P型低噪吸尘器电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种P型低噪吸尘器电机，包括电机壳、位于电机壳内的转子和定子、定叶轮、动叶轮以及风罩，所述的动叶轮包括固定于转子上的叶轮本体以及在所述的叶轮本体上呈弧形的叶片，所述的定叶轮的直径为95mm，所述的叶片有9片均匀分布在叶轮本体上。采用了上述结构之后，通过对动叶轮尺寸的改变，使得动叶轮运转平稳，减少因为振动所产生的噪音，通过对叶片数量的改变，使得动叶轮的空气负载变小，即单位时间内通过同一截面的风量变小，空气流动变小，噪音变小且高频音消失，能够节省材料，节省电机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机的生产与制造领域，尤其是涉及一种P型低噪吸尘器电机。
技术介绍
为了满足不同吸尘器要求，吸尘器电机按照大小可分为A、B、D、S、E、L、P等型号（每个公司的区分标准不同，对电机的命名方法也不尽相同）。目前市场上的吸尘器电机产品虽然效率提高了，但噪音也随之加大，严重影响了人们的日常生活。随着人们生活水平的提高，市场对吸尘器电机的要求越来越多，常规吸尘器电机越来越无法满足人们的要求及社会对环境保护的要求。现有常规吸尘器电机效率提高以后，空气噪音和振动产生的综合噪音也不断提高了，严重影响了人们的生活和学习。现有的P型电机其动叶轮的外径为102mm，动叶轮的叶片采用11片，当电机运行时，动叶轮空气负载较大，导致单位时间内通过的风量较大，从而导致空气噪音较大，且噪音的频率处于高频段（5000-20000Hz）。而如果需要满足市场上对吸尘器电机产品高效率、低噪音的要求，所花费的成本将会在原有电机基础上增加20%-30%。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够消除电机的高频噪音以及振动噪音的P型低噪吸尘器电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种P型低噪吸尘器电机，包括电机壳、位于电机壳内的转子和定子、定叶轮、动叶轮以及风罩，所述的动叶轮包括固定于转子上的叶轮本体以及在所述的叶轮本体上呈弧形的叶片，所述的定叶轮的直径为95mm，所述的叶片有9片均匀分布在叶轮本体上。进一步，所述的风罩内部为容纳动叶轮的风腔，在所述的风腔上部的风罩上为进风口，所述的进风口向上凸起，所述的风罩的外径为95mm，所述的风罩的高度为12.3mm，所述的进风口的直径为35.25mm。进一步，所述的风罩边缘的高度为6mm。进一步，所述的风罩的边缘与凸起的进风口的底部为弧度为渐变式的弧面连接。进一步，所述的渐变式的弧面与进风口的底部通过半径为4mm的过渡弧连接。进一步，所述的动叶轮的叶片呈弧形。进一步，所述的叶片从动叶轮中心向外为渐变式弧形。本技术的有益效果是：采用了上述结构之后，通过对动叶轮尺寸的改变，使得动叶轮运转平稳，减少因为振动所产生的噪音，通过对叶片数量的改变，使得动叶轮的空气负载变小，即单位时间内通过同一截面的风量变小，空气流动变小，噪音变小且高频音消失，能够节省材料，节省电机的生产成本。附图说明图1是本技术动叶轮的结构示意图；图2是本技术风罩的结构示意图。图中：1、叶轮本体；2、叶片；3、风腔；4、进风口；5、弧面。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细的描述。一种P型低噪吸尘器电机，包括电机壳、位于电机壳内的转子和定子、定叶轮、动叶轮以及风罩，如图1所示动叶轮包括固定于转子上的叶轮本体1以及在所述的叶轮本体1上呈弧形的叶片2，所述的定叶轮的直径为95mm，所述的叶片2有9片均匀分布在叶轮本体1上。对原有的P型电机进行改造，首先将动叶轮的外径从102mm修改为95mm，变小的动叶轮转动平稳，能够减少因为自身的转动所产生的振动，从而减少振动噪音；对动叶轮的叶片2的个数进行改变，从原来的11片修改为9片，有效地调整了动叶轮与定叶轮进出风的匹配性，叶片2从动叶轮中心向外为渐变式弧形，使得弧形更加圆润，进出风更加流畅；动叶轮的尺寸以及叶片2的改变，使得动叶轮的空气负载变小，由于声音是由振动产生的，空气流动变小，所以噪音也相应变小。因为动叶轮尺寸的改变，为了能够保证风罩与动叶轮之间的密封性，相应的与动叶轮配合的风罩的尺寸也作了改变，如图2所示风罩内部为容纳动叶轮的风腔3，在所述的风腔3上部的风罩上为进风口4，所述的进风口4向上凸起，风罩的外径从102±0.10mm改为为95±0.10mm，风罩的高度由原来的14.4±0.10mm改为12.3±0.10mm，进风口4的直径由原来的36.5±0.10mm改为35.25±0.10mmmm；风罩的边缘高度不变为6±0.10mm。凸起的进风口4根部为过渡弧，过渡弧的半径为4mm，与过渡弧连接的为弧面5，整个弧面5将风罩的上方封闭只留有进风口4，弧面的弧度为渐变式，相较于原有的弧面5与动叶轮更加贴合，密封效果更好。在实际制作过程中，风罩的内径需要略大于动叶轮的直径，以方便其转动的时候，不会与风罩产生摩擦，影响效果。对启动的电机进行测试，测试点设置在距离启动电机1米时，电机的声压级降为88.6dB，且噪音降低之后，其产生的噪音频率不在高频段，高频音消失。综上，上述结构的改变主要产生的优点有：一方面，动叶轮尺寸变小，空气负载变小，噪音变小，变小后的噪音频率不在高频频段，高频音消失，且减少了损耗，提高效率；另一方面，制造动叶轮以及风罩的材料变少，所以在一定程度上节约了吸尘器电机的生产成本。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种P型低噪吸尘器电机，包括电机壳、位于电机壳内的转子和定子、定叶轮、动叶轮以及风罩，其特征在于，所述的动叶轮包括固定于转子上的叶轮本体（1）以及在所述的叶轮本体（1）上呈弧形的叶片（2），所述的定叶轮的直径为95mm，所述的叶片（2）有9片均匀分布在叶轮本体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种P型低噪吸尘器电机，包括电机壳、位于电机壳内的转子和定子、定叶轮、动叶轮以及风罩，其特征在于，所述的动叶轮包括固定于转子上的叶轮本体（1）以及在所述的叶轮本体（1）上呈弧形的叶片（2），所述的定叶轮的直径为95mm，所述的叶片（2）有9片均匀分布在叶轮本体（1）上。2.根据权利要求1所述的P型低噪吸尘器电机，其特征在于，所述的风罩内部为容纳动叶轮的风腔（3），在所述的风腔（3）上部的风罩上为进风口（4），所述的进风口（4）向上凸起，所述的风罩的外径为95mm，所述的风罩的高度为12.3mm，所述的进风口（4）的直径为35.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桦，
申请(专利权)人：苏州永捷电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32