一种钢液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢液过滤装置，属于钢铁净化装置领域，包括过滤桶，其中在所述过滤桶的内壁上设有耐火层，在所述过滤桶内设有过滤层，耐火层与过滤层均为钙质材料，在过滤桶的底部至少设有一个出液孔，过滤层是由若干圆球组成，所述圆球为氧化钙材料，所述过滤桶的底部呈圆弧结构，其中一个所述出液孔位于圆弧结构的最底端，本实用新型专利技术采用钙质材料的耐火层和过滤层，这不仅很好的避免了传统氧化镁材质的分解，使得钢液中氧的含量无法降低的情况，而且钙质材料还可以吸附钢液中的杂质，从而提升钢液的纯净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢铁净化装置，尤其是一种钢液过滤装置。
技术介绍
纯净钢是含非金属夹杂物和气体很少的钢，或者说含氧、硫、磷、氢、氮5种有害元素很少的钢，现有技术对纯净钢钢液中的有害杂质不能够进一步去除，其中一个方面是所使用的耐火材料为氧化镁材质，在真空环境下氧化镁会分解进入钢液，使钢液中的氧及氧化物含量无法降低，从而降低了纯净钢的质量。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种钢液过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢液过滤装置，包括过滤桶，其中在所述过滤桶的内壁上设有耐火层，在所述过滤桶内设有过滤层，所述过滤层为钙质材料，在所述过滤桶的底部至少设有一个出液孔，钢液在经过滤桶的过程中，位于过滤桶内钙质材料的过滤层将对钢液中的杂质进行吸附，从而提高纯净钢的质量。进一步改进，为了提高过滤层的吸附效果，因此所述过滤层是由若干圆球组成，所述圆球为氧化钙材料。进一步改进，为了降低过滤桶内钢液的残留量，因此在将过滤桶的底部设计成圆弧结构，其中一个所述出液孔位于圆弧结构的最底端。进一步改进，为了避免氧化镁材质的分解，从而造成钢液中氧的含量无法降低的情况，因此耐火层的材料为钙质材料。本技术的优点：采用钙质材料的耐火层和过滤层，这不仅很好的避免了传统氧化镁材质的分解，使得钢液中氧的含量无法降低的情况，而且钙质材料还可以吸附钢液中的杂质，从而提升钢液的纯净效果，同时圆球形的氧化钙还增加了与钢液的接触面积，提高了过滤层对钢液中杂质的吸附效果，让纯净钢的质量得到极大的提高。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做以下详细说明。如图所示，一种钢液过滤装置，包括过滤桶1，其中在所述过滤桶1的内壁上设有耐火层2，在所述过滤桶1内设有过滤层，所述过滤层为钙质材料，在所述过滤桶1的底部至少设有一个出液孔4，钢液在经过滤桶1的过程中，位于过滤桶1内钙质材料的过滤层将对钢液中的杂质进行吸附，从而提高纯净钢的质量。进一步改进，为了提高过滤层的吸附效果，因此所述过滤层是由若干圆球3组成，所述圆球3为氧化钙材料。进一步改进，为了降低过滤桶1内钢液的残留量，因此将过滤桶1的底部设计成圆弧结构，其中一个所述出液孔4位于圆弧结构的最底端。进一步改进，为了避免氧化镁材质的分解，从而造成钢液中氧的含量无法降低的情况，因此耐火层2的材料为钙质材料。其工作原理是：钢液在流经过滤桶1时，钢液将从圆球3之间的缝隙间穿过，此时钙质材料的圆球3将钢液中的杂质吸附，从而提高了纯净钢的质量，同时圆弧结构的桶底还减少了过滤桶1内钢液的残留，钙质材料的耐火层2也减少了钢液中氧的含量，整个过程在钢液与圆球3的接触过程中，钢液内的杂质被钙质材料的圆球3所吸附。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢液过滤装置，包括过滤桶，其特征在于：在所述过滤桶的内壁上设有耐火层，在所述过滤桶内设有过滤层，所述过滤层为钙质材料，在所述过滤桶的底部至少设有一个出液孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢液过滤装置，包括过滤桶，其特征在于：在所述过滤桶的内壁上设有耐火层，在所述过滤桶内设有过滤层，所述过滤层为钙质材料，在所述过滤桶的底部至少设有一个出液孔。2.根据权利要求1所述的钢液过滤装置，其特征在于：所述过滤层是由若...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪冬，吕忠萍，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21