连接部与第二弹性部件的一端连接，第二弹性部件的另一端与储液池连接。在本专利技术的打印装置中，第一挤压部和第二挤压部的表面分别与打印液出口端两侧表面吻合。在本专利技术的打印装置中，第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧。在本专利技术的打印装置中，储液池为弹性材质。在本专利技术的打印装置中，精细压印喷口为矩形或圆形。在本专利技术的打印装置中，，主动轮部件为带圆弧底的楔形主动轮。在本专利技术的打印装置中，盖板与储液池滑动连接。本专利技术还提供一种打印方法，其包括：将打印液放置在储液池中；转动主动轮部件，使得第一弹性部件和第二弹性部件向下压缩，进而使得第一支撑部件和第二支撑部件挤压打印液出口端两侧。移动待打印基板，使得打印液通过精细压印喷口在基板上打印出图案。相较于现有的导电沟道的制作方法，本专利技术的导电沟道的制作方法可以使用打印装置在目标基板或者其它功能层上，直接定义图案化的导电沟道，并不需要一些高规格的设备，减少了设备费用，并且工艺流程较简单。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为本专利技术实施例的打印装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例的打印装置的使用示意图；图3为本专利技术实施例的打印方法的步骤流程图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。参见图1，为本专利技术实施例的打印装置的结构示意图。本专利技术实施例的打印装置，包括：储液池101，其设有一打印液出口端102，打印液出口端102上安装一精细压印喷口103；盖板104，设置在储液池101上方；第一支撑部件105和第二支撑部件106，第一支撑部件105和第二支撑部件106分别设置在打印液出口端102两侧，并通过第一弹性部件107和第二弹性部件108与储液池101连接；以及主动轮部件109，其设置在盖板104上方；其中，主动轮部件109用于对储液池101提供一向下的压力，使得第一支撑部件105和第二支撑部件106挤压打印液出口端102。具体地，第一支撑部件105包括第一连接部110和第一挤压部111，第一连接部110与第一弹性部件107的一端连接，第一弹性部件107的另一端与储液池101连接；第二支撑部件106包括第二连接部112和第二挤压部113，第二连接部112与第二弹性部件108的一端连接，第二弹性部件108的另一端与储液池101连接。特别地，第一挤压部111的表面与打印液出口端102表面吻合；第二挤压部113的表面与打印液出口端102表面吻合，这样使得在使用打印装置时，打印液出口端102两侧表面与第一挤压部111和第二挤压部113之间无缝隙，使得打印过程更加精确。在本专利技术实施例的打印装置中，储液池101为弹性材质。弹性材质具有收缩性能，将打印液放置在弹性材质的储液池101中，当第一挤压部111和第二挤压部113挤压打印液出口端102两侧时，由于其本身的收缩功能，在受到外力作用时，打印液出口端102两侧会往里收缩，使得打印液从打印液出口端102流出。在本专利技术实施例的打印装置中，精细压印喷口103为矩形或圆形。精细压印喷口103安装在打印液出口端102，可以根据需要进行更换不同形状的精细压印喷口103，从而使得打印装置能够根据不同的需求打印出不同的图案。在本专利技术实施例的打印装置中，主动轮部件109为带圆弧底的楔形主动轮。具体地，带圆弧底的楔形主动轮通过一转动轴114可移动的安装在盖板104上方，主动轮外侧表面与储液池101上的盖板104直接接触，但不固定连接。在本专利技术实施例的打印装置中，盖板104与储液池101滑动连接。参阅图2，图2为本专利技术实施的打印装置使用示意图；打印装置使用时，首先，将打印液采用的材料制成设定黏度的墨水状打印液；然后，将墨水状打印液放到打印装置的储液池101中；最后，对储液池101提供周期性的压力，从而对精细压印喷口103进行供液，使得精细压印喷口103在基板115上印刷出预设的图案。具体地，打印装置为非打印状态时，第一弹性部件107和第二弹性部件108支撑着储液池101处于最高位置，此时第一支撑部件105和第二支撑部件106不与储液池101上的打印液出口端102的侧壁接触，储液池101不对精细压印喷口103供液，打印装置不对外打印图案；打印装置为打印状态时，可通过一主动轮部件109对盖板104施加压力，此时第一弹性部件107和第二弹性部件108压缩，处于最低位置，第一支撑部件105和第二支撑部件106与储液池101上的打印液出口端102的侧壁接触，并以一定的压力挤压储液池101上的打印液出口端102的侧壁，从而对精细压印喷口103供液，打印装置对外打印图案。本专利技术实施例可通过主动轮部件109的转动在上述两种状态间循环切换，配合基板115的水平移动，打印出规则的周期性图案。本专利技术实施例的的打印装置可以在目标基板上直接定义图案化的导电沟道，并不需要一些高规格的设备，减少了设备费用，并且工艺流程较简单。参阅图3，图3为本专利技术实施例的打印方法的步骤流程图；本专利技术还提供一种打印方法，其包括：步骤S101，将打印液放置在储液池中；步骤S102，转动主动轮部件，使得第一弹性部件和第二弹性部件向下压缩，进而使得第一支撑部件和第二支撑部件挤压打印液出口端两侧；步骤S103，移动待打印基板，使得打印液通过精细压印喷口在基板上打印出图案。在步骤S101中，将打印液采用的材料制成设定黏度的墨水状打印液；然后，将墨水状打印液放到打印装置的储液池中；随后转到步骤S102。在步骤S102中，打印装置为非打印状态时，第一弹性部件和第二弹性部件支撑着储液池处于最高位置，此时第一支撑部件和第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印装置，其特征在于，包括：储液池，其设有一打印液出口端，所述打印液出口端上安装一精细压印喷口；盖板，设置在所述储液池上方；第一支撑部件和第二支撑部件，所述第一支撑部件和所述第二支撑部件分别设置在所述打印液出口端两侧，并通过第一弹性部件和第二弹性部件与所述储液池连接；以及，主动轮部件，其设置在所述盖板上方；其中，所述主动轮部件用于对所述储液池提供一向下的压力，使得所述第一支撑部件和所述第二支撑部件挤压所述打印液出口端。

【技术特征摘要】
1.一种打印装置，其特征在于，包括：储液池，其设有一打印液出口端，所述打印液出口端上安装一精细压印喷口；盖板，设置在所述储液池上方；第一支撑部件和第二支撑部件，所述第一支撑部件和所述第二支撑部件分别设置在所述打印液出口端两侧，并通过第一弹性部件和第二弹性部件与所述储液池连接；以及，主动轮部件，其设置在所述盖板上方；其中，所述主动轮部件用于对所述储液池提供一向下的压力，使得所述第一支撑部件和所述第二支撑部件挤压所述打印液出口端。2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，所述第一支撑部件包括第一连接部和第一挤压部，所述第一连接部与所述第一弹性部件的一端连接，所述第一弹性部件的另一端与所述储液池连接。3.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，所述第二支撑部件包括第二连接部和第二挤压部，所述第一连接部与所述第二弹性部件的一端连接，所述第二弹性部件的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42