污泥脱水剂及其脱水方法技术

污泥脱水剂，由铁盐、具有表面活性的离子分散剂、颗粒状物质、水组成；铁盐的使用量为预处理的含水污泥的１％～３％；离子分散剂的使用量为预处理的含水污泥的１％～５％；颗粒状物质的使用量为预处理的含水污泥的３％～６％；水的使用量为预处理的含水污泥的６０％～７０％；脱水方法包括污泥的调质方法，污泥的调质方法包括先向含水的污泥添加水，搅拌时间１～３分钟；再向含水的污泥添加铁盐，搅拌反应时间２～６分钟；再向含水的污泥添加具有表面活性的离子分散剂，搅拌反应时间２～８分钟；最后向含水的污泥添加颗粒状物质，搅拌反应时间２～６分钟；本发明专利技术具有污泥脱水速度快、脱水效果好、脱水后污泥中的有机质成分不会降低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污泥处理技术，特别是涉及污泥脱水剂及污泥脱水的 方法。
技术介绍
城市污水厂的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的 废弃物，含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等，不加处 理任意排放，会对环境造成严重的污染。城市污水污泥产生量巨大，含水率约为80%左右，因此要达到污水污泥减量的目的，脱水成了关 键的一环。目前对于污水污泥减量化脱水采用的方法有两种， 一是减少有机 物的量(消化、焚烧)，二是降低污泥的含水率(浓縮、机械脱水、 干化)。目前国内外多采用降低污泥的含水率来达到减量的目的。通 过投资成本、运行成本及环保等方面的比较，机械脱水方法降低污水 污泥的含水率较之其他两种方法简单、效果好。污水污泥颗粒细小，呈絮状胶体结构，水分被束缚在胶团内，胶 体颗粒全部带有相同性质的电荷，相互排斥，妨碍颗粒的聚集、长大， 而保持稳定状态，因而污水污泥中的水分用普通的浓缩或脱水方法去 除比较困难。只有加入能起混凝作用的脱水剂，使胶体颗粒的电荷得 到中和后，使颗粒呈不稳定的状态，粘附在一起，最后沉降下来，达 到脱水的目的。目前污水污泥脱水剂主要以碱性的化工原料和中性的盐类为主， 通过调质后可改变污水污泥的脱水性能，但由于调质后的污泥呈碱性状态，污泥中的大量有机质被损耗，使得脱水后的污泥有机成份降低， 不利于资源化利用，而使处理后的污水污泥的处置又成了一大难题 目。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种具有分散和增溶作用、改善污泥 的沉降速度和脱水速率、调质后的污泥呈中性、脱水后污泥中的有机 质成分不会降低的污泥脱水剂。本专利技术的第二个目的是提供一种工艺简单、脱水速度快、脱水效 果好、工人操作环境好、环保、投资低、运行成本低、调质后的污泥 呈中性、脱水后污泥中的有机质成分不会降低的污泥脱水方法。实现本专利技术的污泥脱水剂，由铁盐、具有表面活性的离子分散剂、颗粒状物质、水组成；铁盐为硫酸铁、氯化铁、聚合硫酸铁中的一种 或两种以上的混合物，使用量为预处理的含水污泥的1% 3%;具有 表面活性的离子分散剂为乳化剂、重烷基苯磺酸盐、直链烷基苯磺酸 钠的中的一种或两种以上的混合物，使用量为预处理的含水污泥的 1% 5%;颗粒状物质的使用量为预处理的含水污泥的3% 6%;水的 使用量为预处理的含水污泥的60% 70%。该污泥脱水剂具有分散和 增溶的作用，分散作用可使污泥絮体结构分散解体，从而释放出原絮 体内部的结合水；增溶作用可溶解有高度水合作用的ECP，使ECP水 解，降低絮体对水的亲合力，从而达到快速、有效的脱水。脱水剂组 成原料的协同效应可以降低污泥颗粒间的静电排斥作用和水合作用， 同时促进污泥颗粒的吸附架桥和巻扫凝聚作用，改善污泥颗粒间的结 构，形成大小适中的污泥颗粒，提高污泥正压脱水效果，使脱水后污 泥的含水率低于55%。通过加入本专利技术的污泥脱水剂对污泥进行调质，改善污泥的沉降速度和脱水速率。由于反应条件温和，因此在整个污 泥处理工艺中，无剌激性气味的气体产生，改善了工人的操作环境， 且调质后的污泥呈中性，脱水后保留了污水污泥中的有机质等可资源 化利用的成分，增大处理后污泥的处置力度。作为改进，颗粒状物质为工业细砂、三级灰渣的一种或其混合物; 乳化剂为TX-10乳化剂，重烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠，可提 高脱水剂组成原料协同效应。作为上述方案的第一种改进，铁盐为硫酸铁；具有表面活性的离 子分散剂为十二垸基苯磺酸钠；颗粒状物质为工业细砂，可提高脱水 剂组成原料协同效应。