一种自带紧固件的真空管制造技术

本发明专利技术公开了一种自带紧固件的真空管，包括管道（100）、上紧固板（1）、下紧固板（2）、紧固螺钉（3），在上紧固板（1）上设置有上螺纹孔（11），在下紧固板（2）上设置有下螺纹孔（21），紧固螺钉（3）连接在上紧固板（1）和下紧固板（2）之间，所述上螺纹孔（11）与下螺纹孔（21）的旋向相反；所述紧固螺钉（3）为与在上紧固板（1）上设置有用于安装密封部的上凹槽（5），在下紧固板（2）上设置有与上凹槽（5）对应的下凹槽（6）适配的双头螺钉，其两头的螺纹旋向相反。采用上述结构，可实现在低矮的空间内灵活紧固的效果，实用性强，稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空配件领域，具体的说，是一种自带紧固件的真空管。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，大型真空系统在各行业的应用越来越多，例如各种粒子加速器的研制、核物理基础与应用研究、航空航天环境模拟器、半导体工业、医药卫生、环境保护、新材料研究等方面均需要真空环境。常用的真空系统包括真空腔体、真空管道和真空泵，其中真空泵主要用于抽取真空腔体内的气体，真空管道主要用于连接真空腔体和真空泵。目前，真空管在使用过程中，要求两端连接处必须完全密封，防止漏气的发生，而现有技术中的真空管道在两端设置有凸台，再借助密封件如卡箍等来压紧密封，由于卡箍的操作把手所占的体积较大，在某些较低矮，配合度较高的场合，卡箍的操作把手不易转动，导致真空管连接处不紧密，从而导致真空度达不到要求。另外现有技术中的真空管在紧固连接的过程中需要额外的紧固件，从而导致组装真空系统的过程中，零部件增多，成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自带紧固件的真空管，其结构简单，操作方便，适合于一些操作环境低矮、紧凑的场合，解决上述问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种自带紧固件的真空管，包括管道、上紧固板、下紧固板、紧固螺钉以及密封部，上紧固板设置在管道的上端面，下紧固板设置在管道的下端面，在上紧固板上设置有上螺纹孔，在下紧固板上设置有下螺纹孔，紧固螺钉连接在上紧固板和下紧固板之间所述上螺纹孔与下螺纹孔的旋向相反；所述紧固螺钉为双头螺钉，所述双头螺钉两头的螺纹旋向相反。进一步地，在所述上紧固板上设置有用于安装密封部的上凹槽，在下紧固板上设置有与上凹槽对应的下凹槽。进一步地，在所述管道上设置有用于区别上紧固板和下紧固板的A区分标志，在紧固螺钉上设置有与A区分标志对应的B区分标志。进一步地，所述A区分标志为“+”和“-”，所述B区分标志为“+”和“-”。进一步地，所述上螺纹孔和下螺纹孔为非贯穿螺纹孔。进一步地，所述密封部包括中心支架和密封圈，所述密封圈的厚度大于所述紧固螺钉的螺帽的厚度。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术采用在真空管两端分别设置上紧固板和下紧固板，上紧固板和下紧固板上对应位置设置旋向不同的螺纹孔，并且配备特制的双头螺钉，双头螺钉两头螺纹的旋向相反，旋动双头螺钉螺母的时候，即可压紧上紧固板和下紧固板，采用上述方式，本专利技术结构简单，并且双头螺钉的螺帽设置在上紧固板与下紧固板之间，不会占用额外的空间，操作的时候比起现有紧固技术更灵活，从而提高了本专利技术的实用性。（2）本专利技术在双头螺钉的螺帽上以及上紧固板和下紧固板上分别设置有B区分标志和A区分标志，采用上述结构，使用者在使用时，可快速分辨装配方向，从而提高工作效率，进而增强本专利技术的实用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中管道的主视结构示意图；图3为本专利技术中管道的结构示意图；图4为本专利技术中管道的俯视结构示意图；图5为本专利技术中管道的仰视结构示意图；图6为本专利技术中紧固螺钉的结构示意图；图7为本专利技术中密封部的结构示意图。其中：1—上紧固板，2—下紧固板，3—紧固螺钉，5—上凹槽，6—下凹槽，7—A区分标志，8—B区分标志，11—上螺纹孔，21—下螺纹孔，41—中心支架，42—密封圈，100—管道。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1、图3、图4、图5所示，本实施例中，一种自带紧固件的真空管，包括管道100，所述管道100为真空系统中所用的连接管道，在管道100的上端设置有上紧固板1，所述上紧固板1上的通孔与管道100连通；在上紧固板1的下端设置有上螺纹孔11，作为本实施例的最佳实施方式，所述上螺纹孔11的个数为两个，且在上紧固板1上呈对称分布；在管道100的下端设置有下紧固板2，下紧固板2的通孔与管道100连通；在下紧固板2的下端设置有下螺纹孔21，作为本实施例的最佳实施方式，所述下螺纹孔21的个数为两个，且在下紧固板2上呈对称分布；本实施例中还包括螺纹连接在上紧固板1与下紧固板2之间的紧固螺钉3，如图6所示，所述紧固螺钉3为双头螺钉，并且所述双头螺钉的两端的螺纹旋向相反，其两端的长度相同；上述上螺纹孔11与下螺纹孔21的旋向相反，并且其螺纹分别与双头螺钉两端的螺纹配合。