炉膛火焰检测孔的捅焦工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉膛火焰检测孔的捅焦工具，包括捅焦头、延长杆和把手；捅焦头包括钢棒和第一钢管，钢棒的前端端部的形状为针尖状；第一钢管的前端与钢棒的后端焊接，第一钢管的后端与延长杆的前端可拆卸连接；把手的前端与延长杆的后端可拆卸连接，把手的后端设置有柄头。其结构简单、拆卸方便，简单实用、方便保管；使用时，将其从火检光纤外部的火检保护管内伸入到火检探头处，可以方便地将火检探头处的火焰检测孔的结焦捅通，避免火焰检测孔结焦堵住，无法检测到火焰，造成磨煤机跳闸，进而影响机组负荷；避免在火力发电站试建成运行期间，若因火焰检测孔结焦堵塞，影响试运工作的进行，造成工期延误，增加试运成本投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火焰锅炉的专用工具，尤其涉及一种捅焦工具。
技术介绍
主要用于燃烧低反应能力的无烟煤和贫煤，被广泛应用于火力发电站中。W型火焰锅炉燃烧器平台火检区域水冷壁位置设计有水冷壁承重梁，且此燃烧器平台设计太过紧凑，造成火检设备安装在承重梁下方，靠水冷壁层的两个乏气管之间，两个乏气管相距很近，乏气管和水冷壁之间狭窄，人只能侧身通过。由于W型火焰锅炉的特殊结构使得火检区域位置狭窄，人只能侧身通过，且火检区域紧靠炉膛，炉膛温度热辐射很高且无风，发电过程中此位置温度高达70～80度，长期处于高温环境中作业，工作人员极其容易中暑；因此，W型火焰锅炉的工作人员不能直接进入火检区域捅焦。又由于W型火焰锅炉容易燃烧不充分，拱形燃烧室的燃烧器容易结焦，安装在炉膛内部的火检探头的火焰检测孔容易结焦堵塞，若不及时将火焰检测孔的结焦清除，将会造成火检探头无法检测到火焰，从而造成磨煤机跳闸，进而影响机组负荷；在火力发电站试建成运行期间，若因火焰检测孔结焦堵塞，火检探头无法检测到火焰造成停炉，将会影响试运工作的进行，造成工期延误，损失巨大，增加试运成本投入。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于清除炉膛火焰检测孔的结焦的捅焦工具。本技术解决其技术问题所采用的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，包括捅焦头、延长杆和把手；所述捅焦头包括钢棒和第一钢管，所述钢棒的前端端部的形状为针尖状；所述第一钢管的前端与钢棒的后端焊接，所述第一钢管的后端与延长杆的前端可拆卸连接；所述把手的前端与延长杆的后端可拆卸连接，所述把手的后端设置有柄头。进一步的，所述第一钢管的后端焊接有第一螺帽；所述延长杆包括第二钢管，所述第二钢管的前端焊接第一螺杆，所述第二钢管的后端焊接第二螺帽；所述把手包括第三钢管，所述第三钢管的前端焊接第二螺杆，所述第三钢管的后端焊接铁板制成的柄头；所述第一螺帽与第一螺杆螺纹配合，所述第二螺帽与第二螺杆螺纹配合。进一步的，所述第一钢管、第二钢管和第三钢管均为不锈钢管。进一步的，所述铁板制成的柄头的中心处开设有焊接孔，所述第三钢管的后端插入所述焊接孔中，在焊接孔的两端均采用氩弧焊焊接。进一步的，所述钢棒为耐火耐高温的不锈钢棒。进一步的，所述第一螺帽、第二螺帽、第一螺杆和第二螺杆均采用12Cr1Mov钢。本技术的有益效果是：本技术的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，结构简单、拆卸方便，简单实用、方便保管；采用本技术的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，可以方便地将火检探头处的火焰检测孔的结焦捅通，避免了因锅炉燃烧不充分造成，W火焰炉拱区燃烧器结焦，火焰检测孔结焦堵住，无法检测到火焰，造成磨煤机跳闸，进而影响机组负荷；避免了在火力发电站试建成运行期间，若因火焰检测孔结焦堵塞，火检探头无法检测到火焰造成停炉，影响试运工作的进行，造成工期延误，增加试运成本投入。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的剖视示意图；图中所示：捅焦头1、钢棒11、第一钢管12、第一螺帽13、延长杆2、第一螺杆21、第二钢管22、第二螺帽23、把手3、第二螺杆31、第三钢管32、柄头33。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，包括捅焦头1、延长杆2和把手3；所述捅焦头1包括钢棒11和第一钢管12，所述钢棒11的前端端部的形状为针尖状；所述第一钢管12的前端与钢棒11的后端焊接，所述第一钢管12的后端与延长杆2的前端可拆卸连接；所述把手3的前端与延长杆2的后端可拆卸连接，所述把手3的后端设置有柄头33。使用本技术的炉膛火焰检测孔的捅焦工具时，将其从火检光纤外部的火检保护管内伸入到火检探头处，将火检探头处的火焰检测孔的结焦捅通，因此，本技术炉膛火焰检测孔的捅焦工具的外形尺寸要小于火检保护管内腔尺寸，以保证该捅焦工具能在火检保护管内自由伸入和抽出。