一种毛纺用毛斗电子称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛纺用毛斗电子称重装置，包括底座，底座上活动安装有立柱，立柱上端设有料斗和托板，料斗通过设在其两侧的支撑耳安装于托板的上端，支撑耳与托板之间设有重量感应器，料斗由圆柱状的上半部分和圆锥状的下半部分组成，料斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置，底盖一侧与料斗底部铰接，底盖启闭装置设在靠近底盖与料斗铰接处的一侧，底盖启闭控制装置包括设在料斗侧壁上的支撑座，支撑座下端设有气缸和固定杆，固定杆上设有旋转轴，旋转轴上连接有旋转臂，旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，气缸的输出轴顶端与旋转臂连接，料斗外侧壁上设有PLC控制器，重量感应器、气缸分别与PLC控制器电性连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种毛纺用毛斗电子称重装置，属于纺织机械

技术介绍
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，因此纺织业可持续发展至关重要。在我国纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。并且纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等，但是受原材料制约和劳动力成本上涨等因素影响，我国纺织行业在国际市场竞争力下降，因此解决纺织行业内的部分工序的自动化显得尤为重要，就拿在纺织行业中使用最多的棉毛称重和输送整理来说，目前很多的操作方法都是没有精确地进行称重或者是通过人为的来进行，这样在进行加工的时候很难掌握好需要使用的棉毛量，而且采用人工称重的方式不仅耗费人力资源增加劳动成本，也间接地降低了生产加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛纺用毛斗电子称重装置，通过本技术可以实现对物料的自动称重和自动卸料，降低了工作人员的劳动强度，提高生产效率，而且底座和立柱可自行拆卸，高度可自行调节。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种毛纺用毛斗电子称重装置，包括底座，所述底座上活动安装有立柱，所述立柱上端设有料斗和托板，所述料斗通过设在其两侧的支撑耳安装于托板的上端，所述支撑耳与托板之间设有重量感应器，所述料斗由圆柱状的上半部分和圆锥状的下半部分组成，所述料斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置，所述底盖一侧与料斗底部铰接，所述底盖启闭装置设在靠近底盖与料斗铰接处的一侧，所述底盖启闭控制装置包括设在料斗侧壁上的支撑座，所述支撑座下端设有气缸和固定杆，所述固定杆上设有旋转轴，所述旋转轴上连接有旋转臂，所述旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，所述气缸的输出轴顶端与旋转臂连接，所述料斗外侧壁上设有PLC控制器，所述重量感应器、气缸分别与PLC控制器电性连接。作为本方案的进一步优化，所述料斗内横向设有螺杆，所述螺杆与设在料斗外侧的电机的输出轴相连，所述螺杆上均匀分布成螺旋状排列的螺杆叶片，所述电机与PLC控制器电性连接。作为本方案的进一步优化，所述立柱由一中空管和设于中空管内的升降杆组成，所述升降杆通过设在中空管上的固定螺栓进行固定。作为本方案的进一步优化，所述支撑耳呈等腰三角形，且其中一条腰与料斗相焊接。本技术有益效果：本技术通过在料斗和托板之间设有重量感应器，并利用安装在料斗侧壁的PLC控制器对物料进行自动称重，通过底盖启闭控制装置，实现底盖的自动开启和闭合，实现制动卸料，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高生产效率。