一种常压无烟环保燃烧炉具制造技术

本发明专利技术公开了一种常压无烟环保燃烧炉具，涉及燃烧炉技术领域,包括炉体及炉体内与水箱连通的水套，炉体后部上方设与烟囱相连的回旋式烟道，炉体侧壁上部设与干馏室连通的进料口，炉体后部设出水口及回水口，干馏室下部设燃烧窑，燃烧窑水平设置、其纵截面为拱形，燃烧窑一端固定在炉体前部、且开口端设有窑门，燃烧窑另一端固定在炉体中部，燃烧窑两侧与干馏室内壁设有间隙，燃烧窑后部与二次燃烧室连通，燃烧窑下方为炉排，炉体外侧设有与炉排相连的炉灰清理机构，带进风口的主清灰门设在炉排下方。燃料借助燃烧窑分散在干馏室和炉排上，利用燃烧窑和二次燃烧室使燃料充分燃烧，利用“S”形回旋式烟道降低粉尘排放，实现节能、无烟环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧炉
,尤其涉及一种常压无烟环保燃烧炉具。
技术介绍
我国北方无集中供暖的农村地区冬季取暖用的主要供暖设备为民用水暖炉具（俗称土暖炉），多年以来形成的习俗和农民节俭持家的习惯决定了农民取暖使用的燃料比较繁杂，多为劣质、偏宜的烟煤块，树木枝条、废旧可燃物料等。旧式的炉具多为直立炉膛，炉膛上部出火口直通外部，极易造成燃料燃烧不充分，可燃烟气和大量污染物直接排空，对空气造成较大污染。为了解决上述问题，各级政府在逐步加大老旧炉具的替换和新型洁净燃料的推广，力争从根源上杜绝污染、保障民生。作为炉具企业，我研发人员依据“助力大气污染治理、散煤压减、推广洁净燃料”工作的要求，在保证环保无污染的前提下，结合用户在炉具使用中多种燃料并存的现状，对炉具的结构进行创新性升级改造，增加了炉具的燃料适应性，保障在燃料替代过渡时期居民越冬取暖用户的实际需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种常压无烟环保燃烧炉具，能够提高热量利用率，能够实现节能减排、无烟环保的目的。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种常压无烟环保燃烧炉具，包括炉体、水箱和烟囱，所述炉体内设与水箱连通的水套，所述炉体后部上方设有与烟囱相连的烟道，炉体侧壁上部设有与干馏室连通的进料口，所述干馏室设置在水套里侧，所述炉体后部上方设有出水口、下部设有回水口，所述干馏室下部设有耐火材料制成的燃烧窑，所述燃烧窑水平设置、且其纵截面为拱形，所述燃烧窑一端固定在炉体前部、且开口端设有窑门，燃烧窑另一端固定在炉体中部的隔板上，燃烧窑两侧与干馏室内壁设有间隙，燃烧窑后部与烟道下方的二次燃烧室连通，所述燃烧窑下方为炉排，炉体外侧设有与炉排相连的炉灰清理机构，带进风口的主清灰门设置在炉排下方；所述烟道为回旋式烟道。优选的，所述烟道包括若干个自上而下交错设置的落灰板，上下相邻的落灰板一端对应固定在炉体内壁、另一端与炉体相对侧内壁设有间隙，对应烟道的炉体侧壁上设有上清灰门。优选的，所述炉体侧壁上还设有配风口，所述配风口设置在烟道下方二次燃烧室的侧壁上，所述配风口设有可调风门。优选的，所述落灰板内设与水箱连通的水套。优选的，所述进料口设置在炉体前部的侧壁上、且设置在干馏室上方，所述进料口设有与炉体铰接的端盖；所述炉体侧面还设有与干馏室连通的二次配风口，所述二次配风口设置在进料口上部，且二次配风口与下方的进风口连通。优选的，所述主清灰门及窑门一侧均与炉体铰接、另一侧与炉体活动连接，所述主清灰门及窑门上均设有“8”字型进风口，所述“8”字型进风口外设有“8”字型旋转风门，所述二次配风口通过配风通道与主清灰门上的进风口连通，所述二次配风口设有可调风门。优选的，所述上清灰门下方、且在二次燃烧室侧壁上设有侧清灰门；所述主清灰门设置在炉体前部侧壁上。