本发明专利技术公开了一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置，包括底座下表面四角处设有伸缩移动单元，所述操作台上设有推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元，所述推动切断单元位于打磨单元的左侧，所述打磨单元位于成品计数收集单元的左侧，所述移动夹取单元位于推动切断单元、打磨单元和成品计数单元的后侧所述操作台侧表面设有控制器，所述控制器分别与伸缩移动单元、推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元电性连接。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及试管支架支撑腿领域，特别是一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置。
技术介绍
通常在制作试管支架支撑腿的时候，切断打磨并不在一个工作台上，如果大批的生产公试管支架支撑腿的时候，人工将工件送往打磨机床比较浪费时间，不易于生产，增加劳动工作量，因此特别需要一种可以集切割和打磨等一系列生产设备与一体的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置，包括底座,所述底座上设有操作台，所述底座下表面四角处设有伸缩移动单元，所述伸缩移动单元由开在底座下表面的一号矩形凹槽、设置在一号矩形凹槽内上表面的一号伸缩气缸、设置在一号伸缩气缸伸缩端的矩形安装板、设置在矩形安装板下表面中心处的一号圆柱、套装在一号圆柱上的转动轴承、设置在转动轴承上的一组条形板、贯穿一组条形板的转动轴、设置在转动轴上的滚轮、设置在底座下表面且与一号矩形凹槽相匹配的一号电磁挡门、设置在一号电磁挡门上的压力传感器共同构成的，所述操作台上设有推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元，所述推动切断单元位于打磨单元的左侧，所述打磨单元位于成品计数收集单元的左侧，所述移动夹取单元位于推动切断单元、打磨单元和成品计数单元的后侧，所述推动切断单元由设置在操作台上的一号矩形箱体、开在一号矩形箱体两相对侧表面上的一组一号矩形开口、嵌装在每个一号矩形开口内的二号电磁挡门、设置在一号矩形箱体内下表面的二号矩形凹槽、设置在二号矩形凹槽内下表面的一组伸缩端向上的二号气缸、设置在一组二号气缸伸缩端上的推板、设置在一号矩形箱体内侧表面上且位于其中一个一号矩形开口下方伸缩端为水平的三号推动气缸、设置在三号推动气缸推动端且与一号矩形箱体相匹配的矩形推板A、设置在一号矩形箱体内上表面的横置滑轨、设置在横置滑轨上的多个电动小车、设置在每个电动小车上且伸缩端向下的直线气缸、设置在直线气缸伸缩端上的刀头安置槽、设置在刀头安置槽内的刀头共同构成的，所述操作台侧表面设有控制器，所述控制器分别与伸缩移动单元、推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元电性连接。所述打磨单元由设置在操作台上的立柱、设置在立柱上的横杆、设置在横杆下表面且与立柱相垂直的安装杆、设置在安装杆两端下表面的一组相对的旋转电机A、设置在每个旋转电机A旋转端上的磨砂滚轮共同构成的。所述移动夹取单元由设置在操作台上且旋转端为水平的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端上的滚轴丝杠、设置在滚轴丝杠上的运动箱、设置在运动箱上且旋转端向上的二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端上的一号活动臂、设置在一号活动臂上的二号活动臂、设置在二号活动臂上的夹取机械手共同构成的。所述成品计数单元由设置在操作台上的安装基座、设置在安装基座上的倒N形架、设置在倒N形架两相对支腿的内侧表面上的一组旋转端相对的三号旋转电机、设置在每个三号旋转电机旋转端上的转动轴、套装在一组转动轴上且与转动轴相垂直的转动杆、设置在转动杆侧表面的竖直安装板、设置在操作台上且位于竖直安装板的下方设有承载板、与承载板一端边缘处相搭接的收集盒共同构成的。所述控制器内设有PLC控制系统。所述控制器上表面设有电容触摸屏和市电接口。