一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法技术

一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法：1.取来若干除气封口后，有正常电压的电芯为检验样品；2.在顶封边上，固定负极耳的胶圈附近的铝塑膜热封边的中间区域，使用镀镍大头针一将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针一接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针一一直保持刺穿状态；3.在正极耳一侧，铝塑膜热封边的中间区域，紧贴电芯主体，使用镀镍大头针二将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针二接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针二一直保持刺穿状态；4.刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察2‑7天，查看镀镍大头针一和镀镍大头针二各自与铝塑膜接触部位的状态。本发明专利技术，操作简单，检验情况直观明了，检验成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子制造领域，尤其是涉及一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法。
技术介绍
自20世纪90年代锂离子电池商品化以来，锂离子电池以其高比能量、高电压、能量密度高等优点已成为电动自行车的主要电源之一，譬如一种聚合物电池就是目前被广泛应用于电动自行车的锂离子电池之一。由于软包装锂离子电池的电芯体内部封装有电解液有机溶剂，故作为其密封包装的铝塑膜壳体必须能够抵抗电解液的溶胀、溶解、吸收等，特别地，对于聚合物电池由于聚合物锂离子电芯体的高性能表现，其对软包装的铝塑膜材料对氧、水分的阻挡比普通的铝塑膜要高出上万倍，故其对铝塑膜封装的密封性以及均衡性要求更高。对软包锂离子电池的铝塑膜壳体进行封装的，在进行封装时，分别对位于电芯体四周的铝塑膜边缘进行封边。为了确保铝塑膜的热封工艺（比如热封压力、温度、时间、封边宽度）能实现对铝塑膜的有效密封，确保铝塑膜封标的连接密封性，人们在进行工艺调试时，主要通过对调试过程中热封得到的铝塑膜封边撕开，以观察封边两边的铝塑膜之间的连接是否紧密而无缝隙。但是通过上述破坏性撕开观察的状态非热封后的原始状态，检测的精度不高。申请号201410720071.9，授权公告号CN104393206B，名称为“检测锂离子电池的铝塑膜封边的连接密封性的方法”的专利技术专利，公开了一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法，“其特征是，包括：往所述锂离子电池的铝塑膜封边的两面涂抹氢氟酸以及盐酸，直到所述铝塑膜封边两面的胶层露出为止；清除所述铝塑膜封边的溶解物以及溶液，以供检测人员通过观察外露的胶层以确定所述铝塑膜封边内层的连接密封性；所述氢氟酸的质量浓度为：40％至50％，所述盐酸的质量浓度为：85％至98％。”存在的问题是：检验方法比较复杂，检验成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要专利技术目的，是提供一种检验方法比较简单，检验成本低的一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法。本专利技术所用的技术方案是：一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法，包括以下步骤：1.先取来若干除气封口后，有正常电压的电芯为检验样品；2.在顶封边上，固定负极耳的胶圈附近的铝塑膜热封边的中间区域，使用镀镍大头针一将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针一接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针一一直保持刺穿状态；3.在正极耳一侧，铝塑膜热封边的中间区域，紧贴电芯主体，使用镀镍大头针二将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针二接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针二一直保持刺穿状态；4.刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察一定天数，查看镀镍大头针一和镀镍大头针二各自与铝塑膜接触部位的状态。如果在放置查看期间发现，镀镍大头针一和镀镍大头针二两者或其中之一与铝塑膜接触部位的颜色变化，即镀镍大头针一和镀镍大头针二两者或其中之一与铝塑膜接触部位的颜色逐步形成黑色腐蚀点，并逐步变大，最终导致铝塑膜破损，内部电解液流出等现象，则说明此电芯封边不良。相反，则说明此电芯封边良好。本专利技术，操作简单，检验情况直观明了，检验成本低。作为优选，所述一定温湿度环境为：温度0°～40°，湿度＜饱和湿度。本优选方案，若干聚合物电芯封边密封除气封口后，按温湿度不同分为几组分别进行检验，从而可以获得更全面的检验效果。作为优选，所述一定温湿度环境为：温度25°-30°，湿度＜40%RH。本优选方案，若干聚合物电芯封边密封除气封口后，以基本相同的检验条件进行检验，有利于提高检验结果的说服力。