3D打印机的打印平台四光轴支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机结构设计领域，具体为一种3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，解决现有3D打印机双光轴支撑结构平台不稳，模型打印成型效果差等问题。该支撑结构包括：打印机壳体、光轴固定座、打印平台、光轴、法兰轴承座、丝杆，具体结构如下：打印机壳体的相对两侧板分别安装四块光轴固定座，光轴固定座两两一组上下设置，四个光轴固定在上下设置的光轴固定座上，每个光轴上安装法兰轴承座，法兰轴承座与光轴采用间隙滑动配合，打印平台的四个角固定在法兰轴承座上，打印平台安装于对称设置的两个丝杆上，由丝杆带动打印平台进行上升下降运行。本实用新型专利技术打印平台平整调平容易，打印出的模型层次分明，表面均匀光滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印机结构设计领域，具体为一种3D打印机的打印平台四光轴支撑结构。
技术介绍
近年来随着3D打印行业的推广普及，使得越来越多的人了解3D打印。其使用简单容易上手，有益于开发青少年想象力和动手能力的特点，深受广大中小学及家长的欢迎；能够轻易打印复杂结构件和非标件的强大能力，让创客群体和设计师们不再为复杂非标零件而烦恼；模型成型种类繁多，成本低廉的特性，也广泛的运用在模型设计等方面，可为制造公司在设计阶段节约大量成本。然而，市面上3D打印机的种类五花八门，质量却良莠不齐。除却少数企业使用高精度工业级3D打印机之外，绝大多数私人消费者所使用的都为市场上买回的桌面级3D打印机。但是这些打印机在打印模型时，往往达不到使用者所预期的效果。这容易让使用者（特别是中小学生）对3D打印产生消极影响，甚至失去继续使用的兴趣。而对于创客及设计人员来说，为了得到满足使用要求的模型，则需要花费更多的时间精力去不断的调试打印机。3D打印级模型成型不好有很多原因，而其中受打印平台的影响最大，打印平台不稳，轻则容易造成打印模型歪斜，严重的甚至会使模型整体报废。市面上常见的桌面级3D打印机的打印平台支撑方式，几乎都为双光轴支撑，这种平台支撑方式为单方向双光轴支撑，在高速打印或者打印大型较重模型时，容易使打印平台受力不均，造成单边倾斜，从而导致模型成型失败。针对这种现状，有必要设计四光轴支撑结构用于3D打印机的打印平台不稳的困境。
技术实现思路
为了解决现有的3D打印机结构设计缺陷，本技术的目的是提供一种3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，解决现有3D打印机双光轴支撑结构平台不稳，模型打印成型效果差等问题。本技术技术方案为：一种3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，该支撑结构包括：打印机壳体、光轴固定座、打印平台、光轴、法兰轴承座、丝杆，具体结构如下：打印机壳体的相对两侧板分别安装四块光轴固定座，光轴固定座两两一组上下设置，四个光轴固定在上下设置的光轴固定座上，每个光轴上安装法兰轴承座，法兰轴承座与光轴采用间隙滑动配合，打印平台的四个角固定在法兰轴承座上，打印平台安装于对称设置的两个丝杆上，由丝杆带动打印平台进行上升下降运行。所述的3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，打印机壳体为金属铝板。所述的3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，光轴固定座与打印机壳体配合面平整光滑。所述的3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，四个光轴通过锁紧螺丝固定在上下设置的光轴固定座上。所述的3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，打印平台的四个角通过16个标配螺丝与法兰轴承座锁紧。所述的3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，四个法兰轴承座的法兰面使打印平台的打印面平行。采取上述方案，本技术具有以下优点和有益效果：1、本技术打印平台平整调平容易，打印出的模型层次分明，表面均匀光滑。2、本技术打印大尺寸模型和大质量模型的成型效果和小模型效果一样完美，不用担心打印平台因模型过大过重出现平台倾斜，导致模型成型失败的情况发生。3、本技术整个打印平台四光轴支撑结构的组成部分，各个零部件基本为生产工艺成熟的标准件，采用统一标准公差小、组装配合精度高；采购方便，个人爱好者也能够做到随时更换；整个结构各部件价格低廉，零部件出现故障时只需更换单个部件，大大节约了成本。附图说明图1为本技术3D打印机的打印平台四光轴支撑结构装配示意图。图中，1.打印机壳体；2.光轴固定座；3.打印平台；4.光轴；5.法兰轴承座；6.丝杆。