优选的，所述上清灰门及侧清灰门里侧均设有密封圈。优选的，所述燃烧窑在炉体前部的开口端设有护板。优选的，所述炉灰清理机构为由摇把驱动的四连杆机构。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用在干馏室下部水平安装拱形燃烧窑，燃料自进料口进入干馏室内，可以控制燃料下料速度，燃料部分落在燃烧窑上部，部分落入燃烧窑下方的炉排上，空气自下部进风口进入燃烧窑内，使燃料内挥发分物质充分与空气接触，可快速进入旺火状态，起火迅速无烟，燃烧窑内燃料燃烧产生的高温烟气进入二次燃烧室可进行二次燃烧，这样可使燃料得到充分燃烧，提高燃烧效率，减少燃料损耗；利用燃烧窑周围的高温可使上部干馏室内的燃料充分预热、有利于充分燃烧，再利用“S”形回旋式烟道，可将烟气中粉尘充分降落使烟气排放达到合格标准，同时落灰板内的水套可提高热利用率。本专利技术颠覆了民用采暖炉的结构格局，巧妙地利用燃烧窑和二次燃烧室构成双燃烧室结构，燃料在燃烧窑形成的主燃室内高温、富氧环境下实现线性高效燃烧，燃烧窑上部的燃料干馏室和S形回旋式烟道设计，可使燃料在常压下更高效充分的燃烧，环保性能高，节能效果明显，该炉具适应性广，能源热利用率高，可高效率燃用不同挥发分的煤、生物质压块等燃料，即可燃用型煤、兰炭颗粒等洁净燃料，也可燃用生物质、原煤等原始燃料，能够实现节能减排、无烟环保的目的。附图说明图1是本专利技术实施例提供的常压无烟环保燃烧炉具的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本专利技术实施例内部的空气及烟气流向示意图；图4是图1中A处的局部放大图；图中：1-炉体，2-水箱，3-烟囱，4-水套，5-烟道，6-摇把，7-干馏室，8-进料口，9-出水口，10-回水口，11-燃烧窑，12-窑门，13-炉排，14-炉灰清理机构，15-主清灰门，16-落灰板，17-上清灰门，18-配风口，19-侧清灰门，20-进风口，21-风门，22-护板，23-二次配风口，24-二次燃烧室，25-端盖，26-压板，27-盖板，28-手轮式螺帽，29-导柱，30-限位台，31-弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、2所示的一种常压无烟环保燃烧炉具，包括炉体1、水箱2和烟囱3，所述炉体1内设与水箱2连通的水套4，所述炉体1后部上方设有与烟囱3相连的烟道5，炉体1侧壁上部设有与干馏室7连通的进料口8，所述干馏室7设置在水套4里侧，所述炉体1后部上方设有出水口9、下部设有回水口10，所述干馏室7下部设有耐火材料制成的燃烧窑11，所述燃烧窑11水平设置、且其纵截面为拱形，所述燃烧窑11一端固定在炉体1前部、且开口端设有窑门12，燃烧窑11另一端固定在炉体1中部的隔板上，燃烧窑11两侧与干馏室7内壁设有间隙，燃烧窑11后部与烟道5下方的二次燃烧室24连通，所述燃烧窑11下方为炉排13，炉体1外侧设有与炉排13相连的炉灰清理机构14，带进风口20的主清灰门15设置在炉排13下方；所述烟道5为回旋式烟道。通过在干馏室7下部水平安装拱形燃烧窑11，燃料自进料口8进入干馏室7内，燃料部分会落在燃烧窑11上部，部分燃料会自燃烧窑11与干馏室7内壁的间隙落入炉排上方，此间隙一般控制在8-15cm范围内，空气自下部进风口20进入燃烧窑11内，利用此结构可使燃料内挥发分物质充分与空气接触，使燃料得到充分燃烧，减少污染颗粒的排放，可快速进入旺火状态，燃烧窑内燃料燃烧产生的高温烟气进入二次燃烧室进行二次燃烧；再利用”S”形回旋式烟道5，可将烟气中粉尘充分降落，避免烟气排放超标，达到节能降耗减排的目的。