【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造工艺领域,尤其涉及一种减少金属铸造过程中气泡的工艺。
技术介绍
金属铸造过程中,气泡融入会影响金属铸件的成型,破坏铸件的外观的同时,铸件疏松也缩短了使用寿命。如何减少金属铸造过程中气泡,是金属铸造过程中急需解决的一个关键问题,为此我们研究了一种减少金属铸造过程中气泡的工艺。
技术实现思路
本专利技术提供一种减少金属铸造过程中气泡的工艺,包括的步骤有:(1)用喷嘴向金属熔体中均匀喷入惰性气体,使其在熔体中形成均匀的气泡分散到熔体中并向表面逸出;(2)对金属熔体进行过滤;(3)采用树脂石英砂模,所述的树脂石英砂由石英砂、环氧树脂和固化剂混合而成;所述的固化剂为甲基四氢苯酐或甲基六氢苯酐;(4)控制铸造速度40-65mm/min;(5)铸造完成后,采用水冷却,控制冷却时间不低于1.5h,冷却水流量250-400m3/h,冷却水温≤30℃。进一步,所述的惰性气体为纯度是99.99%的氩气。进一步,所述的惰性气体的用量为每吨金属熔体0.15-0.25m3。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种减少金属铸造过程中气泡的工艺,可以有效减少铸件的气泡,保证铸件美观,提高了铸件成品合格率。具体实施方式以下将结合本专利技术的实施例进行详细叙述。一种减少金属铸造过程中气泡的工艺,包括的步骤有:(1)用喷嘴向金属熔体中均匀喷入惰性气体,使其在熔体中形成均匀的气泡分散到熔体中并向表面逸出,降低熔体中空气的含量;(2)对金属熔体进行过滤,减少非金属杂质;(3)采用树脂石英砂模,所述的树脂石英砂由石英砂、环氧树脂和固化剂混合而成;所述的固化剂为甲基四氢苯酐或甲基六 ...
【技术保护点】
一种减少金属铸造过程中气泡的工艺,其特征在于,包括的步骤有:(1)用喷嘴向金属熔体中均匀喷入惰性气体,使其在熔体中形成均匀的气泡分散到熔体中并向表面逸出;(2)对金属熔体进行过滤;(3)采用树脂石英砂模,所述的树脂石英砂由石英砂、环氧树脂和固化剂混合而成;所述的固化剂为甲基四氢苯酐或甲基六氢苯酐;(4)控制铸造速度40‑65mm/min;(5)铸造完成后,采用水冷却,控制冷却时间不低于1.5h,冷却水流量250‑400m3/h,冷却水温≤30℃。
【技术特征摘要】
1.一种减少金属铸造过程中气泡的工艺,其特征在于,包括的步骤有:(1)用喷嘴向金属熔体中均匀喷入惰性气体,使其在熔体中形成均匀的气泡分散到熔体中并向表面逸出;(2)对金属熔体进行过滤;(3)采用树脂石英砂模,所述的树脂石英砂由石英砂、环氧树脂和固化剂混合而成;所述的固化剂为甲基四氢苯酐或甲基六氢苯酐;(4)控制铸造速度40-65mm/min;(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙士俊,
申请(专利权)人:天津众达精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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