具体实施方式如图1所示，本技术3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，其主要构成部分包括：打印机壳体1、光轴固定座2、打印平台3、光轴4、法兰轴承座5、丝杆6等，其具体结构和主要特点如下：打印机壳体1为金属铝板，能有效保证打印机整体垂直度；打印机壳体1的左右板分别安装四块光轴固定座2，光轴固定座2与打印机壳体1配合面同样平整光滑，可保证光轴4与打印机壳体1的平行度；四个光轴4通过锁紧螺丝固定在上下光轴固定座2上，确保光轴4纹丝不动；每个光轴4上安装法兰轴承座5，法兰轴承座5与光轴4采用高精度间隙滑动配合，在保证打印平台3运行顺畅的同时，还能起到紧固作用；打印平台3通过16个标配螺丝锁紧，将打印平台3的四个角牢牢固定在法兰轴承座5上，四个法兰轴承座5的法兰面还能够保证打印平台3的打印面平行；打印平台3安装于对称设置的两个丝杆6上，由丝杆6带动打印平台3进行上升下降运行。本技术是3D打印机的打印平台组合结构，该结构的工作原理是：在打印过程中，当两个丝杆6带动打印平台3下降时，因为两个丝杆6是对称的且同步运行的，所以打印平台3在下降过程中左右两边也是同步下降，在下降的过程中法兰轴承座5低摩擦扭矩的特性，使打印平台3运行顺畅不会出现卡顿问题，金属铝板打印平台3和四根均匀安置在打印平台3四个角的光轴4，使打印平台3各个部位受力均匀，承重能力大大加强。本技术3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，其具体实施步骤如下所示：（1）3D打印机主体：在进行安装打印平台3前，需要将打印机其他部位各部件提前组装完成。例如：与本技术支撑结构有直接装配关系的打印机壳体1，需将打印机壳体安装后，才能进行下一步组装。另外，还应注意其他非本技术支撑结构零件的安装关系，避免因安装顺序有误，出现不必要的返工。（2）安装光轴固定座2：在打印机壳体1的左右板分别安装四块光轴固定座2，安装光轴固定座2时，应使用刀口直角尺辅助安装，保证光轴固定座2和打印机壳体1垂直。本技术中所使用的光轴固定座2为国标SK10直线光轴固定座，具体数量为八个。（3）打印平台3和法兰轴承座5的组装：由于打印平台3上与法兰轴承座5配合的四个地方，全部使用激光切割机切割而成，尺寸精度高、误差小。在安装时，可以直接将四个法兰轴承座5直接套进打印平台3中，然后使用配套的不锈钢螺丝分别锁紧四个法兰轴承座5。本技术中，所使用的打印平台3为3mm金属铝板，硬度高、不易变形、承重能力强；法兰轴承座5为LMF10UU直线轴承带座圆法兰，具体数量为四个。（4）安装光轴4：本技术结构与传统打印平台结构的区别，最大的地方便在于增加两根光轴，而相对的四根光轴的安装难度和安装精度要求也远大于两根光轴。从图1中可以看出，光轴4是从光轴固定座2、打印平台3和法兰轴承座三者之间穿插而过的，所以在锁紧光轴4之前，应该先将其穿过这三个部件，最后使用配套工具锁紧光轴固定座2上用来锁紧光轴4的锁紧螺母。本技术中，光轴4选用45号淬火直线光轴，硬度高，直线度好，能够大幅度减小打印平台在运行过程中的阻力。（5）检验调试：完成打印机的打印平台四光轴支撑结构各个零部件的安装后，还要对该支撑结构进行简单的调试工作，检验其是否能够实现本技术所提出的目标。首先通过手动转动丝杆6，使打印平台3上升和下降，观察打印平台3在上身和下降的过程中是否顺畅、有无杂音、晃动、卡顿等现象；然后可在打印平台3上放置重物进行相同的检验，测试其承重等方面的功能；最后，将整个3D打印机安装完成，选用多个大型模型，进行实际打印，检验本技术结构在实际打印过程是否能够达到上诉所提到的功能效果。检验结果表明，本技术3D打印机的打印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，其特征在于，该支撑结构包括：打印机壳体、光轴固定座、打印平台、光轴、法兰轴承座、丝杆，具体结构如下：打印机壳体的相对两侧板分别安装四块光轴固定座，光轴固定座两两一组上下设置，四个光轴固定在上下设置的光轴固定座上，每个光轴上安装法兰轴承座，法兰轴承座与光轴采用间隙滑动配合，打印平台的四个角固定在法兰轴承座上，打印平台安装于对称设置的两个丝杆上，由丝杆带动打印平台进行上升下降运行。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，其特征在于，该支撑结构包括：打印机壳体、光轴固定座、打印平台、光轴、法兰轴承座、丝杆，具体结构如下：打印机壳体的相对两侧板分别安装四块光轴固定座，光轴固定座两两一组上下设置，四个光轴固定在上下设置的光轴固定座上，每个光轴上安装法兰轴承座，法兰轴承座与光轴采用间隙滑动配合，打印平台的四个角固定在法兰轴承座上，打印平台安装于对称设置的两个丝杆上，由丝杆带动打印平台进行上升下降运行。2.按照权利要求1所述的3D打印机的打印平台四光轴支撑结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林上红，陈书，林慧超，李存钰，
申请(专利权)人：嘉兴翰德圣激光再制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33