在本专利技术一种优选实施例中，所述烟道5包括若干个自上而下交错设置的落灰板16，上下相邻的落灰板16一端对应固定在炉体1内壁、另一端与炉体1相对侧内壁设有间隙，对应烟道5的炉体1侧壁上设有上清灰门17。如图3所示，空心箭头表示烟气流向，烟气经过交错设置的落灰板16历经”S”形多次折弯回旋后排出，在这个过程中，烟气中粉尘会逐层降落到各个落灰板16上，打开上清灰门17，可将落灰板16上的粉尘清理出去，从而实现降尘减排的作用。在本专利技术一种具体实施例中，对应二次燃烧室24的炉体1侧壁上还设有配风口18，所述配风口18设置在烟道5下方二次燃烧室24的侧壁上，所述配风口18设有可调风门，通过可调风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压无烟环保燃烧炉具，包括炉体（1）、水箱（2）和烟囱（3），所述炉体（1）内设与水箱（2）连通的水套（4），所述炉体（1）后部上方设有与烟囱（3）相连的烟道（5），炉体（1）侧壁上部设有与干馏室（7）连通的进料口（8），所述干馏室（7）设置在水套（4）里侧，所述炉体（1）后部上方设有出水口（9）、下部设有回水口（10），其特征在于：所述干馏室（7）下部设有耐火材料制成的燃烧窑（11），所述燃烧窑（11）水平设置、且其纵截面为拱形，所述燃烧窑（11）一端固定在炉体（1）前部、且开口端设有窑门（12），燃烧窑（11）另一端固定在炉体（1）中部的隔板上，燃烧窑（11）两侧与干馏室（7）内壁设有间隙，燃烧窑（11）后部与烟道（5）下方的二次燃烧室（24）连通，所述燃烧窑（11）下方为炉排（13），炉体（1）外侧设有与炉排（13）相连的炉灰清理机构（14），带进风口（20）的主清灰门（15）设置在炉排（13）下方；所述烟道（5）为回旋式烟道。

【技术特征摘要】
1.一种常压无烟环保燃烧炉具，包括炉体（1）、水箱（2）和烟囱（3），所述炉体（1）内设与水箱（2）连通的水套（4），所述炉体（1）后部上方设有与烟囱（3）相连的烟道（5），炉体（1）侧壁上部设有与干馏室（7）连通的进料口（8），所述干馏室（7）设置在水套（4）里侧，所述炉体（1）后部上方设有出水口（9）、下部设有回水口（10），其特征在于：所述干馏室（7）下部设有耐火材料制成的燃烧窑（11），所述燃烧窑（11）水平设置、且其纵截面为拱形，所述燃烧窑（11）一端固定在炉体（1）前部、且开口端设有窑门（12），燃烧窑（11）另一端固定在炉体（1）中部的隔板上，燃烧窑（11）两侧与干馏室（7）内壁设有间隙，燃烧窑（11）后部与烟道（5）下方的二次燃烧室（24）连通，所述燃烧窑（11）下方为炉排（13），炉体（1）外侧设有与炉排（13）相连的炉灰清理机构（14），带进风口（20）的主清灰门（15）设置在炉排（13）下方；所述烟道（5）为回旋式烟道。2.根据权利要求１所述的常压无烟环保燃烧炉具，其特征在于：所述烟道（5）包括若干个自上而下交错设置的落灰板（16），上下相邻的落灰板（16）一端对应固定在炉体（1）内壁、另一端与炉体（1）相对侧内壁设有间隙，对应烟道（5）的炉体（1）侧壁上设有上清灰门（17）。3.根据权利要求2所述的常压无烟环保燃烧炉具，其特征在于：对应二次燃烧室（24）的炉体（1）侧壁上还设有配风口（18），所述配风口（18）设置在烟道（5）下方二次燃烧室（24）的侧壁上，所述配风口（18）设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，李风林，李占联，李占林，吴风录，李连珍，赵永杰，远旭征，王生贵，李旭鹏，
申请(专利权)人：石家庄市春燕采暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13