利用本专利技术的技术方案制作的用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置，一种全自动的操作简单，利于大批生产，生产效率高，得到的产品质量稳定，节约了人工的成本，能够有效的降低企业生产成本。附图说明图1是本专利技术所述一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置的伸缩移动单元的主视图；图3是本专利技术所述一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置的推动切断单元的主视图；图4是本专利技术所述一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置的打磨单元的侧视图和主视图；图5是本专利技术所述一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置的成品计数单元的主视图；图中，1、底座；2、操作台；3、一号矩形凹槽；4、一号伸缩气缸；5、矩形安装板；6、一号圆柱；7、转动轴承；8、条形板；9、转动轴；10、滚轮；11、一号电磁挡门；12、压力传感器；13、一号矩形箱体；14、一号矩形开口；15、二号电磁挡门；16、二号矩形凹槽；17、二号气缸；18、推板；19、三号推动气缸；20、矩形推板A；21、横置滑轨；22、电动小车；23、直线气缸；24、刀头安置槽；25、刀头；26、控制器；27、立柱；28、横杆；29、安装杆；30、旋转电机A；31、一号旋转电机；32、滚轴丝杠；33、安装基座；34、运动箱；35、二号旋转电机；36、一号活动臂；37、二号活动臂；38、机械手；39、倒N形架；40、三号旋转电机；41、转动杆；42竖直安装板43、承载板；44、收集盒；45、PLC控制系统；46、电容触摸屏；47市电接口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置，包括底座(1),所述底座(1)上设有操作台(2)，所述底座(1)下表面四角处设有伸缩移动单元，所述伸缩移动单元由开在底座(1)下表面的一号矩形凹槽(3)、设置在一号矩形凹槽(3)内上表面的一号伸缩气缸(4)、设置在一号伸缩气缸(4)伸缩端的矩形安装板(5)、设置在矩形安装板(5)下表面中心处的一号圆柱(6)、套装在一号圆柱(6)上的转动轴承(7)、设置在转动轴承(7)上的一组条形板(8)、贯穿一组条形板(8)的转动轴(9)、设置在转动轴(9)上的滚轮(10)、设置在底座(1)下表面且与一号矩形凹槽(3)相匹配的一号电磁挡门(11)、设置在一号电磁挡门(11)上的压力传感器(12)共同构成的，所述操作台(2)上设有推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元，所述推动切断单元位于打磨单元的左侧，所述打磨单元位于成品计数收集单元的左侧，所述移动夹取单元位于推动切断单元、打磨单元和成品计数单元的后侧，所述推动切断单元由设置在操作台(2)上的一号矩形箱体(13)、开在一号矩形箱体(13)两相对侧表面上的一组一号矩形开口(14)、嵌装在每个一号矩形开口(14)内的二号电磁挡门(15)、设置在一号矩形箱体(13)内下表面的二号矩形凹槽(16)、设置在二号矩形凹槽(16)内下表面的一组伸缩端向上的二号气缸(17)、设置在一组二号气缸(17)伸缩端上的推板(18)、设置在一号矩形箱体(13)内侧表面上且位于其中一个一号矩形开口(14)下方伸缩端为水平的三号推动气缸(19)、设置在三号推动气缸(19)推动端且与一号矩形箱体(13)相匹配的矩形推板A(20)、设置在一号矩形箱体(13)内上表面的横置滑轨(21)、设置在横置滑轨(21)上的多个电动小车(22)、设置在每个电动小车(22)上且伸缩端向下的直线气缸(23)、设置在直线气缸(23)伸缩端上的刀头安置槽(24)、设置在刀头安置槽(24)内的刀头(25)共同构成的，所述操作台(2)侧表面设有控制器(26)，所述控制器(26)分别与伸缩移动单元、推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元电性连接；所述打磨单元由设置在操作台(2)上的立柱(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)上设有操作台(2)，所述底座(1)下表面四角处设有伸缩移动单元，所述伸缩移动单元由开在底座(1)下表面的一号矩