圆套类零件复合加工装置制造方法及图纸

技术编号:14376075 阅读:94 留言:0更新日期:2017-01-09 23:25
圆套类零件复合加工装置,属于机械加工技术领域。该圆套类零件复合加工装置包括涨卡装置拉杆(1)、拉套(2)、第一端面刮削装置(3)、涨卡装置涨套(4)、涨卡装置芯轴(5)、镗孔装置(6)、连接套(12)、夹抱装置(9);涨卡装置拉杆(1)与拉套(2)固定连接,拉套(2)与涨卡装置涨套(4)固定连接,第一端面刮削装置(3)与连接套(12)固定连接,镗孔装置(6)与涨卡装置芯轴(5)固定连接;第二端面车削装置(8)和外圆车削装置(10)安装在机床刀架上;夹抱装置(9)安装在机床尾架(7)上。本实用新型专利技术无需取出零件即可对零件的两个端面及内孔和外圆进行车削,减少了机床的使用台数,提高了机床加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
,特别涉及一种圆套类零件复合加工装置
技术介绍
传统的圆套类零件加工方式是在一台机床上进行零件的内孔镗削和一个端面的车削加工;在另一台机床上进行该零件的外圆车削和另一端面的车削加工,因此需要两台机床才能完成该类零件的车削加工。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种集内孔镗削、两个端面及外圆车削为一体的圆套类零件复合加工装置。本技术的技术方案技术如下:圆套类零件复合加工装置,该圆套类零件复合加工装置包括涨卡装置拉杆、拉套、第一端面刮削装置、涨卡装置涨套、涨卡装置芯轴、镗孔装置、连接套、夹抱装置。涨卡装置拉杆位于机床主轴通孔中,涨卡装置拉杆与拉套通过螺栓固定连接,拉套与涨卡装置涨套通过螺栓固定连接,第一端面刮削装置与连接套通过螺钉固定连接,镗孔装置与涨卡装置芯轴通过螺栓固定连接。夹抱装置安装在机床尾架上并可做纵向进给运动;机床尾架和机床主轴位于同一轴线上;卡持在夹抱装置上的被加工零件完成内孔及第一端面加工后,通过内孔被涨卡装置卡紧,以完成第二端面和外圆的加工。所述的圆套类零件复合加工装置还包括第二端面车削装置和外圆车削装置,第二端面车削装置和外圆车削装置安装在机床刀架上并可做纵向和横向切削进给运动。所述的镗孔装置为多齿镗刀盘,多齿镗刀盘安装在涨卡装置芯轴上,随机床主轴一起转动,实现内孔的镗削加工。所述的夹抱装置为液压卡盘,液压卡盘用于将被加工零件外圆卡紧。所述的第一端面刮削装置为多齿刮削刀盘,多齿刮削刀盘与连接套通过螺钉固定连接,随机床主轴一起转动实现第一端面的刮削加工。所述的涨卡装置拉杆、镗孔装置、机床尾架、夹抱装置的回转中心与机床主轴的回转中心在同一轴线上。所述的第二端面车削装置、外圆车削装置的切削刀尖以及被加工零件的回转中心所在的轴线在同一机床主切削平面内。本技术的有益效果如下:1.工序集中,现有技术在将零件的一个端面及内孔车削完成后,需要将零件从机床上取出,然后将零件换个机床进行另一端面和外圆的车削。本技术无需取出零件即可对零件的两个端面及内孔和外圆进行车削,提高了机床加工效率。2.本技术多个加工工序在同一台机床上进行,节省机床使用台数。3.结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-涨卡装置拉杆、2-拉套、3-第一端面刮削装置、4-涨卡装置涨套、5-涨卡装置芯轴、6-镗孔装置、7-机床尾架、8-第二端面车削装置、9-夹抱装置、10-外圆车削装置、11-被加工零件、12-连接套。具体实施方式本技术的具体实施方式结合附图加以说明。请参看图1,圆套类零件复合加工装置,其特征在于:该圆套类零件复合加工装置包括涨卡装置拉杆1、拉套2、第一端面刮削装置3、涨卡装置涨套4、涨卡装置芯轴5、镗孔装置6、连接套12、夹抱装置9。涨卡装置拉杆1位于机床主轴通孔中,涨卡装置拉杆1与拉套2通过螺栓固定连接,拉套2与涨卡装置涨套4通过螺栓固定连接,第一端面刮削装置3与连接套12通过螺钉固定连接,镗孔装置6与涨卡装置芯轴5通过螺栓固定连接。夹抱装置9安装在机床尾架7上并可做纵向进给运动;机床尾架7和机床主轴位于同一轴线上;卡持在夹抱装置9上的被加工零件11完成内孔及第一端面加工后,通过内孔被涨卡装置卡紧,以完成第二端面和外圆的加工。所述的圆套类零件复合加工装置还包括第二端面车削装置8和外圆车削装置10,所述的第二端面车削装置8、外圆车削装置10的切削刀尖以及被加工零件的回转中心所在的轴线在同一机床主切削平面内。所述的镗孔装置6为多齿镗刀盘,多齿镗刀盘安装在涨卡装置芯轴5上,随机床主轴一起转动,实现内孔的镗削加工。所述的夹抱装置9为液压卡盘,液压卡盘用于将被加工零件外圆卡紧。所述的第一端面刮削装置3为多齿刮削刀盘,多齿刮削刀盘与连接套12通过螺钉固定连接,随机床主轴一起转动实现第一端面的刮削加工。所述的涨卡装置拉杆1、第一端面刮削装置3、镗孔装置6、机床尾架7、夹抱装置9的回转中心与机床主轴的回转中心在同一轴线上。所述的第二端面车削装置8、外圆车削装置10的切削刀尖以及被加工零件11的回转中心所在的轴线在同一机床主切削平面内。机床主切削平面是指切削刀尖纵向进给运动和横向进给运动所处的平面。圆套类零件复合加工装置的工作过程如下:夹抱装置9卡持零件外圆,使零件的轴心和机床主轴在同一轴线上;第一端面刮削装置3和镗孔装置6随机床主轴做回转运动的同时,夹抱装置9沿机床主轴的轴线方向做进给运动,以完成被加工零件11的第一端面和内孔的加工;加工完毕后,涨卡装置芯轴5将涨卡装置涨套4涨开,使涨卡装置涨套4将被加工零件11卡紧,夹抱装置9松开被加工零件11并退回;第二端面车削装置8和外圆车削装置10随机床刀架行进至被加工零件11处进行纵向和横向进给运动,同时被加工零件11随机床主轴做回转运动,对被加工零件11的第二端面和外圆进行加工。本文档来自技高网...
圆套类零件复合加工装置

