全地锚式斜拉桥锚碇结构及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种全地锚式斜拉桥锚碇结构及其施工方法，其中，锚碇结构包括：底板，设于施工地基上；侧墙，分别固设于底板的两侧；承重墙，设立于两侧侧墙之间以供与斜拉桥的主梁支设连接；拉索锚固座，固设于侧墙上以供与斜拉桥的边跨拉索固接；盖板，覆盖于两侧侧墙以及承重墙上，拉索锚固座显露于盖板。所述施工方法包括于施工地基上设置一底板、侧墙、承重墙；于所述侧墙上固设拉索锚固座以供与所述斜拉桥的边跨拉索固接；于两侧所述侧墙上支设盖板并将所述拉索锚固座显露于所述盖板。本发明专利技术填补了目前全地锚式斜拉桥锚碇的技术空缺，整体结构简单、受力明确，施工方法满足全地锚式斜拉桥的要求，而且操作更简便、成本更低经济。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桥梁工程领域，涉及锚碇结构及其施工方法，尤其是一种全地锚式斜拉桥锚碇结构及其施工方法。
技术介绍
目前，传统的斜拉桥一般多采用自锚式体系，地锚式斜拉桥建设较少；而地锚式斜拉桥根据地锚承担的荷载比例不同，又分为部分地锚式斜拉桥和全地锚式斜拉桥，前者由边跨主梁和地锚共同承担主跨自重及活载，后者边跨不设置拉索或不设置边跨，由地锚承担全部主跨自重及活载。全地锚式斜拉桥所适用的锚碇结构有别于部分地锚式斜拉桥所用的锚碇及悬索桥所用的锚碇。具体地：部分地锚式斜拉桥的锚碇由于与边跨共同抵抗水平力及竖向拉力，故相对于整体桥梁结构来说，其承受的外部荷载较小，拉索根数较少且分散锚固，一般可采用钢筋混凝土矩形实体结构，其构造较为简单。大型悬索桥所用的锚碇由于需要承受大吨位的水平拉力，且主缆集中，所以一般采用至散索鞍分散至锚固面上锚固，加之后期维护用的除湿防护设备，其构造复杂。由此，上述两种常见的锚碇结构并不适用于全地锚式斜拉桥体系。本领域技术人员需研发出一种新的锚碇结构及其施工方法以适用于全地锚式斜拉桥体系。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全地锚式斜拉桥锚碇结构及其施工方法，以克服现有技术所存在的缺陷，填补目前全地锚式斜拉桥锚碇的技术空缺，满足全地锚式斜拉桥的施工要求，使得施工更简便、成本更低廉。为实现上述目的，本专利技术首先提供一种全地锚式斜拉桥锚碇结构，该锚碇结构包括：底板，设于施工地基上；侧墙，分别固设于所述底板的两侧；承重墙，设立于两侧所述侧墙之间以供与所述斜拉桥的主梁支设连接；拉索锚固座，固设于所述侧墙上以供与所述斜拉桥的边跨拉索固接；盖板，支设于两侧所述侧墙上，所述拉索锚固座显露于所述盖板。优选地，两侧所述侧墙之间还设有后墙，所述承重墙、所述侧墙以及所述后墙封闭围合形成内部空心的箱体，所述箱体内设有隔板并填充沙石料，所述隔板顶撑所述盖板。优选地，两侧所述侧墙的相对面顶部设有凹陷的台阶，所述盖板的两端分别卡设于所述台阶处进而所述盖板的顶面与所述侧墙的顶面平齐，所述盖板上铺设有防水顶层，所述承重墙的高度低于两侧所述侧墙，所述承重墙的顶面水平延伸出支撑牛腿，所述主梁支设于所述承重墙以及所述支撑牛腿上，所述防水顶层延伸并覆盖于所述主梁上进而封闭整个所述箱体的顶面。优选地，所述主梁与所述侧墙之间设有张拉预留槽，所述承重墙上开设有泄水孔，所述泄水孔导通于所述箱体的空心内部。优选地，所述侧墙内穿设有竖向加强钢筋，所述竖向加强钢筋固接于所述拉索锚固座的底面，所述底板内对应与所述承重墙、所述后墙的固接位置分别穿设有横向加强钢筋。优选地，所述拉索锚固座包括座底板以及索接套管，所述索接套管固设于所述座底板上以供与所述边跨拉索紧固连接，所述座底板埋设于所述侧墙的顶面，所述竖向加强钢筋穿设并固接于所述座底板。