本实用新型专利技术是一种用于零部件加工的翻转装置，包括底座，底座的两端安有左右竖直对应的立座，立座的顶端均安有左右对应的照明组件，在立座内连有翻转驱动组件，左右立座之间设有水平的翻转座，在翻转座的外侧设有左右对应的夹紧板。本实用新型专利技术结构简单合理，通过设置安有夹紧板的翻转座，以及带有夹持杆和导向移动块的驱动腔，配合双向电机、螺纹杆一和螺纹杆二，避免了通过人工手动调节的方式来对零部件进行夹持，提高了零部件的夹持效率，通过设置照明组件，以及安有翻转驱动组件的立座，在光线相对较暗的情况下，便于翻转加工零部件，加工过程中减少了零部件发生损坏的情况。加工过程中减少了零部件发生损坏的情况。加工过程中减少了零部件发生损坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件加工的翻转装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于零部件加工的翻转装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械零部件在生产加工的过程中需要进行翻转，将其翻转至理想位置后再进行深加工。但是现有的翻转装置在使用时是通过人工手动调节的方式来对零部件进行夹持，夹持效率低，而且在光线相对较暗的情况下，不便于翻转加工零部件，加工过程中易造成零部件发生损坏。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于零部件加工的翻转装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种用于零部件加工的翻转装置，包括底座，底座的两端安有左右竖直对应的立座，立座的顶端均安有左右对应的照明组件，在立座内连有翻转驱动组件，左右立座之间设有水平的翻转座，翻转座位于底座的上方，翻转座的左右两端固接有同轴的转轴，转轴的外端转动伸入相应的立座内与翻转驱动组件连接，翻转座上设有左右对应且与驱动腔相连通的条形开孔，在翻转座内设有驱动腔，在驱动腔内的中心固接有安装座，在安装座内水平安有双向电机，双向电机的两个驱动端分别同轴连有螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二等长设置、螺纹走向相反且螺距等长，螺纹杆一的外端转动在驱动腔的内端壁上，螺纹杆二的外端转动在驱动腔的内端壁上，螺纹杆一和螺纹杆二的下方均平行设有导向杆，导向杆的内端安装在安装座上，导向杆的外端安装在翻转座的内壁上，螺纹杆一和螺纹杆二上均螺纹套有导向移动块，左右导向移动块关于安装座对称，导向杆贯穿相应的导向移动块的下部，在翻转座的外侧设有左右对应的夹紧板，夹紧板的外侧连有夹持杆，夹持杆的另一端穿过对应的条形开孔伸入驱动腔内与相应的导向移动块连接。
[0006]所述照明组件包括竖直安装在立座顶端的灯架，灯架的上部安有照明灯。
[0007]所述灯架与相应的立座通过焊接方式固接。
[0008]所述夹持杆为“7”字形架。
[0009]所述翻转驱动组件包括设置在立座内的齿轮，齿轮与插入立座内的转轴同轴固接，齿轮的下方设有由前向后设置的移动座，移动座的顶端面由前向后安有与齿轮相啮合的齿条,移动座的两侧安有安装块，安装块上转动连有转动辊，在立座的内侧上设有供转动辊前后滚动的限位槽，移动座的前侧设有立板，立板安装在立座内，立板上安有驱动电缸，驱动电缸的驱动端穿过立板与移动座连接。
[0010]所述齿条与移动座为一体结构设置。
[0011]所述底座为长方体结构设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，通过设置安有夹紧板的翻
转座，以及带有夹持杆和导向移动块的驱动腔，配合双向电机、螺纹杆一和螺纹杆二，避免了通过人工手动调节的方式来对零部件进行夹持，提高了零部件的夹持效率，通过设置照明组件，以及安有翻转驱动组件的立座，在光线相对较暗的情况下，便于翻转加工零部件，加工过程中减少了零部件发生损坏的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
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底座；2
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立座；3
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转轴；4
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翻转座；5
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导向杆；6
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螺纹杆一；7
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安装座；8
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双向电机；9
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螺纹杆二；10
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条形开孔；11
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导向移动块；12
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立板；13
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驱动电缸；14