【技术保护点】
圆套类零件复合加工装置,其特征在于:该圆套类零件复合加工装置包括涨卡装置拉杆(1)、拉套(2)、第一端面刮削装置(3)、涨卡装置涨套(4)、涨卡装置芯轴(5)、镗孔装置(6)、连接套(12)、夹抱装置(9);涨卡装置拉杆(1)位于机床主轴通孔中,涨卡装置拉杆(1)与拉套(2)通过螺栓固定连接,拉套(2)与涨卡装置涨套(4)通过螺栓固定连接,第一端面刮削装置(3)与连接套(12)通过螺钉固定连接,镗孔装置(6)与涨卡装置芯轴(5)通过螺栓固定连接;夹抱装置(9)安装在机床尾架(7)上并可做纵向进给运动;机床尾架(7)和机床主轴位于同一轴线上;卡持在夹抱装置(9)上的被加工零件(11)完成内孔及第一端面加工后,通过内孔被涨卡装置卡紧,以完成第二端面和外圆的加工。

【技术特征摘要】
1.圆套类零件复合加工装置,其特征在于:该圆套类零件复合加工装置包括涨卡装置拉杆(1)、拉套(2)、第一端面刮削装置(3)、涨卡装置涨套(4)、涨卡装置芯轴(5)、镗孔装置(6)、连接套(12)、夹抱装置(9);涨卡装置拉杆(1)位于机床主轴通孔中,涨卡装置拉杆(1)与拉套(2)通过螺栓固定连接,拉套(2)与涨卡装置涨套(4)通过螺栓固定连接,第一端面刮削装置(3)与连接套(12)通过螺钉固定连接,镗孔装置(6)与涨卡装置芯轴(5)通过螺栓固定连接;夹抱装置(9)安装在机床尾架(7)上并可做纵向进给运动;机床尾架(7)和机床主轴位于同一轴线上;卡持在夹抱装置(9)上的被加工零件(11)完成内孔及第一端面加工后,通过内孔被涨卡装置卡紧,以完成第二端面和外圆的加工。2.如权利要求1所述的圆套类零件复合加工装置,其特征在于:所述的圆套类零件复合加工装置还包括第二端面车削装置(8)和外圆车削装置(10),第二端面车削装置(8)和外圆车削装置(10)安装在机床刀架上并可做纵向和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雁军袁承家
申请(专利权)人:宁夏宏源长城机床有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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