一种应变计自动调阻设备制造技术

本发明专利技术公开了一种应变计自动调阻设备，包括机架、显示组件、对位组件、打磨头组件、探针组件和平台组件，显示组件包括显示器A和显示器B，对位组件包括相机和镜头，相机的输出端连接至显示器B；所述打磨头组件包括打磨头安装架、升降气缸A、升降气缸B、打磨头和电机，打磨头安装架上设有导轨A，升降气缸B和电机滑动安装在导轨A上，升降气缸B的伸缩端连接电机，升降气缸A驱动滑座A沿导轨A移动，滑座B下端设有导轨B，电机驱动打磨头沿导轨B前后移动；所述探针组件包括探针、导轨C和探针固定座，探针固定座上端连接至升降气缸A；所述平台组件固定在机架的加工台面上；该设备打磨质量好且稳定，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电阻应变计
，具体是一种应变计自动调阻设备。
技术介绍
电阻应变计是能将工程构件上的应变，即尺寸变化转换成为电阻变化的变换器(又称电阻应变片)，简称为应变计。目前人们通过人工打磨的方式来实现电阻应变计阻值的调整。人工打磨的具体做法为：人工手拿电机，电机转轴一端缠绕绵花，再沾上打磨膏，通过电机高速转动，将沾有打磨膏的棉花团轻触电阻应变计丝栅，将丝栅厚度打磨变薄，以达到增加电阻应变计阻值的目的。人工打磨的方式具有以下缺点；1、对操作人员的技术要求较高，操作人员需要经过技术培训后才能上岗，且目前企业的人员流动性大，因此需要企业投入较大的成本进行人员培训，增加企业负担；2、产品的打磨质量以及打磨效率受人工因素影响较大，造成产品质量不稳定，且打磨效率不高；3、人工打磨时，有一定的打磨角度，且电机旋转与产品接触部位是一条直线，最终将造成丝栅一部分打磨到了，一部分却没有打磨到，且打磨到的部位厚度也不均匀；4、因绵花不耐磨，且容易弄脏，影响打磨质量，所以须要频繁更换，这样就造成了成本上的浪费且效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应变计自动调阻设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应变计自动调阻设备，包括机架、显示组件、对位组件、打磨头组件、探针组件和平台组件，所述显示组件、对位组件、打磨头组件、探针组件和平台组件均位于机架上；所述显示组件位于机架上端，显示组件包括显示器A和显示器B，显示器B共2个，且对称间隔设置在机架上；所述对位组件包括相机和镜头，相机共2个，且平行固定在机架上，镜头设在相机前端，相机的输出端连接至显示器B；所述打磨头组件包括打磨头安装架、升降气缸A、升降气缸B、打磨头和电机，打磨头安装架固定在机架上，打磨头安装架上设有导轨A，导轨A竖直设置，升降气缸B和电机分别通过滑座A和滑座B滑动安装在导轨A上，升降气缸B的伸缩端连接电机所在的滑座B，并带动滑座B沿导轨A移动，升降气缸A设在打磨头安装架上端，且升降气缸A驱动滑座A沿导轨A移动，滑座B下端设有水平设置的导轨B，打磨头滑动安装在导轨B上，且位于导轨B下方，电机通过偏心轮加速杆机构连接打磨头，并驱动打磨头沿导轨B前后移动；所述探针组件包括探针、导轨C和探针固定座，探针固定在探针固定座上，探针固定座滑动安装在导轨C上，探针固定座上端连接至升降气缸A；所述平台组件固定在机架的加工台面上。作为本专利技术进一步的方案：所述显示器A和显示器B外均设有起保护作用的钣金外壳。作为本专利技术再进一步的方案：所述显示器A还配备鼠标和键盘。作为本专利技术再进一步的方案：所述相机位于2个显示器B之间。作为本专利技术再进一步的方案：所述对位组件还包括提供照明的辅助照明灯。作为本专利技术再进一步的方案：所述辅助照明灯为LED灯。作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨头组件还包括对打磨头的高度进行微调的千分尺。