其中，捅焦头1的钢棒11的前端端部的形状为针尖状是为了便于将火检探头处的火焰检测孔内的结焦捅通，采用钢棒11制作成捅焦头1的前端，可以增加强度，防止在捅焦过程中弯曲；所述第一钢管12的后端与延长杆2的前端可拆卸连接以及所述把手3的前端与延长杆2的后端可拆卸连接，是为了方便保管，使用时，则把捅焦头1、延长杆2和把手3连接在一起，不使用时则将其拆开，以方便保管；把手3的后端设置柄头33便于在捅焦过程中，用锤子对其敲打，且可以防止敲打过程中，由于用力过大或者突然捅通后捅焦工具落入炉膛或者卡到火检保护管中，无法取出。本技术的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，结构简单、拆卸方便，简单实用、方便保管；采用本技术的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，可以方便地将火检探头处的火焰检测孔的结焦捅通，避免了因锅炉燃烧不充分造成，W火焰炉拱区燃烧器结焦，火焰检测孔结焦堵住，无法检测到火焰，造成磨煤机跳闸，进而影响机组负荷；避免了在火力发电站试建成运行期间，若因火焰检测孔结焦堵塞，火检探头无法检测到火焰造成停炉，影响试运工作的进行，造成工期延误，增加试运成本投入。其中，第一钢管12的后端与延长杆2的前端可拆卸连接以及所述把手3的前端与延长杆2的后端可拆卸连接，可拆卸连接的方式多种多样，例如：第一钢管12的后端的内部加工外螺纹，延长杆2的前端加工内螺纹；通过外螺纹与内螺纹配合实现可拆卸连接，也可以采用连接销实现可拆卸连接；捅焦头1、延长杆2和把手3的主体材质可以选用钢棒、铁棒、铁丝、木棒、竹竿等；作为优选的实施方式，所述第一钢管12的后端焊接有第一螺帽13；所述延长杆2包括第二钢管22，所述第二钢管22的前端焊接第一螺杆21，所述第二钢管22的后端焊接第二螺帽23；所述把手3包括第三钢管32，所述第三钢管32的前端焊接第二螺杆31，所述第三钢管32的后端焊接铁板制成的柄头33；所述第一螺帽13与第一螺杆21螺纹配合，所述第二螺帽23与第二螺杆31螺纹配合。通过螺帽与螺杆配合实现连接，不仅方便加工、而且连接牢靠。捅焦头1、延长杆2和把手3的主体为钢管，不仅能保证强度，而且与钢棒、铁棒相比，可以减轻重量轻。作为优选的实施方式，所述第一钢管12、第二钢管22和第三钢管32均为不锈钢管。可以防止生锈，延长使用寿命。作为优选的实施方式，所述铁板制成的柄头33的中心处开设有焊接孔，所述第三钢管32的后端插入所述焊接孔中，在焊接孔的两端均采用氩弧焊焊接。这种方式，不仅可以保证焊接牢靠，而且可以保证在使用锤子击打柄头33时，第三钢管32受力平衡。为了延长使用寿命，作为优选的实施方式，所述钢棒11为耐火耐高温的不锈钢棒。作为优选的实施方式，所述第一螺帽13、第二螺帽23、第一螺杆21和第二螺杆31均采用12Cr1Mov钢。12Cr1Mov钢耐高温性好，韧性好。实施例：某W型火焰锅炉，火检光纤总长为2.9米，安装在火检光纤外的火检保护管的直径为Φ33mm，锅炉顶部火检保护管与火检光纤的固定法兰中间孔的直径为Φ22mm，火检保护管前端固定火检镜头的挡圈直径为Φ16mm。根据该W型火焰锅炉，制作对应的炉膛火焰检测孔的捅焦工具：其中，捅焦头前端采用采用耐火耐高温的不锈钢棒，磨制成针尖状，不锈钢棒长度为200mm，后端采用Φ14×2的不锈钢管，不绣钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉膛火焰检测孔的捅焦工具，其特征在于：包括捅焦头(1)、延长杆(2)和把手(3)；所述捅焦头(1)包括钢棒(11)和第一钢管(12)，所述钢棒(11)的前端端部的形状为针尖状；所述第一钢管(12)的前端与钢棒(11)的后端焊接，所述第一钢管(12)的后端与延长杆(2)的前端可拆卸连接；所述把手(3)的前端与延长杆(2)的后端可拆卸连接，所述把手(3)的后端设置有柄头(33)。

【技术特征摘要】
1.炉膛火焰检测孔的捅焦工具，其特征在于：包括捅焦头(1)、延长杆(2)和把手(3)；所述捅焦头(1)包括钢棒(11)和第一钢管(12)，所述钢棒(11)的前端端部的形状为针尖状；所述第一钢管(12)的前端与钢棒(11)的后端焊接，所述第一钢管(12)的后端与延长杆(2)的前端可拆卸连接；所述把手(3)的前端与延长杆(2)的后端可拆卸连接，所述把手(3)的后端设置有柄头(33)。2.如权利要求1所述的炉膛火焰检测孔的捅焦工具，其特征在于：所述第一钢管(12)的后端焊接有第一螺帽(13)；所述延长杆(2)包括第二钢管(22)，所述第二钢管(22)的前端焊接第一螺杆(21)，所述第二钢管(22)的后端焊接第二螺帽(23)；所述把手(3)包括第三钢管(32)，所述第三钢管(32)的前端焊接第二螺杆(31)，所述第三钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶东涛，杨舒，罗代勇，刘永方，
申请(专利权)人：四川电力建设三公司，
类型：新型
国别省市：四川;51