一种抗静电滤袋的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种抗静电滤袋的制作方法。它解决了现有制备方法过于复杂，且需要人工操作，生产效率低等技术问题。本抗静电滤袋的制作方法，该方法包括以下步骤：a、将芳纶纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后加入基布，进行针刺，制得滤料素毡；b、配制处理剂；c、将处理剂倒入到浸轧机的料槽中，通过浸轧机使处理剂均匀渗透到滤料素毡的内部；d、浸过处理剂的滤料素毡通过烘箱进行预烘和焙烘，烘干其表面及内部多余的水分；e、将滤料经过裁剪缝纫形成滤袋；f、通过打包系统对滤袋进行打包。本发明专利技术具有生产速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作方法，特别是一种抗静电滤袋的制作方法。
技术介绍
除尘设备是把粉尘和灰尘从烟气中分离出来的一种设备，它广泛应用于钢铁、火力发电、水泥、采矿等行业的气体除尘。随着国家对环保要求的不断提高，环保政策日益严厉，各生产厂家都非常重视环境保护，采用大量的布袋除尘设备来处理污染废气、治理岗位粉尘。除尘设备的工作原理是：含有粉尘和灰尘的烟气从除尘设备的进气口进入除尘器内部密封花板下部的脏气室，除尘器内部设有多个2-10米长的除尘滤袋，滤袋多数采用布袋；滤袋材质有天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维或金属纤维等，滤袋内有笼骨支撑。经检索，如中国专利文献公开了一种除尘滤袋的制备方法【申请号：201110156478.X；公开号：CN102284215A】。这种除尘滤袋的制备方法，包括袋身制备、袋口制备和袋底制备，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：10、首先进行袋身制备，所述的袋身制备采用超声波焊接；20、然后进行袋口制备，所述的袋口制备采用三层滤料布缝制、胀圈内置的方式；30、最后进行袋底制备，所述的袋底制备采用袋身翻包、袋底边缘内嵌的方式。该专利中公开的制备方法虽然可使其能承受高压气流，袋底的连接处不会漏灰，但是，该制备方法过于复杂，且需要人工操作，生产效率低，因此，设计出一种抗静电滤袋的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗静电滤袋的制作方法，该制作方法具有生产速度快的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、将芳纶纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后加入基布，进行针刺，制得滤料素毡；b、配制处理剂，每升处理剂中包括如下组分：聚四氟乙烯乳液300-550ml/L、有机硅类拒水剂80-220ml/L、硅烷偶联剂100-160ml/L和石墨乳40-80ml/L，将配方中的各原料经搅拌均匀后加水配至1L；c、将处理剂倒入到浸轧机的料槽中，通过浸轧机使处理剂均匀渗透到滤料素毡的内部；d、浸过处理剂的滤料素毡通过烘箱进行预烘和焙烘，烘干其表面及内部多余的水分；预烘温度为170-200℃，预烘时间为12-16min，焙烘温度为224-238℃，焙烘时间为10-14min，制得滤料；e、将滤料经过裁剪缝纫形成滤袋；f、通过打包系统对滤袋进行打包。采用以上方法，可快速制作出具有抗静电性能的滤袋，且无需人工过多操作，生产速度快。所述步骤f中的打包系统包括机架，所述机架上设置有用于输送滤袋的输送带，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，机架上分别设置有能将滤袋放入到输送带上的上料装置和能将输送带上的滤袋进行收卷的收卷装置。打包系统的工作原理如下：通过上料装置将滤袋逐一放入到输送带上，输送带将滤袋输送到收卷装置处，收卷装置将滤袋进行收卷，可实现连续不间断的打包，打包效率高。所述上料装置包括放料板和手指气缸，放料板设置在机架上，且放料板靠近输入端，放料板与一能带动其上下升降的升降气缸相连，放料板上设置有若干用于对滤袋进行限位的限位杆，手指气缸设置在机架上，手指气缸与一能带动其水平移动的移动机构相连，手指气缸的两个手指上分别固定有第一夹块和第二夹块。当需要将滤袋逐一放入到输送带上时，通过升降气缸带动放料板上下移动，放料板带动滤袋上下移动，使最上层的滤袋始终和输送带的上表面相平，通过移动机构带动手指气缸来回移动，手指气缸将最上层的滤袋夹住，并放入到输送带上，如此反复操作，可将滤袋逐一放入到输送带上，上料方便。所述移动机构包括导轨、滑块和驱动气缸，导轨通过支架固定在机架上，滑块设置在导轨上，驱动气缸固定在支架上，驱动气缸的活塞杆水平设置，驱动气缸的活塞杆端部和滑块相连，手指气缸通过连杆固定在滑块上。当需要使手指气缸来回移动时，控制驱动气缸的活塞杆来回移动，驱动气缸的活塞杆带动滑块来回移动，滑块带动连杆来回移动，连杆带动手指气缸来回移动，从而可使手指气缸来回移动。所述机架上设置有控制结构，控制结构包括第一行程开关、第二行程开关和控制器，第一行程开关和第二行程开关分别固定导轨两端，滑块分别能与第一行程开关和第二行程开关相接触，手指气缸、升降气缸、驱动气缸、第一行程开关和第二行程开关均与该控制器相连。采用以上结构，当滑块来回移动与第一行程开关、第二行程开关接触后，可将信号传递给控制器，控制器控制手指气缸、升降气缸和驱动气缸动作，智能化程度高。所述收卷装置包括安装架、转轴、转盘和若干转动电机，安装架固定在机架上，且安装架靠近输入端，转轴水平设置在安装架上，转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴另一端和转盘相连，若干转动电机设置在转盘上，且转动电机均匀分布，转动电机的输出轴水平设置，转动电机的输出轴端部和转动板相连，转动板上设置有用于对滤袋进行定位的定位结构。当需要将滤袋进行收卷时，通过动力机构带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘使其中一个转动板位于输送带侧部，通过定位结构将滤袋定位住；控制转动电机的输出轴转动，转动电机的输出轴带动转动板转动，随着转动板的转动，可将滤袋进行收卷。