采用本专利技术全地锚式斜拉桥锚碇结构所获得的有益效果包括：1)锚碇结构的内部空心，空心内腔可采用比重较大、造价低廉的砂石料填充，以降低造价，上部架设盖板后形成封闭结构，平衡主梁水平力及拉索拉力，同时又兼有桥台功能，连接主梁与路基，整体结构简单；2)采用现浇的钢筋混凝土结构，竖向配置大量预应力加强钢筋用于传递拉索的拉力至锚碇的底板，横向在底板局部设置横向预应力加强钢筋以适当补强底板横向受力，受力明确，构造合理；3)与主梁连接部位在前墙(即承重墙)顶部设置牛腿，加强与现浇的主梁端部连接，同时设置预应力张拉预留槽，便于施工操作；4)整体锚碇的顶面设有盖板，该盖板设于两侧侧墙上并与侧墙的顶面平齐，盖板下支设隔板，盖板上铺设有防水混凝土整体化层，以形成平整的桥面横坡。为更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供一种全地锚式斜拉桥锚碇施工方法，包括以下步骤：于施工地基上设置一底板；于所述底板的两侧分别固设一侧墙；于两侧所述侧墙之间设立承重墙以供与所述斜拉桥的主梁支设连接；于所述侧墙上固设拉索锚固座以供与所述斜拉桥的边跨拉索固接；于两侧所述侧墙上支设盖板并将所述拉索锚固座显露于所述盖板。优选地，还包括以下步骤：于两侧所述侧墙之间设立后墙，将所述承重墙、所述侧墙以及所述后墙封闭围合形成内部空心的箱体，于所述箱体内设置隔板并填充沙石料，将所述隔板顶撑于所述盖板下。优选地，置所述承重墙以及所述盖板包括以下步骤：于两侧所述侧墙的相对面顶部设置凹陷的台阶，将所述盖板的两端分别卡设于所述台阶处进而所述盖板的顶面与所述侧墙的顶面平齐，于所述盖板上铺设防水顶层，提供一高度低于两侧所述侧墙的所述承重墙，于所述承重墙的顶面水平延伸出支撑牛腿，将所述主梁支设于所述承重墙以及所述支撑牛腿上，将所述防水顶层延伸并覆盖于所述主梁上进而封闭整个所述箱体的顶面，于所述主梁与所述侧墙之间设置张拉预留槽，于所述承重墙上开设泄水孔以导通于所述箱体的空心内部。优选地，设置所述侧墙以及所述拉索锚固座包括以下步骤：于所述侧墙内穿设竖向加强钢筋，将所述竖向加强钢筋固接于所述拉索锚固座的底面，于所述底板内对应与所述承重墙、所述后墙的固接位置分别穿设横向加强钢筋，所述拉索锚固座包括座底板以及索接套管，将所述索接套管固设于所述座底板上以供与所述边跨拉索紧固连接，将所述座底板埋设于所述侧墙的顶面，将所述竖向加强钢筋穿设并固接于所述座底板。采用本专利技术全地锚式斜拉桥锚碇施工方法所获得的有益效果包括：简单明确地提出了形成锚碇结构的施工过程，以填补全地锚式锚锭施工的空白，同时，便于施工人员按实际经验进行模板支护、钢筋绑扎等施工操作。附图说明图1为本专利技术实施例全地锚式斜拉桥锚碇结构的整体立面结构示意图。图2为对应于图1所示实施例的平面结构示意图。图3为对应于图1所示实施例的侧面结构示意图。图4为图2中所示单个拉索锚固座的放大结构示意图。图5为图3中所示单个拉索锚固座的放大结构示意图。其中：1—锚碇底板，2—侧墙，3—锚碇前墙(承重墙)，4—后墙，5—纵向隔板，6—横向隔板，7—竖向预应力加强钢筋，8—底板横向预应力加强钢筋，9—拉索锚固座，10—盖板，11—顶面防水整体化层，12—泄水孔，13—前墙牛腿，14—张拉预留槽，15—边跨主梁，90—座底板，92—索接套管。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本专利技术作进一步的说明。