一种送风装置补偿器检验工装制造方法及图纸

一种送风装置补偿器检验工装，由分体组合结构的上节和下节构成，上节、下节均为框架结构，上节设有斜法兰检测板，下节底部设有支撑板，上下节对接组合后，斜法兰检测板中心至支撑板上表面的距离为h，斜法兰检测板与竖直方向的夹角为a，h与补偿器的斜法兰中心到底部法兰底面之间的尺寸要求匹配,a与斜法兰的倾角匹配。本实用新型专利技术根据补偿器的实际装配要求而设置，可一次准确检测补偿器上部斜法兰中心到底部法兰底面之间的距离及斜法兰相对水平方向的角度，检测结构可靠，误差率低，检测过程易于操作，提高了出厂产品的质量合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装，特别是送风装置补偿器检验工装。
技术介绍
高炉送风装置位于热风管道末端，是连接热风围管与高炉之间的通道，高炉送风装置包括热风围管以下到高炉炉缸之间鹅颈管、连接管，补偿器、弯管、直吹管、窥视孔等部件及各部件之间的连接件。补偿器是一个重要的部件，补偿器是送风装置的柔性管段，在送风装置工作时，起到补偿因温度的升高和降低引起的位移，在高炉送风过程中起到关键的作用。补偿器的结构如图4所示，补偿器的顶部为斜法兰，底部为底部法兰，中部设有膨胀节。为满足装配要求，组装好的补偿器上部斜法兰中心到底部法兰底面之间的距离H必须满足尺寸要求，斜法兰相对竖直方向的角度A必须满足角度要求。目前对装配好的补偿器的有关尺寸进行检测，是依靠传统的检测工具，由于补偿器中部的膨胀节柔性特点，使检测过程不易控制，检测结果误差较大，会出现因检测误差导致补偿器现场装配困难，甚至无法装配的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、容易操作、检测结构准确可靠的送风装置补偿器检验工装。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种送风装置补偿器检验工装，由分体组合结构的上节和下节构成，上节、下节均为框架结构，上节设有斜法兰检测板，下节底部设有支撑板，上下节对接组合后，斜法兰检测板中心至支撑板上表面的距离为h，斜法兰检测板与竖直方向的夹角为a，h与补偿器的斜法兰中心到底部法兰底面之间的尺寸要求匹配,a与斜法兰的倾角匹配。上述送风装置补偿器检验工装，所述上节内设有两块平行配置的连接板，各连接板的上部平边固接上节顶部，各连接板的下部斜边固接斜法兰检测板，斜法兰检测板上设有数个用于连接斜法兰的检测板螺栓孔。上述送风装置补偿器检验工装，所述支撑板上设有数个用于固定补偿器的支撑板螺栓孔。上述送风装置补偿器检验工装，所述上节、下节组合后经连接螺栓构成可拆卸连接。本技术针对解决送风装置补偿器准确检测问题而设计，所述工装为上下两节分体组合结构，下节用于固定补偿器，上节设有依据装配要求确定的斜法兰检测板。检测时，将送风装置补偿器固定在下节，然后将上下节组合对接固定，根据斜法兰上表面与斜法兰检测板之间的间隙判断补偿器是否合格，若不合格侧需重新返修补偿器直到符合要求。本技术根据补偿器的实际装配要求而设置，可一次准确检测补偿器上部斜法兰中心到底部法兰底面之间的距离及斜法兰相对水平方向的角度，检测结构可靠，误差率低，检测过程易于操作，提高了出厂产品的质量合格率。此外，将上下节拆分后，增加其他定位装置，可以精确定位补偿器上的铰链板、万向环，波纹管的装配位置，实现一件工装，多种用途。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是补偿器示意图；图5是本技术检测补偿器的示意图。图中各标号清单为：1、上节，2、下节，3、支撑板，3-1、支撑板螺栓孔，4、斜法兰检测板，4-1、检测板螺栓孔，5、连接板，6、补偿器。具体实施方式参看图1-图3，本技术包括分体组合结构的上节1和下节2构成，上节、下节均为框架结构，组合状态上节叠置在下节顶部，上下节间经连接螺栓连接。上节设有斜法兰检测板4，斜法兰检测板上设有数个用于连接斜法兰的检测板螺栓孔4-1，检测板螺栓孔的位置与斜法兰上螺栓孔的位置对应。上节内还设有两块平行配置的连接板5，各连接板的上部平边固接上节顶部，各连接板的下部斜边固接斜法兰检测板。下节底部设有支撑板3，支撑板上设有数个用于固定补偿器的支撑板螺栓孔3-1，支撑板螺栓孔的位置与补偿器底部法兰上螺栓孔的位置对应。参看图1、图4，上下节对接组合后，斜法兰检测板中心至支撑板上表面的距离为h，斜法兰检测板与竖直方向的夹角为a，h与送风装置补偿器斜法兰中心到底部法兰底面之间的尺寸H匹配,a与补偿器斜法兰的倾角A匹配。参看图5，本技术使用时，将组装好的补偿器6的底部法兰安装到支撑板上并由螺栓固定，将上节1与下节2组合并用螺栓固定。检测补偿器6的斜法兰面与斜法兰检测板4之间的间隙，该间隙若大于10mm，即判定为补偿器不合格，需重新返修补偿器各组件直到检测合格。上节、下节拆分后，分别增加其他定位装置，可用作为补偿器的装配工装，可精确定位补偿器上的铰链板、万向环，波纹管的装配位置，实现一件工装，多种用途。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送风装置补偿器检验工装，其特征在于：由分体组合结构的上节(1)和下节(2)构成，上节、下节均为框架结构，上节设有斜法兰检测板(4)，下节底部设有支撑板(3)，上下节对接组合后，斜法兰检测板中心至支撑板上表面的距离为h，斜法兰检测板与竖直方向的夹角为a，h与补偿器的斜法兰中心到底部法兰底面之间的尺寸要求匹配,a与斜法兰的倾角匹配。

【技术特征摘要】
1.一种送风装置补偿器检验工装，其特征在于：由分体组合结构的上节(1)和下节(2)构成，上节、下节均为框架结构，上节设有斜法兰检测板(4)，下节底部设有支撑板(3)，上下节对接组合后，斜法兰检测板中心至支撑板上表面的距离为h，斜法兰检测板与竖直方向的夹角为a，h与补偿器的斜法兰中心到底部法兰底面之间的尺寸要求匹配,a与斜法兰的倾角匹配。2.根据权利要求1所述的送风装置补偿器检验工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁林，刘鹏，王春月，
申请(专利权)人：秦皇岛北方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13