脱硫废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫废水处理系统，旨在提供一种不仅能够对脱硫废水进行循环利用，有效减少脱硫废水的污染排放，而且可以促进烟气中汞和粉尘的高效脱除，有效降低燃煤过程中汞的脱硫废水处理系统。它包括燃煤锅炉、静电除尘装置、湿法烟气脱硫系统及脱硫废水循环利用装置，所述湿法烟气脱硫系统包括脱硫塔及脱硫废水池，所述燃煤锅炉、静电除尘装置及脱硫塔通过烟气管道依次相连，所述脱硫废水循环利用装置包括喷头、连接喷头与脱硫废水池的脱硫废水管道及设置在脱硫废水管道上的给水泵，所述喷头的喷口与位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道的内腔相连通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉煤燃烧系统领域，具体涉及一种脱硫废水处理系统。
技术介绍
我国的电源结构以火电为主，2013年火电发电量约占全年总发电量的78.58%，其中燃煤火电发电量约占全年总发电量的74.1%。火电厂煤等化石燃料的大量燃烧造成了严重的环境问题，而二氧化硫的排放尤为引人关注，其不仅能直接对生态环境造成危害，而且是酸雨、灰霾等形成的重要前体物。为了控制硫氧化物的排放，近年来，各燃煤电厂均投入以石灰石-石膏湿法烟气脱硫为主导技术的烟气脱硫系统控制硫氧化物的排放。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中的浆液在不断循环的过程中，会产生一定量的脱硫废水，并且脱硫废水必须经过处理。目前国内外脱硫废水处理工艺主要采用物化法去除脱硫废水中的污染物，具有系统复杂，投资和运行费用高，并且由于无法去除废水中的氯，而对废水的重复利用造成了障碍等缺点。另一方面，燃煤过程中汞的排放占相当大的比重。燃煤是最大的汞排放源之一，因此开展电厂燃煤汞的研究对于控制汞排放污染具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种不仅能够对脱硫废水进行循环利用，有效减少脱硫废水的污染排放，而且可以促进烟气中汞和粉尘的高效脱除，有效降低燃煤过程中汞的脱硫废水处理系统。本专利技术的技术方案是：一种脱硫废水处理系统包括燃煤锅炉、静电除尘装置、湿法烟气脱硫系统及脱硫废水循环利用装置，所述湿法烟气脱硫系统包括脱硫塔及脱硫废水池，所述燃煤锅炉、静电除尘装置及脱硫塔通过烟气管道依次相连，所述脱硫废水循环利用装置包括喷头、连接喷头与脱硫废水池的脱硫废水管道及设置在脱硫废水管道上的给水泵，所述喷头的喷口与位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道的内腔相连通。申请人在长期研究中发现燃料煤中汞含量较高，而氯含量较低，导致燃煤电厂烟囱中汞的排放浓度较高；而脱硫废水中氯离子含量较高；因而本方案将脱硫废水池中的脱硫废水通过给水泵及喷头喷射到燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道内，利用烟气余热将脱硫废水完全蒸发，使脱硫废水中的污染物转化为结晶物或盐类，随飞灰一起被静电除尘装置捕集，并随净化后的烟气一起外排；同时脱硫废水中的高浓度Cl离子与烟气中的零价Hg反应，零价Hg氧化为二价Hg（Hg2+）和颗粒态Hg（HgP），而二价Hg（Hg2+）和颗粒态Hg（HgP）可以在随后的湿法脱硫系统中高效脱除。因而本方案不仅能够对脱硫废水进行循环利用，减少脱硫废水的污染排放，而且可以促进烟气中汞和粉尘的高效脱除，有效降低燃煤过程中汞的排放。另一方面，本方案脱硫废水处理系统设备少、占地面积小、建设与运行费用低，并且工艺简单、低动力消耗、无需加药，有效减少了投资运行及维护费用。作为优先，喷头位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道上还设有空预器，所述喷头的喷口与位于空预器与静电除尘装置之间的烟气管道相连通。