标印机喷印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标印机喷印装置，其技术方案要点是一种标印机喷印装置，包括歧管、插装于歧管上的用于通断油漆的联动部、用于喷射油漆的喷射部，喷射部包括油漆喷嘴，油漆喷嘴外套设有与其同轴的空气喷嘴，空气喷嘴上设有与歧管通气的通槽，通槽沿空气喷嘴周向均布；通过这样设置，在使用时通过联动部将油漆喷嘴打开，油漆通过歧管再在油漆喷嘴上喷出，此时空气喷嘴通过满负荷空气，通槽内的气流喷射出，形成环形的空气气流，油漆喷嘴的喷漆被空气气流环绕，不断调整喷漆的同轴度，使得喷出的油漆始终竖直向下，空气气流与喷漆都是较高的喷出速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同轴喷嘴装置，特别涉及一种标印机喷印装置。
技术介绍
标印机是一种用于钢制品的标志成型装置，通过喷嘴将内部涂料喷射于钢制品的指定位置上，形成文字和标签。目前，市场上的申请号为201410155392.9的中国专利公开了一种电流体喷印的同轴喷嘴，它包括外喷嘴和内喷嘴，外喷嘴底部设有轴孔，轴孔套接有连接座，连接座上设有轴向台阶孔，台阶孔内套接内喷嘴底座，外喷嘴靠近喷口的一侧的内筒还套接有对中支架，内喷针的一端固定在内喷嘴底座上，另一端穿过对中支架的定位通孔固定，连接座的外壁上还套接有压电陶瓷驱动器，压电陶瓷驱动器与外喷筒固定连接。上述方案中仅是保证了内喷嘴和外喷嘴的同轴度，喷印材料在喷出过程中，与外部空气的相对速度差较大，因此外部空气对其产生较大的阻力，外部空气也就影响了喷印材料与内喷嘴的同轴度，使得喷印材料在钢制品上的标签成型产生较大误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷印材料同轴度较高的标印机喷印装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标印机喷印装置，包括歧管、插装于歧管上的用于通断油漆的联动部、用于喷射油漆的喷射部，所述喷射部包括油漆喷嘴，所述油漆喷嘴外套设有与其同轴的空气喷嘴，所述空气喷嘴上设有与歧管通气的通槽，所述通槽沿空气喷嘴周向均布。通过上述技术方案，在使用时通过联动部将油漆喷嘴打开，油漆通过歧管再在油漆喷嘴上喷出，此时空气喷嘴通过满负荷空气，通槽内的气流喷射出，形成环形的空气气流，油漆喷嘴的喷漆被空气气流环绕，不断调整喷漆的同轴度，使得喷出的油漆始终竖直向下，空气气流与喷漆都是较高的喷出速度，那么他们之间的相对速度差较小，同时相互之间的阻力也就较小，保证油漆喷嘴的油漆不偏移，那么形成的文字或标签也都是平整的，实现了较好的喷印效果。本技术进一步设置为：所述联动部包括用于封住油漆喷嘴的封针、联动封针的电枢、调节电枢的调节螺钉，所述调节螺钉顶部设有被电磁铁吸引的接触块，所述电枢上套设有供其弹性复位的压力弹簧。通过上述技术方案，操作时利用电磁通电的原理将接触块向外拉伸，那么联动与之相连的电枢、封针，封针离开油漆喷嘴后实现油漆喷嘴接通喷漆材料，此时喷漆材料能够顺利流过油漆喷嘴，那么通过继电器或是其他控制电路通断的结构实现间歇性通电，达到间歇性的喷漆效果，实现了自动化操作。本技术进一步设置为：所述歧管上设有间隔块，所述间隔块上设有连通歧管与通槽的多个空气管道。通过上述技术方案，一方面利用间隔块作为支撑空气喷嘴和歧管的稳固结构，起到了一定的支撑效果，另一方面空气气流通过空气管道向空气喷嘴轴心靠拢，多个空气管道提高了传输效率。本技术进一步设置为：所述空气喷嘴外套设有清洁喷嘴。通过上述技术方案，清洁喷嘴避免了油漆喷嘴直接接触外部空气，具有一定的防尘效果，同时在近距离喷漆时可能存在油漆飞溅的情况，清洁喷嘴阻挡了油漆对油漆喷嘴的污染。本技术进一步设置为：所述清洁喷嘴和隔离块上套设有连接螺母。通过上述技术方案，通过连接螺母实现可拆卸的效果，清洁喷嘴被连接螺母的内壁支撑，那么在必要时拆卸连接螺母，就能够取下清洁喷嘴，再将清洁喷嘴进行清洗更换即可。本技术进一步设置为：所述电枢上套装有电枢管，电枢管与歧管螺纹连接，压力弹簧同时与电枢管内壁、电枢抵触。通过上述技术方案，电枢管对电枢起到一定的保护作用，安装时先将电枢与电枢管配合，压力弹簧安装在电枢管的内壁，再将电枢管旋入歧管实现整体装配，同时在压力弹簧的作用下实现电枢弹性复位的效果。本技术进一步设置为：所述调节螺钉上设有O形环。