所述动力机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴水平设置，步进电机的输出轴端部和主动齿轮相连，从动齿轮固定在转轴端部，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。当需要使转轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。所述定位结构包括导杆、第一滑动块、第二滑动块、第一定位杆、第二定位杆和辅助杆，导杆固定在转动板上，导杆上具有刻度线，第一滑动块和第二滑动块分别设置在导杆两端，第一定位杆固定在第一滑块上，辅助杆通过第一推杆电机设置在第一滑动块上，且辅助杆能与第一定位杆相抵靠，第二定位杆固定在第二滑动块上；第一滑动块上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓端部能与导杆相抵靠，第二滑动块上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓端部能与导杆相抵靠。采用以上结构，将滤袋一端放在第一定位杆和辅助杆之间，控制第一推杆电机的推杆来回移动，第一推杆电机的推杆带动辅助杆来回移动，辅助杆和第一定位杆接触并将滤袋一端夹住，通过转动板的转动，可将滤袋收卷在第一定位杆和第二定位杆上。所述机架上设置有导入结构，导入结构包括第二推杆电机和导入板，第二推杆电机固定在机架上，第二推杆电机的推杆倾斜设置，导入板倾斜固定在第二推杆电机的推杆端部，导入板上端靠近输出端，导入板下端靠近转盘。采用以上结构，控制第二推杆电机的推杆上下移动，第二推杆电机的推杆带动导入板上下移动，将导入板调节到所需位置，通过导入板的导向作用，可使输送带的滤袋顺利输送到转动板上，导入方便。所述机架上还设置有导向机构，导向机构包括转动带和若干安装块，转动带设置在机架上，若干安装块固定在转动带上，且安装块均匀分布，安装块上设置有导向板，导向板一端通过转动轴和安装块相铰接，转动轴端部和驱动电机相连，导向板另一端为自由端，导向板中部还固定有连接架，连接架上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆端部和压紧辊相连，压紧辊能与导向板相接触。采用以上结构，通过转动带带动安装块转动，安装块带动导向板转动，可使滤袋从导向板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、将芳纶纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后加入基布，进行针刺，制得滤料素毡；b、配制处理剂，每升处理剂中包括如下组分：聚四氟乙烯乳液300‑550ml/L、有机硅类拒水剂80‑220ml/L、硅烷偶联剂100‑160ml/L和石墨乳40‑80ml/L，将配方中的各原料经搅拌均匀后加水配至1L；c、将处理剂倒入到浸轧机的料槽中，通过浸轧机使处理剂均匀渗透到滤料素毡的内部；d、浸过处理剂的滤料素毡通过烘箱进行预烘和焙烘，烘干其表面及内部多余的水分；预烘温度为170‑200℃，预烘时间为12‑16min，焙烘温度为224‑238℃，焙烘时间为10‑14min，制得滤料；e、将滤料经过裁剪缝纫形成滤袋；f、通过打包系统对滤袋进行打包。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、将芳纶纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后加入基布，进行针刺，制得滤料素毡；b、配制处理剂，每升处理剂中包括如下组分：聚四氟乙烯乳液300-550ml/L、有机硅类拒水剂80-220ml/L、硅烷偶联剂100-160ml/L和石墨乳40-80ml/L，将配方中的各原料经搅拌均匀后加水配至1L；c、将处理剂倒入到浸轧机的料槽中，通过浸轧机使处理剂均匀渗透到滤料素毡的内部；d、浸过处理剂的滤料素毡通过烘箱进行预烘和焙烘，烘干其表面及内部多余的水分；预烘温度为170-200℃，预烘时间为12-16min，焙烘温度为224-238℃，焙烘时间为10-14min，制得滤料；e、将滤料经过裁剪缝纫形成滤袋；f、通过打包系统对滤袋进行打包。2.根据权利要求1所述的抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，所述步骤f中的打包系统包括机架，所述机架上设置有用于输送滤袋的输送带，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，机架上分别设置有能将滤袋放入到输送带上的上料装置和能将输送带上的滤袋进行收卷的收卷装置。3.根据权利要求2所述的抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，所述上料装置包括放料板和手指气缸，放料板设置在机架上，且放料板靠近输入端，放料板与一能带动其上下升降的升降气缸相连，放料板上设置有若干用于对滤袋进行限位的限位杆，手指气缸设置在机架上，手指气缸与一能带动其水平移动的移动机构相连，手指气缸的两个手指上分别固定有第一夹块和第二夹块。4.根据权利要求3所述的抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，所述移动机构包括导轨、滑块和驱动气缸，导轨通过支架固定在机架上，滑块设置在导轨上，驱动气缸固定在支架上，驱动气缸的活塞杆水平设置，驱动气缸的活塞杆端部和滑块相连，手指气缸通过连杆固定在滑块上。5.根据权利要求4所述的抗静电滤袋的制作方法，其特征在于，所述机架上设置有控制结构，控制结构包括第一行程开关、第二行程开关和控制器，第一行程开关和第二行程开关分别固定导轨两端，滑块分别能与第一行程开关和第二行程开关相接触，手指气缸、升降气缸、驱动气缸、第一行程开关和第二行程开关均与该控制器相连。6.根据权利要求2所述的抗静电滤袋的制作方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志钜，
申请(专利权)人：浙江宇邦滤材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33