一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置制造方法及图纸

技术编号:14367940 阅读:68 留言:0更新日期:2017-01-09 13:49
本实用新型专利技术涉及一种高效过滤装置,尤其涉及一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置,包括有弹簧、转杆、铁块、进料箱、电机Ⅰ、电控阀、研磨槽、左支架、拇指气缸、底支架、收集槽、滤布、水平气缸、右支架、斜板、研磨轮、电机Ⅱ、转轴和通道;底支架的顶部从左到右依次设有左支架、收集槽和右支架,左支架的右壁和右支架的左壁对称式设有水平气缸,水平气缸的前方连接有拇指气缸。本实用新型专利技术达到了结构简单、过滤时间短、可以调控过滤精度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效过滤装置,尤其涉及一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置
技术介绍
聚脲润滑脂(高速电机轴承润滑脂)是采用下一代聚脲基稠化技术,该技术经过特殊设计,旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好,防锈,抗沉淀,在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。过滤是一大类单元操作的总称。在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。通过特殊装置将流体提纯净化的过程,过滤的方式很多,使用的物系也很广泛,固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。现有的聚脲润滑脂过滤装置存在结构复杂、过滤时间长、难以调控过滤精度的缺点,因此亟需研发一种结构简单、过滤时间短、可以调控过滤精度的工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的聚脲润滑脂过滤装置结构复杂、过滤时间长、难以调控过滤精度的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置,包括有弹簧、转杆、铁块、进料箱、电机Ⅰ、电控阀、研磨槽、左支架、拇指气缸、底支架、收集槽、滤布、水平气缸、右支架、斜板、研磨轮、电机Ⅱ、转轴和通道;底支架的顶部从左到右依次设有左支架、收集槽和右支架,左支架的右壁和右支架的左壁对称式设有水平气缸,水平气缸的前方连接有拇指气缸,拇指气缸上夹有滤布,右支架的顶端左侧连接有进料箱,进料箱的下方设有研磨槽,研磨槽的顶部与底部均设有通道,进料箱与研磨槽顶部的通道连接,研磨槽顶部的通道上设有电控阀,进料箱底部的左右两侧对称式设有电机Ⅰ,电机Ⅰ的上方连接有转杆,并且转杆设于进料箱内,转杆的左右两侧均设有铁块,转杆与铁块通过弹簧连接,研磨槽内的前方设有电机Ⅱ,电机Ⅱ的后方连接有转轴,转轴上安装有研磨轮,研磨槽底部的通道下方设有斜板,斜板上设有细孔。优选地,还包括有壳体和电热丝,研磨槽的外围设有壳体,壳体内设有电热丝。优选地,电机Ⅰ和电机Ⅱ均为伺服电机。工作原理:当工厂需要对聚脲润滑脂进行过滤处理时,首先将聚脲润滑脂倒入进料箱中,再启动电机Ⅰ转动,带动转杆转动,使铁块转动,同时铁块在弹簧的弹力作用下左右晃动,进而将聚脲润滑脂搅拌均匀。待聚脲润滑脂搅拌均匀后,电机Ⅰ停止转动,打开电控阀,聚脲润滑脂便经过研磨槽顶部的通道进入研磨槽内,然后关闭电控阀,启动电机Ⅱ转动,带动研磨轮转动,从而将聚脲润滑脂研磨得更为精细。待聚脲润滑脂研磨完成后,电机Ⅱ停止转动,聚脲润滑脂从研磨槽底部的通道落至斜板上,体积较小的聚脲润滑脂通过细孔落至滤布上,最后体积最小的聚脲润滑脂落入收集槽内,从而实现聚脲润滑脂的多级过滤。当需要获得精度较低的聚脲润滑脂时,启动水平气缸缩短,使滤布张开,增大滤布的孔隙,从而使精度较低的聚脲润滑脂落入收集槽内,反之亦然。因为还包括有壳体和电热丝,研磨槽的外围设有壳体,壳体内设有电热丝,所以聚脲润滑脂便经过研磨槽顶部的通道进入研磨槽内时,启动电热丝加热,可使研磨槽内的温度升高,进而提高聚脲润滑脂研磨的速度,增强研磨的效果,聚脲润滑脂研磨完后,电热丝停止加热。因为电机Ⅰ和电机Ⅱ均为伺服电机,所以可以更为精确地调节转速。(3)有益效果本技术达到了结构简单、过滤时间短、可以调控过滤精度的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。