作为本专利技术再进一步的方案：所述探针为镀金银焊条。作为本专利技术再进一步的方案：所述平台组件还设有打磨膏容器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该应变计自动调阻设备在人工对位后，可自动完成应变计的打磨，无需人工一直操作，操作人员可同时操作多台设备，减少了人员成本；2、该应变计自动调阻设备打磨质量好且稳定，且打磨速度快，大大提高了效率；3、该应变计自动调阻设备操作简单，使用方便，员工上岗培训简单，且易上手；4、该应变计自动调阻设备的打磨头耐磨，无须频繁更换，减少了更换时间，进一步提高生产效率。附图说明图1为应变计自动调阻设备的结构示意图。图2为应变计自动调阻设备只安装显示组件时的结构示意图。图3为应变计自动调阻设备中对位组件的结构示意图。图4为应变计自动调阻设备中打磨头组件的结构示意图。图5为应变计自动调阻设备中探针组件的结构示意图。图中：1-机架、2-显示组件、21-显示器A、22-显示器B、23-钣金外壳、3-对位组件、31-相机、32-镜头、4-打磨头组件、41-打磨头安装架、42-升降气缸A、43-导轨A、44-升降气缸B、45-千分尺、46-偏心轮加速杆机构、47-导轨B、48-打磨头、49-电机、5-探针组件、51-探针、52-导轨C、6-平台组件。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种应变计自动调阻设备，包括机架1、显示组件2、对位组件3、打磨头组件4、探针组件5和平台组件6，所述显示组件2、对位组件3、打磨头组件4、探针组件5和平台组件6均位于机架1上；所述显示组件2位于机架1上端，显示组件2包括显示器A21和显示器B22，显示器A21和显示器B22外均设有起保护作用的钣金外壳23，显示器A21用于实时显示应变计阻值数据，显示器A21还配备鼠标和键盘，用于对各项参数进行设定，显示器B22共2个，且对称间隔设置在机架1上，显示器B22用于辅助人工对位；所述对位组件3包括相机31和镜头32，相机31共2个，且平行固定在机架1上，优选的，所述相机31位于2个显示器B22之间，镜头32设在相机31前端，相机31的输出端连接至显示器B22，相机31拍摄的画面实时显示在显示器B22上，当人工放置产品时，通过相机31拍摄放大，并在显示器B22上显示，以辅助人工对位，所述对位组件3还包括提供照明的辅助照明灯，优选的，所述辅助照明灯为LED灯；所述打磨头组件4包括打磨头安装架41、升降气缸A42、升降气缸B44、打磨头48和电机49，打磨头安装架41固定在机架1上，打磨头安装架41上设有导轨A43，导轨A43竖直设置，升降气缸B44和电机49分别通过滑座A和滑座B滑动安装在导轨A43上，升降气缸B44的伸缩端连接电机49所在的滑座B，并带动滑座B沿导轨A43移动，升降气缸A42设在打磨头安装架41上端，且升降气缸A42驱动滑座A沿导轨A43移动，滑座B下端设有水平设置的导轨B47，打磨头48滑动安装在导轨B47上，且位于导轨B47下方，电机49通过偏心轮加速杆机构46连接打磨头48，并驱动打磨头48沿导轨B47前后移动，所述打磨头组件4还包括千分尺45，千分尺45用于进行打磨头48高度的微调；所述探针组件5包括探针51、导轨C52和探针固定座，探针51固定在探针固定座上，探针固定座滑动安装在导轨C52上，探针固定座上端连接至升降气缸A42，升降气缸A42带动打磨头48上下移动时，同步带动探针51上下移动，优选的，所述探针51为镀金银焊条；所述平台组件6固定在机架1的加工台面上，且平台组件6用于放置产品，并带动产品前后左右移动，所述平台组件6还设有打磨膏容器。