通过上述技术方案，O形环一方面是为了保证调节螺钉的同轴度，另一方面还避免了其外壁的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：整个工作流程包括，通电使得电磁线圈导电生磁致使接触块向上拉伸，从上往下一系列简单的联动，此时插装在油漆喷嘴的封针向上活动，实现油漆喷嘴的导通，油漆能够顺利流通；另一方面，满负荷空气通过歧管向空气喷嘴输送，穿过通槽后形成在油漆喷嘴周向形成气流，高速气流聚拢油漆，避免了油漆弯曲，保证了油漆喷嘴喷射出的油漆始终具有较高的同轴度。附图说明图1是本技术实施例的剖视图；图2为图1的局部视图A；图3是本技术实施例的整体主视图；图4为本技术实施例的整体俯视图。附图标记：1、歧管；2、间隔块；21、空气管道；3、油漆喷嘴；4、封针；5、空气喷嘴；51、通槽；6、清洁喷嘴；7、连接螺母；8、电枢管；9、电枢；10、调节螺钉；101、接触块；11、压力弹簧；12、O形环；13、喷射部；14、联动部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种标印机喷印装置，包括歧管1、插装于歧管1上的用于通断油漆的联动部14、用于喷射油漆的喷射部13，喷射部13包括油漆喷嘴3，油漆喷嘴3外套设有与其同轴的空气喷嘴5，空气喷嘴5上设有与歧管1通气的通槽51，通槽51沿空气喷嘴5周向均布，也就是当通槽51设置为三个，相邻通槽51的夹角120度，；通过这样设置，在使用时通过联动部14将油漆喷嘴3打开，油漆通过歧管1再在油漆喷嘴3上喷出，此时空气喷嘴5通过满负荷空气，通槽51内的气流喷射出，形成环形的空气气流，油漆喷嘴3的喷漆被空气气流环绕，不断调整喷漆的同轴度，使得喷出的油漆始终竖直向下，空气气流与喷漆都是较高的喷出速度，那么他们之间的相对速度差较小，同时相互之间的阻力也就较小，保证油漆喷嘴3的油漆不偏移，那么形成的文字或标签也都是平整的，实现了较好的喷印效果。优选的，联动部14包括用于封住油漆喷嘴3的封针4、联动封针4的电枢9、调节电枢9的调节螺钉10，调节螺钉10顶部设有被电磁铁吸引的接触块101，电枢9上套设有供其弹性复位的压力弹簧11；通过这样设置，操作时利用电磁通电的原理将接触块101向外拉伸，那么联动与之相连的电枢9、封针4，封针4离开油漆喷嘴3后实现油漆喷嘴3接通喷漆材料，此时喷漆材料能够顺利流过油漆喷嘴3，那么通过继电器或是其他控制电路通断的结构实现间歇性通电，达到间歇性的喷漆效果，实现了自动化操作。歧管1上设有间隔块2，如图2所示间隔块2上设有连通歧管1与通槽51的多个空气管道21；通过这样设置，一方面利用间隔块2作为支撑空气喷嘴5和歧管1的稳固结构，起到了一定的支撑效果，另一方面空气气流通过空气管道21向空气喷嘴5轴心靠拢，多个空气管道21提高了传输效率。优选的，空气喷嘴5外套设有清洁喷嘴6；通过这样设置，清洁喷嘴6避免了油漆喷嘴3直接接触外部空气，具有一定的防尘效果，同时在近距离喷漆时可能存在油漆飞溅的情况，清洁喷嘴6阻挡了油漆对油漆喷嘴3的污染。优选的，清洁喷嘴6和隔离块上套设有连接螺母7；通过这样设置，通过连接螺母7实现可拆卸的效果，清洁喷嘴6被连接螺母7的内壁支撑，那么在必要时拆卸连接螺母7，就能够取下清洁喷嘴6，再将清洁喷嘴6进行清洗更换即可。...

【技术保护点】
一种标印机喷印装置，包括歧管（1）、插装于歧管（1）上的用于通断油漆的联动部（14）、用于喷射油漆的喷射部（13），其特征是：所述喷射部（13）包括油漆喷嘴（3），所述油漆喷嘴（3）外套设有与其同轴的空气喷嘴（5），所述空气喷嘴（5）上设有与歧管（1）通气的通槽（51），所述通槽（51）沿空气喷嘴（5）周向均布。

【技术特征摘要】
1.一种标印机喷印装置，包括歧管（1）、插装于歧管（1）上的用于通断油漆的联动部（14）、用于喷射油漆的喷射部（13），其特征是：
所述喷射部（13）包括油漆喷嘴（3），所述油漆喷嘴（3）外套设有与其同轴的空气喷嘴（5），所述空气喷嘴（5）上设有与歧管（1）通气的通槽（51），所述通槽（51）沿空气喷嘴（5）周向均布。
2.根据权利要求1所述的标印机喷印装置，其特征是：所述联动部（14）包括用于封住油漆喷嘴（3）的封针（4）、联动封针（4）的电枢（9）、调节电枢（9）的调节螺钉（10），所述调节螺钉（10）顶部设有被电磁铁吸引的接触块（101），所述电枢（9）上套设有供其弹性复位的压力弹簧（11）。
3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥鹤，
申请(专利权)人：温州东南工业机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33