形凹槽(3)、设置在一号矩形凹槽(3)内上表面的一号伸缩气缸(4)、设置在一号伸缩气缸(4)伸缩端的矩形安装板(5)、设置在矩形安装板(5)下表面中心处的一号圆柱(6)、套装在一号圆柱(6)上的转动轴承(7)、设置在转动轴承(7)上的一组条形板(8)、贯穿一组条形板(8)的转动轴(9)、设置在转动轴(9)上的滚轮(10)、设置在底座(1)下表面且与一号矩形凹槽(3)相匹配的一号电磁挡门(11)、设置在一号电磁挡门(11)上的压力传感器(12)共同构成的，所述操作台(2)上设有推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元，所述推动切断单元位于打磨单元的左侧，所述打磨单元位于成品计数收集单元的左侧，所述移动夹取单元位于推动切断单元、打磨单元和成品计数单元的后侧，所述推动切断单元由设置在操作台(2)上的一号矩形箱体(13)、开在一号矩形箱体(13)两相对侧表面上的一组一号矩形开口(14)、嵌装在每个一号矩形开口(14)内的二号电磁挡门(15)、设置在一号矩形箱体(13)内下表面的二号矩形凹槽(16)、设置在二号矩形凹槽(16)内下表面的一组伸缩端向上的二号气缸(17)、设置在一组二号气缸(17)伸缩端上的推板(18)、设置在一号矩形箱体(13)内侧表面上且位于其中一个一号矩形开口(14)下方伸缩端为水平的三号推动气缸(19)、设置在三号推动气缸(19)推动端且与一号矩形箱体(13)相匹配的矩形推板A(20)、设置在一号矩形箱体(13)内上表面的横置滑轨(21)、设置在横置滑轨(21)上的多个电动小车(22)、设置在每个电动小车(22)上且伸缩端向下的直线气缸(23)、设置在直线气缸(23)伸缩端上的刀头安置槽(24)、设置在刀头安置槽(24)内的刀头(25)共同构成的，所述操作台(2)侧表面设有控制器(26)，所述控制器(26)分别与伸缩移动单元、推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于试管支架支撑腿自动打磨收集装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)上设有操作台(2)，所述底座(1)下表面四角处设有伸缩移动单元，所述伸缩移动单元由开在底座(1)下表面的一号矩形凹槽(3)、设置在一号矩形凹槽(3)内上表面的一号伸缩气缸(4)、设置在一号伸缩气缸(4)伸缩端的矩形安装板(5)、设置在矩形安装板(5)下表面中心处的一号圆柱(6)、套装在一号圆柱(6)上的转动轴承(7)、设置在转动轴承(7)上的一组条形板(8)、贯穿一组条形板(8)的转动轴(9)、设置在转动轴(9)上的滚轮(10)、设置在底座(1)下表面且与一号矩形凹槽(3)相匹配的一号电磁挡门(11)、设置在一号电磁挡门(11)上的压力传感器(12)共同构成的，所述操作台(2)上设有推动切断单元、打磨单元、移动夹取单元和成品计数收集单元，所述推动切断单元位于打磨单元的左侧，所述打磨单元位于成品计数收集单元的左侧，所述移动夹取单元位于推动切断单元、打磨单元和成品计数单元的后侧，所述推动切断单元由设置在操作台(2)上的一号矩形箱体(13)、开在一号矩形箱体(13)两相对侧表面上的一组一号矩形开口(14)、嵌装在每个一号矩形开口(14)内的二号电磁挡门(15)、设置在一号矩形箱体(13)内下表面的二号矩形凹槽(16)、设置在二号矩形凹槽(16)内下表面的一组伸缩端向上的二号气缸(17)、设置在一组二号气缸(17)伸缩端上的推板(18)、设置在一号矩形箱体(13)内侧表面上且位于其中一个一号矩形开口(14)下方伸缩端为水平的三号推动气缸(19)、设置在三号推动气缸(19)推动端且与一号矩形箱体(13)相匹配的矩形推板A(20)、设置在一号矩形箱体(13)内上表面的横置滑轨(21)、设置在横置滑轨(21)上的多个电动小车(22)、设置在每个电动小车(22)上且伸缩端向下的直线气缸(23)、设置在直线气缸(23)伸缩端上的刀头安置槽(24)、设置在刀头安置槽(24)内的刀头(25)共同构成的，所述操作台(2)侧表面设有控制器(26)，所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：周末，
申请(专利权)人：周末，
类型：发明
国别省市：广东;44
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