智能型真空均质乳化机制造技术

本发明专利技术提供智能型真空均质乳化机，包括水相锅、油相锅、搅拌罐体与真空泵，所述水相锅、油相锅与搅拌罐体其底部均设置有搅拌电机、物料管与温度探头，水相锅、油相锅其顶部均设置有输料管，所述搅拌罐体上方设置有顶盖，所述顶盖上端安装有均质搅拌电机，顶盖下方、均质搅拌电机连接有搅拌桨、搅拌框，所述搅拌桨、搅拌框交错配合，搅拌框上对应贴合搅拌罐体其内壁设置有刮片，顶盖上连接有一过滤器，过滤器连接输料管，顶盖上连接有香料罐，顶盖还设置有真空过滤装置，真空过滤装置连接真空泵，所述真空泵、搅拌电机、均质搅拌电机与温度探头均连接有PLC控制器。本发明专利技术自动化程度高，操作流程简便，可有效提升产品质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日化护理品生产设备领域，特别涉及智能型真空均质乳化机。
技术介绍
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空、加热/冷却系统等使用，是生产洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等的专用设备。由于人们生活水平的提高，上述产品的需求量与质量要求亦不断提高，因此相关企业对真空均质乳化机的开发研究较为积极。如申请号为CN201520875476.X，名称为“真空均质乳化机”的专利文件中，公开了一种真空均质乳化机，包括均质锅、水相锅、油相锅和真空泵，所述水相锅和油相锅通过管道与均质锅连接，所述均质锅通过真空管与真空泵连接，均质锅上方设有锅盖，均质锅内设有均质锅搅拌器，所述均质锅搅拌器为框式搅拌器，搅拌器中心轴上设有搅拌桨，均质锅搅拌器的两侧设有刮板，锅盖下方固定安装阻流板，所述阻流板与搅拌桨交错布置，所述均质锅上方设有副搅拌器，均质锅底部连接有循环泵，循环泵的另一端通过循环管连接至副搅拌器的上方。该真空均质乳化机搅拌效果好、物料混合均匀、使用方便。但是该设备无法对水相锅与油相锅内的情况进行检测，且水相锅与油相锅的给料、清理较为不便，亦无法在均质时加入其它成分，必须通过额外的搅拌加入，费时费力。因此需要研发一种功能全面，智能化程度较高的真空均质乳化机以提高生产效率与产品质量，提升企业竞争力。
技术实现思路
针对一般真空均质乳化机控制机构简单，乳化过程控制无法细化，产品质量存在不稳定性因素且设备操作步骤优化程度不足的问题，提供智能型真空均质乳化机。智能型真空均质乳化机，包括水相锅、油相锅、搅拌罐体与真空泵，所述水相锅、油相锅与搅拌罐体其底部均设置有搅拌电机、物料管与温度探头，水相锅、油相锅其顶部均设置有输料管，所述搅拌罐体上方设置有顶盖，所述顶盖上端安装有均质搅拌电机，所述顶盖下方、均质搅拌电机连接有搅拌桨、搅拌框，所述搅拌桨、搅拌框交错配合，所述搅拌框上对应贴合搅拌罐体其内壁设置有刮片，所述顶盖上连接有一过滤器，所述过滤器连接输料管，所述顶盖上连接有香料罐，所述顶盖还设置有真空过滤装置，所述真空过滤装置连接真空泵，所述真空泵、搅拌电机、均质搅拌电机与温度探头均连接有PLC控制器。进一步地，所述搅拌罐体其底部设置有一控温模块。进一步地，所述搅拌罐体其底部连接有卸料管。进一步地，所述搅拌罐体连接有翻转机构，所述翻转机构设置有一翻转电机。进一步地，所述均质搅拌电机设置于一抬升架内，所述抬升架连接有液压柱。进一步地，所述顶盖上还设置有喷淋清洗管、人孔、视镜灯。进一步地，所述物料管连接有气动阀，所述输料管上设置有安全阀与压力表。进一步地，所述PLC控制器连接有触摸控制屏。进一步地，所述水相锅、油相锅均安装于一架台上。本专利技术优点为：1、采用抽真空的方法加料，避免了原料飞溅，均质时可防止产品受到污染。2、设置有顶盖自动抬升装置与搅拌罐体自动倾倒机构，生产操作简便，工作效率高。3、设置有香料罐，可在均质时进行配料加入工序，减少工艺流程。4、采用PLC控制器对设备各部件进行管理且设置有触摸控制屏，操作简便。5、设置有人孔、视镜灯、温度探头与压力表，可对设备工作情况进行全面直观的检测。6、顶盖上设置的喷淋清洗管可对搅拌罐体实施自动清洗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术其中一个实施例的轴侧视图；图2为本专利技术其中一个实施例的背面轴侧视图；图3为本专利技术其中一个实施例其顶盖的局部图。