一种中空纤维膜测试通量的自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了本实用新型专利技术提供了一种中空纤维膜测试通量的自动化装置,包括：水管，所述水管的出水口连通中空纤维膜，所述水管的进水口连接水箱；在所述水管上设有水泵；还包括电子秤、电子压力表和中央处理器；所述电子秤上放置有量筒，所述电子压力表连接于所述水泵与所述中空纤维膜之间的水管上；所述电子秤和所述电子压力表分别电连接所述中央处理器。本实用新型专利技术采用电子秤和电子压力表的结合设置，解决了人工操作中人为计算通量错误率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化通量测量的领域，尤其涉及一种中空纤维膜测试通量的自动化装置。
技术介绍
随着社会的进步，污水资源化已成为一个产业，膜技术的发展，特别是MBR应用技术在近三年迅猛增长，使膜技术进入一个更广阔的发展领域，成为最有前景的水处理技术。但是，针对中空纤维膜的一些测试装置却没有得到及时发展，多为手工测试，自动化程度较低，准确率欠佳。现有技术的测量方法为：将一定长度的膜丝一端封死，一端与测试针头相连，通过调节蠕动泵转速，控制维持在要求的压力，将纯水从针头打入膜丝，纯水从膜丝表面透过，流入量筒中，并记录工作时间，根据单位时间、单位膜面积的膜丝流入量筒的纯水体积，计算膜丝的通量。现有技术的缺点：自动程度低；肉眼观察量筒存在人为偏差，不够精确；人为影响因素较大；人为计算通量，错误率高。
技术实现思路
本技术采用电子秤和电子压力表的结合设置，解决了人工操作中人为计算通量错误率高的问题。本技术提供了一种中空纤维膜测试通量的自动化装置,包括：水管，所述水管的出水口连通中空纤维膜，所述水管的进水口连接水箱；在所述水管上设有水泵；还包括电子秤、电子压力表和中央处理器；所述电子秤上放置有量筒，所述电子压力表连接于所述水泵与所述中空纤维膜之间的水管上；所述电子秤和所述电子压力表分别电连接所述中央处理器。进一步地，所述水泵电连接电磁阀，所述电磁阀电连接所述中央处理器。进一步地，所述电子秤设置有重力传感器，所述重力传感器电连接所述中央处理器。进一步地，所述中央处理器包括信号预处理模块、驱动控制模块和数据计算模块，所述信号预处理模块电连接所述驱动控制模块，所述信号预处理模块和驱动控制模块分别与所述数据计算模块连接；所述重力传感器和电子压力表分别与所述信号预处理模块电连接，所述电磁阀电连接所述驱动控制模块。进一步地，还包括通信模块，所述信号预处理模块和驱动控制模块分别通过所述通信模块与所述数据计算模块连接。进一步地，所述信号预处理模块采用PLC。进一步地，所述数据计算模块为手机或电脑。进一步地，所述水泵为蠕动泵。本技术的有益效果为：1.本技术采用电子秤和电子压力表的结合设置，利用电子压力表实时测量单位时间内水管内的水压，并将所测水压信号发送至中央处理器；利用电子秤实时测量单位时间内、量筒中透过纤维膜的水的重量，并将所测重量信号发送至中央处理器，通过中央处理器计算得出纤维膜的通量，解决了人为计算通量错误率高的问题。2.本技术采用电磁阀的设置，有益于利用中央处理器远程控制水泵的启停。3.本技术采用重力传感器的设置，有益于辅助电子称将所测重量值转换为重量信号发送至中央处理器。4.本技术采用通信模块的设置，有益于中央处理器通过通信模块连接手机或电脑，实现远程操作。附图说明图1为本技术的电器连接框架图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供了一种中空纤维膜测试通量的自动化装置,包括：水管，所述水管的出水口连通中空纤维膜，所述水管的进水口连接水箱；在所述水管上设有水泵；还包括电子秤、电子压力表和中央处理器；所述电子秤上放置有量筒，所述电子压力表连接于所述水泵与所述中空纤维膜之间的水管上；所述电子秤和所述电子压力表分别电连接所述中央处理器。需要说明的是，本实施例测试的纤维膜为中空纤维膜，管道内的水输入到中空纤维膜中的孔道中进行检测。