作为优选，刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察2～7天，以查看镀镍大头针一和镀镍大头针二各自与铝塑膜接触部位的状态。本优选方案，可以观察试验中出现的情况，决定试验时间的长短。当试验时间很短就出现颜色则可以及时停止试验，否者可以适当延长试验时间，以确保试验结果的可靠性。作为优选，刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察4～5天，查看被刺穿的铝塑膜处与电芯主体接触的地方的颜色。本优选方案，适用于放置初始几天未出现颜色变化的情况，放置观察时间长短适当，既可获得可靠有说服力的检验结果，又可节约检验时间，提高检验效率。综上所述，本专利技术的有益效果是：操作简单，检验情况直观明了，检验成本低。附图说明图1：本专利技术的结构示意图。图中：负极耳1，镀镍大头针一2，正极耳3，镀镍大头针二4。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，本专利技术包括以下步骤：1.先取来若干除气封口后，有正常电压的电芯为检验样品；2.在顶封边上，固定负极耳1的胶圈附近的铝塑膜热封边的中间区域，使用镀镍大头针一2将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针一2接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针一2一直保持刺穿状态；3.在正极耳3一侧，铝塑膜热封边的中间区域，紧贴电芯主体，使用镀镍大头针二4将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针二接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针二4一直保持刺穿状态；4.刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察一定天数，查看镀镍大头针一1和镀镍大头针二4各自与铝塑膜接触部位的状态。作为优选,所述一定温湿度环境为：温度0°～40°，湿度＜饱和湿度。本优选方案，若干聚合物电芯封边密封除气封口后，按温湿度不同分为几组分别进行检验，从而可以获得更全面的检验效果。进一步地优选，所述一定温湿度环境为：温度25°-30°，湿度＜40%RH。本进一步优选方案，若干聚合物电芯封边密封除气封口后，以基本相同的检验条件进行检验，有利于提高检验结果的说服力。作为优选，刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察2～7天，以查看镀镍大头针一和镀镍大头针二各自与铝塑膜接触部位的状态。本优选方案，可以观察试验中出现的情况，决定试验时间的长短。当试验时间很短就出现颜色则可以及时停止试验，否者可以适当延长试验时间，以确保试验结果的可靠性。进一步地优选，如果放置初始几天未出现颜色变化，刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察4～5天，再查看被刺穿的铝塑膜处与电芯主体接触的地方的颜色。本优选方案，放置观察时间长短适当，既可获得可靠有说服力的检验结果，又可节约检验时间，提高检验效率。以上所述之具体实施例仅为本专利技术较佳的实施方式，并非以此限定本专利技术的具体实施范围。也就是说，凡依照本专利技术之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法，其特征是：包括以下步骤：（1）先取来若干除气封口后，有正常电压的电芯为检验样品；（2）在顶封边上，固定负极耳（1）的胶圈附近的铝塑膜热封边的中间区域，使用镀镍大头针一（2）将铝塑膜吗刺穿，使镀镍大头针一（2）接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针一（2）一直保持刺穿状态；（3）在正极耳（3）一侧，铝塑膜热封边的中间区域，紧贴电芯主体，使用镀镍大头针二（4）将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针二接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针二（4）一直保持刺穿状态；（4）刺穿完后将此电芯在一定温湿度环境下放置观察一定天数，查看镀镍大头针一（1）和镀镍大头针二（4各自与铝塑膜接触部位的状态。

【技术特征摘要】
1.一种检验聚合物电芯封边密封情况的方法，其特征是：包括以下步骤：（1）先取来若干除气封口后，有正常电压的电芯为检验样品；（2）在顶封边上，固定负极耳（1）的胶圈附近的铝塑膜热封边的中间区域，使用镀镍大头针一（2）将铝塑膜吗刺穿，使镀镍大头针一（2）接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针一（2）一直保持刺穿状态；（3）在正极耳（3）一侧，铝塑膜热封边的中间区域，紧贴电芯主体，使用镀镍大头针二（4）将铝塑膜刺穿，使镀镍大头针二接触到电芯壳体内部空间及内部电解液，并使镀镍大头针二（4）一直保持刺穿状态；（4）刺穿完后将此...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海锋，任宁，孙延先，常林荣，
申请(专利权)人：浙江超威创元实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33