本实用新型专利技术公开一种缓冲罐液相回收装置，包括吸收塔、出口缓冲罐和进口缓冲罐，进口缓冲罐上分别设有脱乙烷塔进口和合成干气进口，用于脱乙烷塔和合成干气进入进口缓冲罐内进行缓冲，进口缓冲罐与吸收塔连通，用于将缓冲后的气相通过吸收塔底部进入塔内，吸收塔侧壁上部设有吸收剂进口，吸收剂在吸收塔内从上往下流动，出口缓冲罐还与火炬系统连通，用于吸收剂吸收处理后的气相从吸收塔输出进入出口缓冲罐中，通过出口缓冲罐缓冲后排放至火炬系统中，吸收塔底部与精馏系统连通，用于吸收塔内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统中。本实用新型专利技术的一种缓冲罐液相回收装置结构简单、成本低和回收率高，并且较少环境污染，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液相回收
，特别是涉及一种缓冲罐液相回收装置。
技术介绍
吸收塔是实现吸收操作的设备，缓冲罐也叫稳压罐、压力罐，主要用于缓冲系统压力波动。现有技术缓冲罐收集液存在向常压排液系统排放问题，使收集液中有效组分降压气化造成浪费，且存在一定的环境污染问题，降压吸热导致管道冻堵，操作上较复杂，防冻保温要求较高。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构简单、操作简便、成本低和回收率高，并且较少环境污染，适于推广应用的缓冲罐液相回收装置。本技术的一种缓冲罐液相回收装置，包括吸收塔(1)、出口缓冲罐(2)和进口缓冲罐(3)，所述进口缓冲罐上分别设有脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)，用于脱乙烷塔和合成干气分别通过所述脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)进入所述进口缓冲罐(3)内进行缓冲，所述进口缓冲罐(3)与所述吸收塔(1)连通，用于将缓冲后的气相通过所述吸收塔(1)底部进入塔内，气相从下往上流动，所述吸收塔(1)侧壁上部设有用于吸收剂进入的吸收剂进口(6)，所述吸收剂在吸收塔(1)内从上往下流动，所述出口缓冲罐(2)还与火炬系统(8)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的气相从吸收塔(1)顶部输出进入所述出口缓冲罐(2)
中，通过出口缓冲罐(2)缓冲后排放至所述火炬系统(8)中，所述吸收塔(1)底部与精馏系统(7)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统(7)中。本技术的一种缓冲罐液相回收装置还可以是：所述吸收塔(1)和所述精馏系统(7)之间设有塔底泵(9)所述塔底泵分别与所述吸收塔(1)和所述精馏系统(7)连通。所述进口缓冲罐(2)与所述吸收塔(1)连通的管道上设有第一阀(10)，所述第一阀(10)分别与所述吸收塔(1)和进口缓冲罐(2)连通；所述第一阀(10)上设有用于控制所述第一阀(10)的第一开关(11)。所述出口缓冲罐(3)与所述进口缓冲罐(2)连通的出口缓冲罐(3)管道上设有第二阀(12)，所述第二阀(12)与所述进口缓冲罐(2)和所述吸收塔(1)连接管道连通；所述第二阀(12)上设有用于控制所述第二阀(12)的第二开关(13)。本技术的一种缓冲罐液相回收装置，包括吸收塔(1)、出口缓冲罐(2)和进口缓冲罐(3)，所述进口缓冲罐上分别设有脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)，用于脱乙烷塔和合成干气分别通过所述脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)进入所述进口缓冲罐(3)内进行缓冲，所述进口缓冲罐(3)与所述吸收塔(1)连通，用于将缓冲后的气相通过所述吸收塔(1)底部进入塔内，气相从下往上流动，所述吸收塔(1)侧壁上部设有用于吸收剂进入的吸收剂进口(6)，所述吸收剂在吸收塔(1)内从上往下流动，所述出口缓冲罐(2)还与火炬系统(8)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的气相从吸收塔(1)顶部输出进入所述出口缓冲罐(2)中，通过出口缓冲罐(2)缓冲后排放至所述火炬系统(8)中，所述吸收塔(1)底部与精馏系统(7)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统(7)中。这样，因进口缓冲罐(2)上分别设有脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)，将脱乙烷塔和合成干气两种气
相分别通过脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)进入进口缓冲罐(2)中，经过缓冲后从吸收塔(1)底部进口进入吸收塔(1)内，气相从下往上流动，吸收剂从上往下流动，经过吸收剂吸收处理后气相从吸收塔(1)顶部出口输出，进入出口缓冲罐(3)中，经缓冲后直接排放至火炬系统(8)，吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统(7)中。本技术的目的是提供一种缓冲罐液相回收装置，其结构简单、操作简便、成本低和回收率高，并且能够减少环境污染，适于推广应用的。附图说明图1是本技术的一种缓冲罐液相回收装置的结构示意图。图号说明1…吸收塔 2…进口缓冲罐 3…出口缓冲罐4…脱乙烷塔进口 5…合成干气进口 6…吸收剂进口7…精馏系统 8…火炬系统 9…塔底泵10…第一阀 11…第一开关 12…第二阀13…第二开关 40…脱乙烷塔 50…合成干气具体实施方式下面结合附图的图1对本技术的一种缓冲罐液相回收装置作进一步详细说明。本技术的一种缓冲罐液相回收装置，请参考图1，包括吸收塔1、出口缓冲罐2和进口缓冲罐3，所述进口缓冲罐2上分别设有脱乙烷塔进口4和合成干气进口5，用于脱乙烷塔40和合成干气50分别通过所述脱乙烷塔进口4和合成干气进口5进入所述进口缓冲罐3内进行缓冲，所述进口缓冲罐3与所述吸收塔1连通，用于将缓冲后的气相通过所述吸收塔1底部进入塔内，气相从下往上流动，所述吸收塔1侧壁上部设有用于吸收剂进入的吸收剂进口6，所述吸收剂在吸收塔1内从上往下流动，所述出口缓冲罐2