本实施例采用电子秤和电子压力表的结合设置，利用电子压力表实时测量单位时间内水管内的水压，并将所测水压信号发送至中央处理器；利用电子秤实时测量单位时间内、量筒中透过纤维膜的水的重量，并将所测重量信号发送至中央处理器，通过中央处理器计算得出纤维膜的通量，解决了人为计算通量错误率高的问题。如图1所示，所述水泵电连接电磁阀，所述电磁阀电连接所述中央处理器。本技术采用电磁阀的设置，有益于利用中央处理器远程控制水泵的启停。如图1所示，所述电子秤设置有重力传感器，所述重力传感器电连接所述中央处理器。本实施例采用重力传感器的设置，有益于辅助电子称将所测重量值转换为重量信号发送至中央处理器。如图1所示，所述中央处理器包括信号预处理模块、驱动控制模块和数据计算模块，所述信号预处理模块电连接所述驱动控制模块，所述信号预处理模块和驱动控制模块分别与所述数据计算模块连接；所述重力传感器和电子压力表分别与所述信号预处理模块电连接，所述电磁阀电连接所述驱动控制模块。如图1所示，还包括通信模块，所述信号预处理模块和驱动控制模块分别通过所述通信模块与所述数据计算模块连接。本实施例采用通信模块的设置，有益于中央处理器通过通信模块连接手机或电脑，实现远程操作。优选的，本实施例中的通信模块为无线网络、WIFI、GPRS或蓝牙。优选的，所述信号预处理模块采用PLC。所述数据计算模块为手机或电脑。所述水泵为蠕动泵。具体操作原理为：操作人员通过手机或电脑，将计算纤维膜通量的方程预设在所述数据计算模块中，所述方程参数包括纤维膜的面积值、测试时间和水的密度值。当所述电磁阀开启时，所述水泵将水通过管道输送到纤维膜孔道中，所述电子压力表实时测量所述管道内的水压，并将所测水压信号发送至所述信号预处理模块，所述信号预处理模块将所述水压信号处理为压力参数，并发送至所述驱动控制模块，所述驱动控制模块根据所述压力参数驱动所述电磁阀调整水泵的开合大小，从而调整所述管道内的水压保持恒定。所述重力传感器实时测量所述量筒内，单位时间透过纤维膜的水的重量值，并将所述重量值信号发送至所述信号预处理模块；所述信号预处理模块将所述重量值信号处理为重量参数，并将所述重量参数发送至所述数据计算模块中，所述数据计算模块将所述重量参数导入预设方程中，进而计算所述纤维膜的通量。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维膜测试通量的自动化装置,包括：水管，所述水管的出水口连通中空纤维膜，所述水管的进水口连接水箱；在所述水管上设有水泵；其特征在于，还包括电子秤、电子压力表和中央处理器；所述电子秤上放置有量筒，所述电子压力表连接于所述水泵与所述中空纤维膜之间的水管上；所述电子秤和所述电子压力表分别电连接所述中央处理器。

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜测试通量的自动化装置,包括：水管，所述水管的出水口连通中空纤维膜，所述水管的进水口连接水箱；在所述水管上设有水泵；其特征在于，还包括电子秤、电子压力表和中央处理器；所述电子秤上放置有量筒，所述电子压力表连接于所述水泵与所述中空纤维膜之间的水管上；所述电子秤和所述电子压力表分别电连接所述中央处理器。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜测试通量的自动化装置，其特征在于，所述水泵电连接电磁阀，所述电磁阀电连接所述中央处理器。3.根据权利要求2所述的中空纤维膜测试通量的自动化装置，其特征在于，所述电子秤设置有重力传感器，所述重力传感器电连接所述中央处理器。4.根据权利要求3所述的中空纤维膜测试通量的自动化装置，其特征在于，所述中央处理器包括信号预处理模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦力，王继伟，王宗印，赵小龙，
申请(专利权)人：天津碧水源膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12