结合图1至图3所示，本专利技术首先提供了一种全地锚式斜拉桥锚碇结构，该锚碇结构包括：钢筋混凝土的底板1，设于施工地基上，厚度2.0m～2.5m，可在前端设置排水孔；预应力混凝土结构的侧墙2，厚度2.0m～2.5m，分别固设于所述底板1的两侧；前墙3(承重墙)，厚度2.5～3.0m，设立于两侧所述侧墙2之间以供与所述斜拉桥的主梁15支设连接；多个拉索锚固座9，固设于所述侧墙2上以供与所述斜拉桥的边跨拉索固接；混凝土结构的盖板10，可分块段预制吊装，亦可现浇施工，厚度35～40cm，支设于两侧所述侧墙2上，起上部封闭作用，同时传递车辆荷载，而上述拉索锚固座9凸显于所述盖板10。较为优选地，所述侧墙2内穿设有竖向加强钢筋7，所述竖向加强钢筋7固接于所述拉索锚固座9的底面，每个拉索锚固座9对应设置六束竖向加强钢筋7，每束根据拉索拉力大小设置13～19根直径15.24mm钢绞线，以传递拉索拉力至底板1，补强侧墙2；所述底板1内对应与所述承重墙3、所述后墙4的固接位置分别穿设有横向加强钢筋8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于，所述锚锭结构包括：底板，设于施工地基上；侧墙，分别固设于所述底板的两侧；承重墙，设立于两侧所述侧墙之间以供与所述斜拉桥的主梁支设连接；拉索锚固座，固设于所述侧墙上以供与所述斜拉桥的边跨拉索固接；盖板，支设于两侧所述侧墙上，所述拉索锚固座显露于所述盖板。

【技术特征摘要】
1.一种全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于，所述锚锭结构包括：底板，设于施工地基上；侧墙，分别固设于所述底板的两侧；承重墙，设立于两侧所述侧墙之间以供与所述斜拉桥的主梁支设连接；拉索锚固座，固设于所述侧墙上以供与所述斜拉桥的边跨拉索固接；盖板，支设于两侧所述侧墙上，所述拉索锚固座显露于所述盖板。2.根据权利要求1所述的全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于：两侧所述侧墙之间还设有后墙，所述承重墙、所述侧墙以及所述后墙封闭围合形成内部空心的箱体，所述箱体内设有隔板并填充沙石料，所述隔板顶撑所述盖板。3.根据权利要求2所述的全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于：两侧所述侧墙的相对面顶部设有凹陷的台阶，所述盖板的两端分别卡设于所述台阶处进而所述盖板的顶面与所述侧墙的顶面平齐，所述盖板上铺设有防水顶层，所述承重墙的高度低于两侧所述侧墙，所述承重墙的顶面水平延伸出支撑牛腿，所述主梁支设于所述承重墙以及所述支撑牛腿上，所述防水顶层延伸并覆盖于所述主梁上进而封闭整个所述箱体的顶面。4.根据权利要求3所述的全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于：所述主梁与所述侧墙之间设有张拉预留槽，所述承重墙上开设有泄水孔，所述泄水孔导通于所述箱体的空心内部。5.根据权利要求2所述的全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于：所述侧墙内穿设有竖向加强钢筋，所述竖向加强钢筋固接于所述拉索锚固座的底面，所述底板内对应与所述承重墙、所述后墙的固接位置分别穿设有横向加强钢筋；优选地，所述侧墙与承重墙连接处设置倒角以更好的分散主梁的水平力；优选地，所述侧墙与承重墙连接处的倒角范围为2:1至4:1。6.根据权利要求5所述的全地锚式斜拉桥锚碇结构，其特征在于：所述拉索锚固座包括座底板以及索接套管，所述索接套管固设于所述座底板上以供与所述边跨拉索紧固连接，所述座底板埋设于所述侧墙的顶面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲广宁，肖汝诚，张晓栋，程进，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31