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移动座；15
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齿条；16
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安装块；17
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转动辊；18
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夹持杆；19
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夹紧板；20
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齿轮；21
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照明灯；22
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灯架；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图所示，一种用于零部件加工的翻转装置，包括底座1，底座1的两端安有左右竖直对应的立座2，立座2的顶端均安有左右对应的照明组件，在立座2内连有翻转驱动组件，左右立座2之间设有水平的翻转座4，翻转座4位于底座1的上方，翻转座4的左右两端固接有同轴的转轴3，转轴3的外端转动伸入相应的立座2内与翻转驱动组件连接，翻转座4上设有左右对应且与驱动腔相连通的条形开孔10，在翻转座4内设有驱动腔，在驱动腔内的中心固接有安装座7，在安装座7内水平安有双向电机8，双向电机8的两个驱动端分别同轴连有螺纹杆一6和螺纹杆二9，螺纹杆一6和螺纹杆二9等长设置、螺纹走向相反且螺距等长，螺纹杆一6的外端转动在驱动腔的内端壁上，螺纹杆二9的外端转动在驱动腔的内端壁上，螺纹杆一6和螺纹杆二9的下方均平行设有导向杆5，导向杆5的内端安装在安装座7上，导向杆5的外端安装在翻转座4的内壁上，螺纹杆一6和螺纹杆二9上均螺纹套有导向移动块11，左右导向移动块11关于安装座7对称，导向杆5贯穿相应的导向移动块11的下部，在翻转座4的外侧设有左右对应的夹紧板19，夹紧板19的外侧连有夹持杆18，夹持杆18的另一端穿过对应的条形开孔10伸入驱动腔内与相应的导向移动块11连接。
[0018]所述照明组件包括竖直安装在立座2顶端的灯架22，灯架22的上部安有照明灯21。
[0019]所述灯架22与相应的立座2通过焊接方式固接。
[0020]所述夹持杆18为“7”字形架。
[0021]所述翻转驱动组件包括设置在立座2内的齿轮20，齿轮20与插入立座2内的转轴3同轴固接，齿轮20的下方设有由前向后设置的移动座14，移动座14的顶端面由前向后安有与齿轮20相啮合的齿条15，移动座14的两侧安有安装块16，安装块16上转动连有转动辊17，在立座2的内侧上设有供转动辊17前后滚动的限位槽，移动座14的前侧设有立板12，立板12安装在立座2内，立板12上安有驱动电缸13，驱动电缸13的驱动端穿过立板12与移动座14连接。
[0022]所述齿条15与移动座14为一体结构设置。
[0023]所述底座1为长方体结构设置。
[0024]本技术使用时，将待加工的零部件置于翻转座4上，启动双向电机8，双向电机
8驱动螺纹杆一6和螺纹杆二9转动，使得左右导向移动块11沿导向杆5相互靠近，进而使得夹紧板19将零部件夹紧，避免了通过人工手动调节的方式来对零部件进行夹持，提高了零部件的夹持效率，通过立座2中的翻转驱动组件带动转轴3转动，转轴3带动翻转座4翻转，便于加工零部件，在光线相对较暗的情况下，通过设置照明组件，便于翻转加工零部件，加工过程中减少了零部件发生损坏的情况，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零部件加工的翻转装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的两端安有左右竖直对应的立座(2)，立座(2)的顶端均安有左右对应的照明组件，在立座(2)内连有翻转驱动组件，左右立座(2)之间设有水平的翻转座(4)，翻转座(4)位于底座(1)的上方，翻转座(4)的左右两端固接有同轴的转轴(3)，转轴(3)的外端转动伸入相应的立座(2)内与翻转驱动组件连接，翻转座(4)上设有左右对应且与驱动腔相连通的条形开孔(10)，在翻转座(4)内设有驱动腔，在驱动腔内的中心固接有安装座(7)，在安装座(7)内水平安有双向电机(8)，双向电机(8)的两个驱动端分别同轴连有螺纹杆一(6)和螺纹杆二(9)，螺纹杆一(6)和螺纹杆二(9)等长设置、螺纹走向相反且螺距等长，螺纹杆一(6)的外端转动在驱动腔的内端壁上，螺纹杆二(9)的外端转动在驱动腔的内端壁上，螺纹杆一(6)和螺纹杆二(9)的下方均平行设有导向杆(5)，导向杆(5)的内端安装在安装座(7)上，导向杆(5)的外端安装在翻转座(4)的内壁上，螺纹杆一(6)和螺纹杆二(9)上均螺纹套有导向移动块(11)，左右导向移动块(11)关于安装座(7)对称，导向杆(5)贯穿相应的导向移动块(11)的下部，在翻转座(4)的外侧设有左右对应的夹紧板(19)，夹紧板(19)的外侧连有夹持杆(18)，夹持杆(18)的另一端穿过对应的条形开孔(10)伸入驱动腔内与相应的导向移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞坤，黄良，顾占旭，
申请(专利权)人：天津众达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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