一种通用便携式焊接夹具及其操作方法技术

技术编号:14345390 阅读:47 留言:0更新日期:2017-01-04 16:33
本发明专利技术公开了一种通用便携式焊接夹具,包括操作台、定位柱、定位块、夹块和底板,其特征在于:所述的操作台上设置有垫块、固定块,所述的定位柱一端设置在固定块内,所述的定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,并在定位块上设置有连接杆,所述的夹块通过安装块设置在连接杆上,所述的底板上设置有调节螺杆,并将调节螺杆一端设置在垫块内。本发明专利技术将定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,使定位块能够在定位柱上旋转,适用不同形状的工件,提高了焊接夹具的通用性,将夹块通过安装块设置在连接杆上,并将夹块设置为可更换的结构,不仅提高了工件在夹块与夹块之间的稳定性,也能够提高焊接夹具的适用范围,降低了制造多个焊接夹具的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接夹具,具体是一种通用便携式焊接夹具及其操作方法
技术介绍
目前,在机械加工中,需要对各种形状的工件进行焊接,而传统的焊接多为人工操作,不仅焊接工作效率低,也存在着焊接质量不高的问题,现有的方式多采用焊接夹具将需要焊接的工件固定,之后再进行焊接,提高了焊接的工作效率,但存在着和焊接夹具适用范围小、通用性差、制造多个焊接夹具成本高的问题,如申请号为201410695138.8的专利公布了一种工件焊接夹具,其解决了工件易焊穿、焊接质量不易控制的问题,但其存在着结构复杂、通用性差、适用范围较小、不便携带的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有工件焊接夹具存在的结构复杂、通用性差、适用范围较小、不便携带的问题,提供一种结构设计合理、操作方便、焊接工作效率高、携带方便、适用范围广、制造成本低廉的通用便携式焊接夹具及其操作方法。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为:一种通用便携式焊接夹具,包括操作台、定位柱、定位块、夹块和底板,其特征在于:所述的操作台上设置有垫块、固定块,所述的定位柱一端设置在固定块内,所述的定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,并在定位块上设置有连接杆,所述的夹块通过安装块设置在连接杆上,所述的底板上设置有调节螺杆,并将调节螺杆一端设置在垫块内,将定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,使定位块能够在定位柱上旋转,适用不同形状的工件,提高了焊接夹具的通用性,将夹块通过安装块设置在连接杆上,并将夹块设置为可更换的结构,不仅提高了工件在夹块与夹块之间的稳定性,也能够提高焊接夹具的适用范围,降低了制造多个焊接夹具的成本,提高了工件的焊接质量,同时,焊接夹具结构简单,携带方便,适用于不同工作场地,提高了效率。所述的定位块设置为可在定位柱上旋转的结构。所述的夹块设置为弧形、三角形、L形、V形、U形中的任意一种结构,并将夹块通过安装块设置为可在连接杆上更换的结构。所述的调节螺杆设置为可在垫块内调节位置的结构。所述的操作方法包括以下步骤:一、根据需要焊接的工件形状、大小,选择合适的夹块,并将夹块通过安装块安装在连接杆上;二、调节调节螺杆在垫块内的位置,确定操作台处于水平位置,通过紧固螺栓调节好定位块在定位柱上的位置,将需要焊接的工件放置在夹块与夹块之间,之后对工件进行焊接;三、工件焊接完成后,将焊接后的工件从夹块与夹块内取出,取出工件焊接过程中产生的焊渣等杂质,拆卸定位块、夹块。有益效果:本专利技术将定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,使定位块能够在定位柱上旋转,适用不同形状的工件,提高了焊接夹具的通用性,将夹块通过安装块设置在连接杆上,并将夹块设置为可更换的结构,不仅提高了工件在夹块与夹块之间的稳定性,也能够提高焊接夹具的适用范围,降低了制造多个焊接夹具的成本,提高了工件的焊接质量,同时,焊接夹具结构简单,携带方便,适用于不同工作场地,提高了效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术另一种实施结构示意图。图4是本专利技术图3的俯视图。图中:1.操作台、2.定位柱、3.定位块、4.夹块、5.底板、6.垫块、7.固定块、8.紧固螺栓、9.连接杆、10.安装块、11.调节螺杆、12.调节板、13.定位螺栓、14.调节杆、15.固定螺母、16.承载板、17.连接块、18.定位槽。