一种适用于交叉类管材的焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于交叉类管材的焊接夹具，包括底座，底座上表面中部通体开有十字形的滑槽，底座外侧固接有支架，支架上安装有锁紧机构，锁紧机构置于滑槽外端。该夹具在底座中部开有用于盛放四根管材的十字形的滑槽，滑槽外侧设有锁紧机构，其能将管材向底座中心推动，使得四根管材同时向底座中心即焊接点移动，进而保证了焊接的精确度，保证成品品质，避免次品废品的出现；且一次安装即可进行四跟管材的同时焊接，无需单独分开焊接，大幅缩短了焊接时间并减少了人工成本，进而生产效率得以提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工装夹具，具体涉及一种适用于交叉类管材的焊接夹具。
技术介绍
在某些特定管材的使用要求下，需要将一根四根相互垂直的管材焊接成十字形，传统的焊接方法是：先将两个垂直的管材相互焊接，使得四个管材组成两个直角形的弯管，再将两个直角形的弯管焊接在一起才能完成十字形管材的焊接需求，显然这种两步式的焊接方式效率很低，导致产量受限；且分别焊接两个直角弯管，可能出现两者焊接出现误差，最后将两个弯管焊接在一起是会出现不同轴的情况，使得较多次品或废品产生，需要将管材拆开后重新焊接，进而导致人员劳动强度和生产成本升高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种适用于交叉类管材的焊接夹具，以解决传统十字形管材相互焊接时所存在的焊接精度低、次品废品多、焊接效率低的问题。本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种适用于交叉类管材的焊接夹具，包括底座，所述底座上表面中部通体开有十字形的滑槽，底座外侧固接有支架，支架上安装有锁紧机构，锁紧机构置于滑槽外端。所述锁紧机构包括穿过支架并与滑槽中轴平行的螺纹柱，螺纹柱外侧固接有手柄，螺纹柱内侧铰接有推板，螺纹柱上套接有两个螺母，两个螺母分别置于支架两侧。所述支架底部向底座弯折呈L形。所述推板底端低于底座上表面。所述滑槽的截面为V形。所述推板为倒三角形。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的适用于交叉类管材的焊接夹具，在底座中部开有用于盛放四根管材的十字形的滑槽，滑槽外侧设有锁紧机构，其能将管材向底座中心推动，使得四根管材同时向底座中心即焊接点移动，进而保证了焊接的精确度，保证成品品质，避免次品废品的出现；且一次安装即可进行四跟管材的同时焊接，无需单独分开焊接，大幅缩短了焊接时间并减少了人工成本，进而生产效率得以提升。附图说明图1是本专利技术的立体结构图；图中：1-手柄，2-推板，3-底座，4-滑槽，5-支架，6-螺母，7-螺纹柱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图1所示，本专利技术提供的适用于交叉类管材的焊接夹具，包括底座3，所述底座3上表面中部通体开有十字形的滑槽4，底座3外侧固接有支架5，支架5上安装有锁紧机构，锁紧机构置于滑槽4外端。所述锁紧机构包括穿过支架5并与滑槽4中轴平行的螺纹柱7，螺纹柱7外侧固接有手柄1，螺纹柱7内侧铰接有推板2，螺纹柱7上套接有两个螺母6，两个螺母6分别置于支架5两侧。为了将支架5固定在底座3边缘并保证上端为竖直布置，所述支架5底部向底座3弯折呈L形。为了平稳地推动管材，避免出现翘管的情况，所述推板2底端低于底座3上表面。为了满足不同直径的管材的紧固需求，所述滑槽4的截面为V形。所述推板2为倒三角形，其能与V形的滑槽4相匹配。使用时，先将四根需焊接的管材分别放置在十字形的滑槽4内，保证四根管材呈十字形分布，然后分别转动不同管材对对应的手柄1，手柄1旋转进而带动螺纹柱7在螺母6内旋转，在螺母6的作用下，四根螺纹柱7分别向与它们相对应的管材移动，进而推动倒三角形的推板2向管材移动，在推板2的作用下，四根管材均被推向滑槽4的中心，当四根管材彼此紧贴后，停止旋转手柄1即完成了管材的固定，即可开始进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于交叉类管材的焊接夹具，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上表面中部通体开有十字形的滑槽(4)，底座(3)外侧固接有支架(5)，支架(5)上安装有锁紧机构，锁紧机构置于滑槽(4)外端。

【技术特征摘要】
1.一种适用于交叉类管材的焊接夹具，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上表面中部通体开有十字形的滑槽(4)，底座(3)外侧固接有支架(5)，支架(5)上安装有锁紧机构，锁紧机构置于滑槽(4)外端。2.根据权利要求1所述的适用于交叉类管材的焊接夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括穿过支架(5)并与滑槽(4)中轴平行的螺纹柱(7)，螺纹柱(7)外侧固接有手柄(1)，螺纹柱(7)内侧铰接有推板(2)，螺纹柱(7)上套接有两个螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆寿英，张晶磊，王信刚，
申请(专利权)人：安顺市晶英科技研发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52