作为上述方案的第二种改进，铁盐为聚合硫酸铁，具有表面活性 的离子分散剂为直链烷基苯磺酸钠，颗粒状物质为三级灰渣，可提高 脱水剂组成原料协同效应。作为上述方案的第三种改进，铁盐为硫酸铁、聚合硫酸铁的混合 物，具有表面活性的离子分散剂为十二烷基苯磺酸钠、直链烷基苯磺 酸钠的混合物，颗粒状物质为工业细砂、三级灰渣的混合物，可提高 脱水剂组成原料协同效应。作为上述方案的污泥脱水剂的污泥脱水方法，包括污泥的调质方 法，污泥的调质方法包括先向含水的污泥添加水，搅拌时间1 3分 钟；再向含水的污泥添加铁盐，搅拌反应时间2 6分钟；再向含水 的污泥添加具有表面活性的离子分散剂，搅拌反应时间2 8分钟； 最后向含水的污泥添加颗粒状物质，搅拌反应时间2 6分钟。通过 加入本专利技术的污泥脱水剂对污泥进行调质，改善污泥的沉降速度和脱 水速率。由于反应条件温和，因此在整个污泥处理工艺中，无剌激性 气味的气体产生，改善了工人的操作环境，真正达到污水污泥除臭、 杀菌及减量的目的，且调质后的污泥呈中性，脱水后保留了污水污泥 中的有机质等可资源化利用的成分，增大处理后污泥的处置力度。作为改进，脱水方法还包括通过变量柱塞泵把调理好的污泥吸入 压滤机内，在1. 0MPa L 2MPa的压力下保压75分钟 90分钟正压 脱水，然后卸压放料，脱水后的污泥的含水率低于55%。利用正压脱 水，使污泥的含水率降至55%以下，达到污泥处理真正减量化，大大 降低了污泥的后续处理处置的成本。作为进一步改进，在于正压脱水包括带式压滤脱水、板框压滤脱 水、螺旋式压搾脱水。本专利技术具有污泥脱水速度快、脱水效果好、工人操作环境好、环 保投资低、运行成本低、调质后的污泥呈中性、脱水后污泥中的有机 质成分不会降低等优点。具体实施方案实施例1取含水81.6%的城市污水污泥放入方形池内，先添加60%的水， 充分搅拌3分钟；再添加3%的硫酸铁，充分搅拌反应4分钟；再添 加5%的十二烷基苯磺酸钠，充分搅拌反应5分钟；再添加4%的工业细砂，充分搅拌反应3分钟；然后通过变量柱塞泵把调理好的污泥吸入板框压滤机，在1. 2MPa左右的压力下保压85分钟，然后卸压放料， 污泥的含水率为51. 3%。实施例2取含水80.8嫩市污水污泥放入方形池内，先添加62%的水，充 分搅拌1分钟；再添加2%的氯化铁，充分搅拌反应3分钟；再添加 3%的直链垸基苯磺酸钠，充分搅拌反应2分钟；再添加5%的三级灰 渣，充分搅拌反应2分钟；然后通过柱塞泵把调好的污泥注入带式压 滤机，在l.lMPa左右的压力下保压90分钟，然后卸压放料，污泥的 含水率为53. 5%。实施例3取含水79.29%城市污水污泥放入方形池内，先添加66%的水，充 分搅拌1分钟；再添加1.5%的硫酸铁和聚合硫酸铁的混合物，充分 搅拌反应2分钟；再添加3. 5%的十二烷基苯磺酸钠和直链烷基苯磺 酸钠的混合物，充分搅拌反应3分钟；再添加4%的工业细砂和三级 灰渣的混合物，充分搅拌反应2分钟；然后通过柱塞泵把调好的污泥注入螺旋式压搾机，在1.2 MPa左右的压力下保压80分钟，然后卸 压放料，污泥的含水率为52.9%。实施例4取含水80.6%城市污水污泥放入方形池内，先添加63%的水，充 分搅拌3分钟；再添加3%的聚合硫酸铁，充分搅拌反应5分钟；再 添加5%的TX-10乳化剂，充分搅拌反应5分钟；再添加396的工业细 砂，充分搅拌反应2.5分钟；然后通过柱塞泵把调好的污泥注入板框 压滤机，在1.2 MPa左右的压力下保压80分钟，然后卸压放料，污 泥的含水率为53. 2%。实施例5取含水81.3%城市污水污泥放入方形池内，先添加62%的水，充 分搅拌2分钟；再添加2%本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥脱水剂，其特征在于由铁盐、具有表面活性的离子分散剂、颗粒状物质、水组成；铁盐为硫酸铁、氯化铁、聚合硫酸铁中的一种或两种以上的混合物，使用量为预处理的含水污泥的１％～３％；具有表面活性的离子分散剂为乳化剂、重烷基苯磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上的混合物，使用量为预处理的含水污泥的１％～５％；颗粒状物质的使用量为预处理的含水污泥的３％～６％；水的使用量为预处理的含水污泥的６０％～７０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟环声，龙广生，杨海英，罗卫员，
申请(专利权)人：广州铬德工程有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]