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例1:如附图1和2所示,一种通用便携式焊接夹具,包括操作台1、定位柱2、定位块3、夹块4和底板5,其特征在于:所述的操作台1上设置有垫块6、固定块7,所述的定位柱2一端设置在固定块7内,所述的定位块3通过紧固螺栓8设置在定位柱2上,并在定位块3上设置有连接杆9,所述的定位块3设置为可在定位柱2上旋转的结构,所述的夹块4通过安装块10设置在连接杆9上,所述的夹块4设置为弧形结构,并将夹块4通过安装块10设置为可在连接杆14上更换的结构,所述的底板5上设置有调节螺杆11,并将调节螺杆11一端设置在垫块6内,所述的调节螺杆11设置为可在垫块6内调节位置的结构,将定位块3通过紧固螺栓8设置在定位柱2上,使定位块3能够在定位柱2上旋转,适用不同形状的工件,提高了焊接夹具的通用性,将夹块4通过安装块10设置在连接杆9上,并将夹块4设置为可更换的结构,不仅提高了工件在夹块4与夹块4之间的稳定性,也能够提高焊接夹具的适用范围,降低了制造多个焊接夹具的成本,提高了工件的焊接质量,同时,焊接夹具结构简单,携带方便,适用于不同工作场地,提高了效率。所述的操作方法包括以下步骤:一、根据需要焊接的工件形状、大小,选择合适的夹块4,并将夹块4通过安装块3安装在连接杆9上;二、调节调节螺杆11在垫块6内的位置,确定操作台1处于水平位置,通过紧固螺栓8调节好定位块3在定位柱2上的位置,将需要焊接的工件放置在夹块4与夹块4之间,之后对工件进行焊接;三、工件焊接完成后,将焊接后的工件从夹块4与夹块4内取出,取出工件焊接过程中产生的焊渣等杂质,拆卸定位块3、夹块4。实施例2:如附图3、4所示,一种通用便携式焊接夹具,包括操作台1、定位柱2、定位块3、夹块4、底板5、固定块7、调节板12、调节杆14和承载板16,其特征在于:所述的操作台1上设置有垫块6、定位槽18,所述的调节板12通过定位螺栓13设置在操作台1上,并将定位螺栓13设置在定位槽18内,所述的固定块7设置在调节板12上,所述的定位柱2一端设置在固定块7内,所述的定位块3通过紧固螺栓8设置在定位柱2上,并在定位块3上设置有连接杆9,所述的定位块3设置为可在定位柱2上旋转的结构,所述的夹块4通过安装块10设置在连接杆9上,所述的夹块4设置为V形结构,并将夹块4通过安装块10设置为可在连接杆14上更换的结构,所述的底板5上设置有调节螺杆11,并将调节螺杆11一端设置在垫块6内,所述的调节螺杆11设置为可在垫块6内调节位置的结构,所述的调节杆14通过固定螺母15设置在操作台1上,所述的承载板16通过连接块17设置在调节杆14上,通过固定螺母15能够调节调节杆14在操作台1上的位置,进而调节承载板16的位置,能够适应不同工件的焊接,进一步提高焊接夹具的适用范围,将定位块3通过紧固螺栓8设置在定位柱2上,使定位块3能够在定位柱2上旋转,适用不同形状的工件,提高了焊接夹具的通用性,将夹块4通过安装块10设置在连接杆9上,并将夹块4设置为可更换的结构,不仅提高了工件在夹块4与夹块4之间的稳定性,也能够提高焊接夹具的适用范围,降低了制造多个焊接夹具的成本,提高了工件的焊接质量,同时,焊接夹具结构简单,携带方便,适用于不同工作场地,提高了效率。所述的操作方法包括以下步骤:一、根据需要焊接的工件形状、大小,选择合适的夹块4、承载板16,并将夹块4、承载板16通过安装块3、连接块17分别安装在连接杆9、调节杆14上;二、调节调节螺杆11在垫块6内的位置,确定操作台1处于水平位置,通过紧固螺栓8调节好定位块3在定位柱2上的位置,将需要焊接的工件放置在夹块4与夹块4之间,之后对工件进行焊接;三、工件焊接完成后,将焊接后的工件从夹块4与夹块4内取出,取出工件焊接过程中产生的焊渣等杂质,拆卸定位块3、夹块4。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而本文档来自技高网...
一种通用便携式焊接夹具及其操作方法

【技术保护点】
一种通用便携式焊接夹具,包括操作台、定位柱、定位块、夹块和底板,其特征在于:所述的操作台上设置有垫块、固定块,所述的定位柱一端设置在固定块内,所述的定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,并在定位块上设置有连接杆,所述的夹块通过安装块设置在连接杆上,所述的底板上设置有调节螺杆,并将调节螺杆一端设置在垫块内。

【技术特征摘要】
1.一种通用便携式焊接夹具,包括操作台、定位柱、定位块、夹块和底板,其特征在于:所述的操作台上设置有垫块、固定块,所述的定位柱一端设置在固定块内,所述的定位块通过紧固螺栓设置在定位柱上,并在定位块上设置有连接杆,所述的夹块通过安装块设置在连接杆上,所述的底板上设置有调节螺杆,并将调节螺杆一端设置在垫块内。2.根据权利要求1所述的通用便携式焊接夹具,其特征在于:所述的定位块设置为可在定位柱上旋转的结构。3.根据权利要求1所述的通用便携式焊接夹具,其特征在于:所述的夹块设置为弧形、三角形、L形、V形、U形中的任意一种结构,并将夹块通过安装块设置为可在连...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁辉隆张宏斌周辉
申请(专利权)人:芜湖瑞德机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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