本技术结构简单，便于拆卸，可根据需要调节高度，操作方便，适宜推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术结构示意图；图中，1、底座，2、料斗，3、托板，4、支撑耳，5、重量感应器，6、底盖，7、支撑座，8、气缸，9、固定杆，10、旋转轴，11、旋转臂，12、PLC控制器，13、螺杆，14、电机，15、螺杆叶片，16、中空管，17、升降杆，18、固定螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1所示，一种毛纺用毛斗电子称重装置，包括底座1，所述底座上活动安装有立柱，所述立柱上端设有料斗2和托板3，所述料斗通过设在其两侧的支撑耳4安装于托板的上端，所述支撑耳与托板之间设有重量感应器5，所述料斗由圆柱状的上半部分和圆锥状的下半部分组成，所述料斗底部设有底盖6和底盖启闭控制装置，所述底盖一侧与料斗底部铰接，所述底盖启闭装置设在靠近底盖与料斗铰接处的一侧，所述底盖启闭控制装置包括设在料斗侧壁上的支撑7座，所述支撑座下端设有气缸8和固定杆9，所述固定杆上设有旋转轴10，所述旋转轴上连接有旋转臂11，所述旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，所述气缸的输出轴顶端与旋转臂连接，所述料斗外侧壁上设有PLC控制器12，所述重量感应器、气缸分别与PLC控制器电性连接。作为本方案的进一步优化，所述料斗内横向设有螺杆13，所述螺杆与设在料斗外侧的电机14的输出轴相连，所述螺杆上均匀分布成螺旋状排列的螺杆叶片15，所述电机与PLC控制器电性连接，可有效避免料斗内物料堆积。作为本方案的进一步优化，所述立柱由一中空管16和设于中空管内的升降杆17组成，所述升降杆通过设在中空管上的固定螺栓18进行固定，可根据需要进行调节料斗的高度。作为本方案的进一步优化，所述支撑耳呈等腰三角形，且其中一条腰与料斗相焊接，结构稳定。具体使用原理：如图1所示，使用前，可将立柱安装在底座1上也可根据需要安装在其他装置上，而且可根据需要调节立柱的高度，使用时，料斗内积累一定的物料，安装在料斗支撑耳4下方的重量感应器5将信号反馈至PLC控制器12，当重量达到预先设定的值时，PLC控制器控制气缸8活动杆收缩，旋转臂11以旋转轴10为圆心顺时针旋转，底盖6随旋转臂11同步顺时针旋转开启，物料掉落到下方的收集装置内，此时可开启电机14，驱动螺杆13带动螺杆叶片15旋转，可有效避免料斗内物料堆积，当物料清空以后，PLC控制器12控制气缸8，驱动旋转臂11以旋转轴10为圆心逆时针旋转，底盖6随旋转臂11同步逆时针旋转而闭合。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛纺用毛斗电子称重装置，包括底座，其特征在于：所述底座上活动安装有立柱，所述立柱上端设有料斗和托板，所述料斗通过设在其两侧的支撑耳安装于托板的上端，所述支撑耳与托板之间设有重量感应器，所述料斗由圆柱状的上半部分和圆锥状的下半部分组成，所述料斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置，所述底盖一侧与料斗底部铰接，所述底盖启闭装置设在靠近底盖与料斗铰接处的一侧，所述底盖启闭控制装置包括设在料斗侧壁上的支撑座，所述支撑座下端设有气缸和固定杆，所述固定杆上设有旋转轴，所述旋转轴上连接有旋转臂，所述旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，所述气缸的输出轴顶端与旋转臂连接，所述料斗外侧壁上设有PLC控制器，所述重量感应器、气缸分别与PLC控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种毛纺用毛斗电子称重装置，包括底座，其特征在于：所述底座上活动安装有立柱，所述立柱上端设有料斗和托板，所述料斗通过设在其两侧的支撑耳安装于托板的上端，所述支撑耳与托板之间设有重量感应器，所述料斗由圆柱状的上半部分和圆锥状的下半部分组成，所述料斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置，所述底盖一侧与料斗底部铰接，所述底盖启闭装置设在靠近底盖与料斗铰接处的一侧，所述底盖启闭控制装置包括设在料斗侧壁上的支撑座，所述支撑座下端设有气缸和固定杆，所述固定杆上设有旋转轴，所述旋转轴上连接有旋转臂，所述旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，所述气缸的输出轴顶端与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦志，
申请(专利权)人：刘彦志，
类型：新型
国别省市：江苏;32