本实施例中，采用在上紧固板1与下紧固板2上设置旋转方向不同的上螺纹孔11和下螺纹孔21，并且设置有双头螺钉，且双头螺钉两端的螺纹分别与上螺纹孔11和下螺纹孔21适配的方式，在转动双头螺钉的螺帽时，可同时紧固上紧固板1和下紧固板2，达到紧固件的效果。采用上述结构，本实施例例在现有技术的基础上做进一步改进，本专利技术中的真空管自带紧固件，在使用时，无需另外配合其余的紧固件，节约成本的同时，也减轻操作者的配件携带量，降低工作负担；同时，由于本专利技术中的真空管的紧固系统设置在真空管之间，所占空间小，相比较现有技术中的真空紧固件，本专利技术更适合低矮狭小的空间，从而使得本专利技术在安装的过程中操作灵活，进而提高了本专利技术的实用性。实施例2：本实施例作为上述实施例的另外一种实施方式，上述上螺纹孔11和下螺纹孔21的个数均为3个或者四个，在上紧固板1和下紧固板2上均匀分布，采用上述机构，可使得本专利技术连接更加稳固，增强本专利技术的稳定性。实施例3：本实施例作为实施例1的另外一种实施方式，所述上螺纹孔11与下螺纹孔21的规格不相同，并且所述紧固螺钉3两端的螺纹与上螺纹孔11和下螺纹孔21相适配，故其规格也不相同，采用上述结构，在连接超长真空管道与短真空管道的时候，可起到消除因真空管道长度不同引起的连接处连接应力，起到增强本专利技术稳定性的效果。实施例4：本实施例在上述实施例的基础上做进一步限定，本实施例中，如图2、图6所示，在管道100上设置有用于区别上紧固板1和下紧固板2的A区分标志7，在紧固螺钉3上设置有与区分标志7对应的B区分标志8。采用上述结构，使用者在使用本专利技术的时候，可以便捷的区分与管道100的上下，同时便捷的区分双头螺钉的上下，从而减少适配时间，进而提高本专利技术的实用性。实施例5：本实施例在上述实施例的基础上做进一步限定，本实施例中，如图2、图6所示，所述A区分标志7为“+”和“-”，所述B区分标志8为“+”和“-”，“+”代表“正旋”，“-”代表“反旋”。采用上述结构，“+”和“-”便于区分，一目了然，进一步减少适配时间，提高本专利技术的实用性。实施例6：本实施例在上述实施例的基础上做进一步限定，本实施例中，如图1、图3所示，所述上螺纹孔11和下螺纹孔21均为非贯穿孔，采用上述结构，由于本专利技术中的螺钉紧固的预紧力主要在螺钉与螺孔之间，因此无需贯穿的螺纹孔，并且贯穿的螺纹孔中易掉入杂物，影响配合的精度，进而影响连接的牢固性，因而，本专利技术的螺纹孔为非贯穿螺纹孔。实施例7：本实施例在上述实施例的基础上做进一步限定，本实施例中，如图6、图7所示，在上紧固板1的上设置有上凹槽5，在下紧固板2上设置有与上凹槽5对应的下凹槽6，在上紧固板1与下紧固板2之间设置有用于密封的密封部，密封部包括中心支架41和密封圈42，中心支架41为现有技术，中心支架41卡接在上凹槽5和下凹槽6内，密封圈42相较于现有技术，其厚度和宽度均更大，其厚度为D，双头螺钉的螺帽的厚度为d，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带紧固件的真空管，其特征在于：包括管道（100）、上紧固板（1）、下紧固板（2）、紧固螺钉（3）以及密封部，上紧固板（1）设置在管道（100）的上端面，下紧固板（2）设置在管道（100）的下端面，在上紧固板（1）上设置有上螺纹孔（11），在下紧固板（2）上设置有下螺纹孔（21），紧固螺钉（3）连接在上紧固板（1）和下紧固板（2）之间，所述上螺纹孔（11）与下螺纹孔（21）的旋向相反；所述紧固螺钉（3）为双头螺钉，所述双头螺钉两头的螺纹旋向相反。

【技术特征摘要】
1.一种自带紧固件的真空管，其特征在于：包括管道（100）、上紧固板（1）、下紧固板（2）、紧固螺钉（3）以及密封部，上紧固板（1）设置在管道（100）的上端面，下紧固板（2）设置在管道（100）的下端面，在上紧固板（1）上设置有上螺纹孔（11），在下紧固板（2）上设置有下螺纹孔（21），紧固螺钉（3）连接在上紧固板（1）和下紧固板（2）之间，所述上螺纹孔（11）与下螺纹孔（21）的旋向相反；所述紧固螺钉（3）为双头螺钉，所述双头螺钉两头的螺纹旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种自带紧固件的真空管，其特征在于：在所述上紧固板（1）上设置有用于安装密封部的上凹槽（5），在下紧固板（2）上设置有与上凹槽（5）对应的下凹槽（6）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云娟，
申请(专利权)人：成都亚加斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51