附图中的标记为:1-弹簧,2-转杆,3-铁块,4-进料箱,5-电机Ⅰ,6-电控阀,7-壳体,8-电热丝,9-研磨槽,10-细孔,11-左支架,12-拇指气缸,13-底支架,14-收集槽,15-滤布,16-水平气缸,17-右支架,18-斜板,19-研磨轮,20-电机Ⅱ,21-转轴,22-通道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置,如图1-2所示,包括有弹簧1、转杆2、铁块3、进料箱4、电机Ⅰ5、电控阀6、研磨槽9、左支架11、拇指气缸12、底支架13、收集槽14、滤布15、水平气缸16、右支架17、斜板18、研磨轮19、电机Ⅱ20、转轴21和通道22;底支架13的顶部从左到右依次设有左支架11、收集槽14和右支架17,左支架11的右壁和右支架17的左壁对称式设有水平气缸16,水平气缸16的前方连接有拇指气缸12,拇指气缸12上夹有滤布15,右支架17的顶端左侧连接有进料箱4,进料箱4的下方设有研磨槽9,研磨槽9的顶部与底部均设有通道22,进料箱4与研磨槽9顶部的通道22连接,研磨槽9顶部的通道22上设有电控阀6,进料箱4底部的左右两侧对称式设有电机Ⅰ5,电机Ⅰ5的上方连接有转杆2,并且转杆2设于进料箱4内,转杆2的左右两侧均设有铁块3,转杆2与铁块3通过弹簧1连接,研磨槽9内的前方设有电机Ⅱ20,电机Ⅱ20的后方连接有转轴21,转轴21上安装有研磨轮19,研磨槽9底部的通道22下方设有斜板18,斜板18上设有细孔10。还包括有壳体7和电热丝8,研磨槽9的外围设有壳体7,壳体7内设有电热丝8。电机Ⅰ5和电机Ⅱ20均为伺服电机。工作原理:当工厂需要对聚脲润滑脂进行过滤处理时,首先将聚脲润滑脂倒入进料箱4中,再启动电机Ⅰ5转动,带动转杆2转动,使铁块3转动,同时铁块3在弹簧1的弹力作用下左右晃动,进而将聚脲润滑脂搅拌均匀。待聚脲润滑脂搅拌均匀后,电机Ⅰ5停止转动,打开电控阀6,聚脲润滑脂便经过研磨槽9顶部的通道22进入研磨槽9内,然后关闭电控阀6,启动电机Ⅱ20转动,带动研磨轮19转动,从而将聚脲润滑脂研磨得更为精细。待聚脲润滑脂研磨完成后,电机Ⅱ20停止转动,聚脲润滑脂从研磨槽9底部的通道22落至斜板18上,体积较小的聚脲润滑脂通过细孔10落至滤布15上,最后体积最小的聚脲润滑脂落入收集槽14内,从而实现聚脲润滑脂的多级过滤。当需要获得精度较低的聚脲润滑脂时,启动水平气缸16缩短,使滤布15张开,增大滤布15的孔隙,从而使精度较低的聚脲润滑脂落入收集槽14内,反之亦然。因为还包括有壳体7和电热丝8,研磨槽9的外围设有壳体7,壳体7内设有电热丝8,所以聚脲润滑脂便经过研磨槽9顶部的通道22进入研磨槽9内时,启动电热丝8加热,可使研磨槽9内的温度升高,进而提高聚脲润滑脂研磨的速度,增强研磨的效果,聚脲润滑脂研磨完后,电热丝8停止加热。因为电机Ⅰ5和电机Ⅱ20均为伺服电机,所以可以更为精确地调节转速。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置

【技术保护点】
一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置,其特征在于,包括有弹簧(1)、转杆(2)、铁块(3)、进料箱(4)、电机Ⅰ(5)、电控阀(6)、研磨槽(9)、左支架(11)、拇指气缸(12)、底支架(13)、收集槽(14)、滤布(15)、水平气缸(16)、右支架(17)、斜板(18)、研磨轮(19)、电机Ⅱ(20)、转轴(21)和通道(22);底支架(13)的顶部从左到右依次设有左支架(11)、收集槽(14)和右支架(17),左支架(11)的右壁和右支架(17)的左壁对称式设有水平气缸(16),水平气缸(16)的前方连接有拇指气缸(12),拇指气缸(12)上夹有滤布(15),右支架(17)的顶端左侧连接有进料箱(4),进料箱(4)的下方设有研磨槽(9),研磨槽(9)的顶部与底部均设有通道(22),进料箱(4)与研磨槽(9)顶部的通道(22)连接,研磨槽(9)顶部的通道(22)上设有电控阀(6),进料箱(4)底部的左右两侧对称式设有电机Ⅰ(5),电机Ⅰ(5)的上方连接有转杆(2),并且转杆(2)设于进料箱(4)内,转杆(2)的左右两侧均设有铁块(3),转杆(2)与铁块(3)通过弹簧(1)连接,研磨槽(9)内的前方设有电机Ⅱ(20),电机Ⅱ(20)的后方连接有转轴(21),转轴(21)上安装有研磨轮(19),研磨槽(9)底部的通道(22)下方设有斜板(18),斜板(18)上设有细孔(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种工厂用多功能聚脲润滑脂多级高效过滤装置,其特征在于,包括有弹簧(1)、转杆(2)、铁块(3)、进料箱(4)、电机Ⅰ(5)、电控阀(6)、研磨槽(9)、左支架(11)、拇指气缸(12)、底支架(13)、收集槽(14)、滤布(15)、水平气缸(16)、右支架(17)、斜板(18)、研磨轮(19)、电机Ⅱ(20)、转轴(21)和通道(22);底支架(13)的顶部从左到右依次设有左支架(11)、收集槽(14)和右支架(17),左支架(11)的右壁和右支架(17)的左壁对称式设有水平气缸(16),水平气缸(16)的前方连接有拇指气缸(12),拇指气缸(12)上夹有滤布(15),右支架(17)的顶端左侧连接有进料箱(4),进料箱(4)的下方设有研磨槽(9),研磨槽(9)的顶部与底部均设有通道(22),进料箱(4)与研磨槽(9)顶部的通道(22)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇远
申请(专利权)人:龙南县雪弗特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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