还与火炬系统8连通，用于吸收塔1内吸收剂吸收处理后的气相从吸收塔1顶部输出进入所述出口缓冲罐2中，通过出口缓冲罐2缓冲后排放至所述火炬系统8中，所述吸收塔1底部与精馏系统7连通，用于吸收塔1内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统7中。这样，因进口缓冲罐2上分别设有脱乙烷塔进口4和合成干气进口5，将脱乙烷塔40和合成干气50两种气相分别通过脱乙烷塔进口4和合成干气进口5进入进口缓冲罐2中，经过缓冲后从吸收塔1底部进口进入吸收塔1内，气相从下往上流动，吸收剂从上往下流动，经过吸收剂吸收处理后气相从吸收塔1顶部出口输出，进入出口缓冲罐3中，经缓冲后直接排放至火炬系统8，吸收塔1内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统7中。本技术的目的是提供一种缓冲罐液相回收装置，其结构简单、操作简便、成本低和回收率高，并且能够减少环境污染，适于推广应用的。本技术的一种缓冲罐液相回收装置，请参考图1，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述吸收塔1和所述精馏系统7之间设有塔底泵9所述塔底泵分别与所述吸收塔1和所述精馏系统7连通。这样，吸收塔1底部出口通过塔底泵9将收集液相输送至精馏塔系统7，进行液相回收。进一步的优选方案是：所述进口缓冲罐2与所述吸收塔1连通的管道上设有第一阀10，所述第一阀10分别与所述吸收塔1和进口缓冲罐2连通；所述第一阀10上设有用于控制所述第一阀10的第一开关11。这样，在进口缓冲罐2与所述吸收塔1连通的管道上设置第一阀10，可以根据实际需求随时开启和关闭所述吸收塔1和进口缓冲罐2之间是否需要排液连通；因第一阀10是手动式的，因此在第一阀10上设置控制第一阀10的第一开关11是很必要的。进一步的优选方案是：所述出口缓冲罐3与所述进口缓冲罐2连通的出口缓冲罐3管道上设有第二阀12，所述第二阀12与所述进口缓冲罐2和所述吸收塔1连接管道连通；所述第二阀12上设有用于控制所述第二阀12的第二开关13。这样，在出口缓冲罐3与所述进口缓冲罐2连通的出口
缓冲罐3管道上设置第二阀12，可以根据实际需求通过第二阀12来开启和关闭出口缓冲罐3与所述进口缓冲罐2的排液管道连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缓冲罐液相回收装置，其特征在于：包括吸收塔(1)、出口缓冲罐(2)和进口缓冲罐(3)，所述进口缓冲罐上分别设有脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)，用于脱乙烷塔和合成干气分别通过所述脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)进入所述进口缓冲罐(3)内进行缓冲，所述进口缓冲罐(3)与所述吸收塔(1)连通，用于将缓冲后的气相通过所述吸收塔(1)底部进入塔内，气相从下往上流动，所述吸收塔(1)侧壁上部设有用于吸收剂进入的吸收剂进口(6)，所述吸收剂在吸收塔(1)内从上往下流动，所述出口缓冲罐(2)还与火炬系统(8)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的气相从吸收塔(1)顶部输出进入所述出口缓冲罐(2)中，通过出口缓冲罐(2)缓冲后排放至所述火炬系统(8)中，所述吸收塔(1)底部与精馏系统(7)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的塔釜液相输送至所述精馏系统(7)中。
【技术特征摘要】
1.一种缓冲罐液相回收装置，其特征在于：包括吸收塔(1)、出口缓冲罐(2)和进口缓冲罐(3)，所述进口缓冲罐上分别设有脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)，用于脱乙烷塔和合成干气分别通过所述脱乙烷塔进口(4)和合成干气进口(5)进入所述进口缓冲罐(3)内进行缓冲，所述进口缓冲罐(3)与所述吸收塔(1)连通，用于将缓冲后的气相通过所述吸收塔(1)底部进入塔内，气相从下往上流动，所述吸收塔(1)侧壁上部设有用于吸收剂进入的吸收剂进口(6)，所述吸收剂在吸收塔(1)内从上往下流动，所述出口缓冲罐(2)还与火炬系统(8)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的气相从吸收塔(1)顶部输出进入所述出口缓冲罐(2)中，通过出口缓冲罐(2)缓冲后排放至所述火炬系统(8)中，所述吸收塔(1)底部与精馏系统(7)连通，用于吸收塔(1)内吸收剂吸收处理后的塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：石程，赵明辉，洪重生，
申请(专利权)人：唐山境界实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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