本方案的喷头位于空预器与静电除尘装置之间的烟气管道内，烟气经过空预器被进一步加热，从而保证喷入烟气管道内的脱硫废水可以利用烟气余热迅速完全蒸发。作为优先，脱硫废水循环利用装置还包括空气泵及连接空气泵的出口与脱硫废水管道的供气管道，且供气管道与脱硫废水管道的交汇口位于给水泵与喷头之间的脱硫废水管道上。本方案空气泵将空气压入脱硫废水中利用气液两相流使喷口将脱硫废水雾化喷出，从而使喷入烟气管道内的脱硫废水可以利用烟气余热迅速完全蒸发。作为优先，供气管道上设有供气管道开关阀门。作为优先，气管道与脱硫废水管道的交汇口靠近喷头。作为优先，喷头为雾化喷头。本专利技术的有益效果是：（1）将脱硫废水循环利用，节约了水资源，并减少脱硫废水污染排放；（2）促进烟气中汞和粉尘的高效脱除，有效降低燃煤过程中汞的排放；（3）设备少、占地面积小、建设与运行费用低；（4）工艺简单、低动力消耗、无需加药，有效减少了投资运行及维护费用。附图说明图1是本专利技术的脱硫废水处理系统的一种结构示意图。图中：煤锅炉1、空预器2、烟气管道3、喷头4、静电除尘装置5、脱硫塔6、脱硫废水池7、水泵8、脱硫废水管道9、空气泵10、供气管道11。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1所示，一种脱硫废水处理系统包括燃煤锅炉1、静电除尘装置5、湿法烟气脱硫系统及脱硫废水循环利用装置。湿法烟气脱硫系统包括脱硫塔6及脱硫废水池7。本实施例的湿法烟气脱硫系统即石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统。燃煤锅炉、静电除尘装置及脱硫塔通过烟气管道3依次相连。喷头位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道上还设有空预器2。脱硫废水循环利用装置包括喷头4、空气泵10、连接喷头与脱硫废水池的脱硫废水管道9、设置在脱硫废水管道上的给水泵8及连接空气泵的出口与脱硫废水管道的供气管道11。喷头为雾化喷头。喷头的喷口与位于空预器与静电除尘装置之间的烟气管道的内腔相连通，具体说是，空预器与静电除尘装置之间的烟气管道侧面上设有密封进气接头，喷头位于烟气管道内，喷头的进口与密封进气接头的内端密封连接。脱硫废水管道的一端与脱硫废水池相连，另一端与密封进气接头的外端密封连接。供气管道与脱硫废水管道的交汇口位于给水泵与喷头之间的脱硫废水管道上。供气管道与脱硫废水管道的交汇口靠近喷头。供气管道上设有供气管道开关阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水处理系统，其特征是，包括燃煤锅炉、静电除尘装置、湿法烟气脱硫系统及脱硫废水循环利用装置，所述湿法烟气脱硫系统包括脱硫塔及脱硫废水池，所述燃煤锅炉、静电除尘装置及脱硫塔通过烟气管道依次相连，所述脱硫废水循环利用装置包括喷头、连接喷头与脱硫废水池的脱硫废水管道及设置在脱硫废水管道上的给水泵，所述喷头的喷口与位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道的内腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理系统，其特征是，包括燃煤锅炉、静电除尘装置、湿法烟气脱硫系统及脱硫废水循环利用装置，所述湿法烟气脱硫系统包括脱硫塔及脱硫废水池，所述燃煤锅炉、静电除尘装置及脱硫塔通过烟气管道依次相连，所述脱硫废水循环利用装置包括喷头、连接喷头与脱硫废水池的脱硫废水管道及设置在脱硫废水管道上的给水泵，所述喷头的喷口与位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征是，所述喷头位于燃煤锅炉与静电除尘装置之间的烟气管道上还设有空预器，所述喷头的喷口与位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋善行，王毅，李钦武，翁卫国，郑政杰，吴贺之，盛安忠，郑贤明，柳东海，
申请(专利权)人：浙江浩普环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33