具体实施方式针对一般真空均质乳化机控制机构简单，乳化过程控制无法细化，产品质量存在不稳定性因素且设备操作步骤优化程度不足的问题，提供智能型真空均质乳化机。使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，智能型真空均质乳化机，包括水相锅1、油相锅2、搅拌罐体3与真空泵4，所述水相锅1、油相锅2与搅拌罐体3其底部均设置有搅拌电机5、物料管6与温度探头7，水相锅1、油相锅2其顶部均设置有输料管8，所述搅拌罐体3上方设置有顶盖9，所述顶盖9上端安装有均质搅拌电机10，所述顶盖9下方、均质搅拌电机10连接有搅拌桨11、搅拌框12，所述搅拌桨11、搅拌框12交错配合，所述搅拌框12上对应贴合搅拌罐体3其内壁设置有刮片13，所述顶盖9上连接有一过滤器14，所述过滤器14连接输料管8，所述顶盖9上连接有香料罐15，所述顶盖9还设置有真空过滤装置16，所述真空过滤装置16连接真空泵4，所述真空泵4、搅拌电机5、均质搅拌电机10与温度探头7均连接有PLC控制器17。具体地，可通过物料管6对水相锅1、油相锅2进行自动进料，香料罐15可在均质时对产品加入额外成分，节省制作流程，同时通过PLC控制器17对设备元件进行统一调度，其自动化程度得以保证。进一步地，所述搅拌罐体3其底部设置有一控温模块18。具体地，所述控温模块18可以为电热管或换热器等元件，对搅拌罐体3其温度进行控制，可提高生产效率，更方便清洗搅拌罐体3中的粘结物。进一步地，所述搅拌罐体3其底部连接有卸料管19。具体地，如其他卸料手段失效，可通过卸料管19对搅拌罐体3进行卸料并对设备进行维护处理。进一步地，所述搅拌罐体3连接有翻转机构20，所述翻转机构20设置有一翻转电机21。进一步地，所述均质搅拌电机10设置于一抬升架22内，所述抬升架22连接有液压柱23。具体地，通过液压柱23带动抬升架22的升降，可自动控制顶盖9的开合，提高生产效率。进一步地，所述顶盖9上还设置有喷淋清洗管24、人孔25、视镜灯26。进一步地，所述物料管6连接有气动阀27，所述输料管8上设置有安全阀28与压力表29。进一步地，所述PLC控制器17连接有触摸控制屏30。具体地，由于触摸控制屏10连接PCL控制器17，操作人员可便捷地对设备进行调控、检测。进一步地，所述水相锅1、油相锅2均安装于一架台31上。综上所述，本专利技术均质效果较好，操作简便，操作效率高，设计较为先进科学，具有创造性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能型真空均质乳化机，包括水相锅、油相锅、搅拌罐体与真空泵，其特征在于，所述水相锅、油相锅与搅拌罐体其底部均设置有搅拌电机、物料管与温度探头，水相锅、油相锅其顶部均设置有输料管，所述搅拌罐体上方设置有顶盖，所述顶盖上端安装有均质搅拌电机，所述顶盖下方、均质搅拌电机连接有搅拌桨、搅拌框，所述搅拌桨、搅拌框交错配合，所述搅拌框上对应贴合搅拌罐体其内壁设置有刮片，所述顶盖上连接有一过滤器，所述过滤器连接输料管，所述顶盖上连接有香料罐，所述顶盖还设置有真空过滤装置，所述真空过滤装置连接真空泵，所述真空泵、搅拌电机、均质搅拌电机与温度探头均连接有PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.智能型真空均质乳化机，包括水相锅、油相锅、搅拌罐体与真空泵，其特征在于，所述水相锅、油相锅与搅拌罐体其底部均设置有搅拌电机、物料管与温度探头，水相锅、油相锅其顶部均设置有输料管，所述搅拌罐体上方设置有顶盖，所述顶盖上端安装有均质搅拌电机，所述顶盖下方、均质搅拌电机连接有搅拌桨、搅拌框，所述搅拌桨、搅拌框交错配合，所述搅拌框上对应贴合搅拌罐体其内壁设置有刮片，所述顶盖上连接有一过滤器，所述过滤器连接输料管，所述顶盖上连接有香料罐，所述顶盖还设置有真空过滤装置，所述真空过滤装置连接真空泵，所述真空泵、搅拌电机、均质搅拌电机与温度探头均连接有PLC控制器。2.根据权利要求1所述智能型真空均质乳化机，其特征在于，所述搅拌罐体其底部设置有一控温模块。3.根据权利要求1所述智能型真...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，
申请(专利权)人：广州市联盟机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44