本专利技术的工作原理是：所述应变计自动调阻设备，使用时，将待调整的应变计放置在平台组件6上，操作人员调整应变计位置，同时通过相机31拍摄放大，并在显示器B22上显示，以辅助人工对位，人工对位完成后，升降气缸A42启动，带动滑座A及滑座B沿导轨A43下移，从而带动升降气缸B44、打磨头48和电机49向下移动，与此同时，同步带动探针51下移，探针51接触应变机焊点位置，以实时监测应变机阻值变化，获得的阻值数据通过显示器A21显示出来，以便操作人员随时得知应变计阻值变化。打磨头48下移至一定高度后，启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应变计自动调阻设备，其特征在于，包括机架(1)、显示组件(2)、对位组件(3)、打磨头组件(4)、探针组件(5)和平台组件(6)，所述显示组件(2)、对位组件(3)、打磨头组件(4)、探针组件(5)和平台组件(6)均位于机架(1)上；所述显示组件(2)位于机架(1)上端，显示组件(2)包括显示器A(21)和显示器B(22)，显示器B(22)共2个，且对称间隔设置在机架(1)上；所述对位组件(3)包括相机(31)和镜头(32)，相机(31)共2个，且平行固定在机架(1)上，镜头(32)设在相机(31)前端，相机(31)的输出端连接至显示器B(22)：所述打磨头组件(4)包括打磨头安装架(41)、升降气缸A(42)、升降气缸B(44)、打磨头(48)和电机(49)，打磨头安装架(41)固定在机架(1)上，打磨头安装架(41)上设有导轨A(43)，导轨A(43)竖直设置，升降气缸B(44)和电机(49)分别通过滑座A和滑座B滑动安装在导轨A(43)上，升降气缸B(44)的伸缩端连接电机(49)所在的滑座B，并带动滑座B沿导轨A(43)移动，升降气缸A(42)设在打磨头安装架(41)上端，且升降气缸A(42)驱动滑座A沿导轨A(43)移动，滑座B下端设有水平设置的导轨B(47)，打磨头(48)滑动安装在导轨B(47)上，且位于导轨B(47)下方，电机(49)通过偏心轮加速杆机构(46)连接打磨头(48)，并驱动打磨头(48)沿导轨B(47)前后移动；所述探针组件(5)包括探针(51)、导轨C(52)和探针固定座，探针(51)固定在探针固定座上，探针固定座滑动安装在导轨C(52)上，探针固定座上端连接至升降气缸A(42)；所述平台组件(6)固定在机架(1)的加工台面上。...

【技术特征摘要】
1.一种应变计自动调阻设备，其特征在于，包括机架(1)、显示组件(2)、对位组件(3)、打磨头组件(4)、探针组件(5)和平台组件(6)，所述显示组件(2)、对位组件(3)、打磨头组件(4)、探针组件(5)和平台组件(6)均位于机架(1)上；所述显示组件(2)位于机架(1)上端，显示组件(2)包括显示器A(21)和显示器B(22)，显示器B(22)共2个，且对称间隔设置在机架(1)上；所述对位组件(3)包括相机(31)和镜头(32)，相机(31)共2个，且平行固定在机架(1)上，镜头(32)设在相机(31)前端，相机(31)的输出端连接至显示器B(22)：所述打磨头组件(4)包括打磨头安装架(41)、升降气缸A(42)、升降气缸B(44)、打磨头(48)和电机(49)，打磨头安装架(41)固定在机架(1)上，打磨头安装架(41)上设有导轨A(43)，导轨A(43)竖直设置，升降气缸B(44)和电机(49)分别通过滑座A和滑座B滑动安装在导轨A(43)上，升降气缸B(44)的伸缩端连接电机(49)所在的滑座B，并带动滑座B沿导轨A(43)移动，升降气缸A(42)设在打磨头安装架(41)上端，且升降气缸A(42)驱动滑座A沿导轨A(43)移动，滑座B下端设有水平设置的导轨B(47)，打磨头(48)滑动安装在导轨B(47)上，且位于导轨B(47)下方，电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒洪泉，
申请(专利权)人：舒洪泉，江传福，
类型：发明
国别省市：广东;44