一种具有分离管嘴的金属包装软管制造技术

技术编号:14332502 阅读:139 留言:0更新日期:2017-01-02 00:57
本实用新型专利技术涉及一种具有分离管嘴的金属包装软管,包括外盖、管嘴和软管主体;管嘴为中空通道,中空通道的两端分别设置有第一开口和第二开口,第一开口的孔径小于第二开口的孔径;软管主体的一端向外突出设置有主体管颈,第二开口可拆卸套设于主体管颈的外部,将管嘴与软管主体相连接;主体管颈的侧壁的外表面处沿软管主体的轴线方向设置有多条固定凸条,第二开口处的侧壁的内表面处设置有多条与固定凸条相适配的定位槽;外盖可拆卸罩设于管嘴的外部,外盖端部的内表面处设置有封堵块。所述具有分离管嘴的金属包装软管的尺寸稳定性高,密封性能良好,管嘴部位不会产生铝屑等杂质,不易导致所盛装的内容物变质,结构稳定,使用安全,适合进行大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装材料领域,具体涉及一种具有分离管嘴的金属包装软管
技术介绍
铝制包装软管在化妆品、药品、洗化用品以及食品等多种领域具有广泛的应用。目前常用的铝质包装软管均通过一次冲挤成形制得,其尖嘴部分与软管基体连为一体,制造效率较高。但是在大批量生产过程中,由于模具磨损等问题,易造成铝质包装软管的尖嘴部分的尺寸稳定性差,进而降低铝质包装软管与其外盖之间的密封性,造成管内物质泄漏。此外,制造时,在修整工序中,铝质包装软管的管嘴部位易残留铝屑,铝屑若混入所盛装的药品、化妆品及食品中,会对使用者造成极大的安全隐患。同时,铝质包装软管的尖嘴部位的内壁难以均匀喷涂惰性内漆,活泼的铝制材料易与管内内容物发生化学反应,从而导致内容物变质,及包装软管损坏。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术提供了一种具有分离管嘴的金属包装软管。所述具有分离管嘴的金属包装软管的尺寸稳定性高,密封性能良好,管嘴部位不会产生铝屑等危险杂质,不易导致所盛装的内容物变质,结构稳定,使用安全,适合进行大批量生产。本技术所采用的技术方案为:一种具有分离管嘴的金属包装软管,包括外盖、管嘴和软管主体;所述管嘴为中空通道本文档来自技高网...
一种具有分离管嘴的金属包装软管

【技术保护点】
一种具有分离管嘴的金属包装软管,其特征在于,包括外盖(1)、管嘴(2)和软管主体(3);所述管嘴(2)为中空通道,所述中空通道的两端分别设置有第一开口(4)和第二开口(5),所述第一开口(4)的孔径小于所述第二开口(5)的孔径;所述软管主体(3)的一端向外突出设置有主体管颈(6),所述第二开口(5)可拆卸套设于所述主体管颈(6)的外部,将所述管嘴(2)与所述软管主体(3)相连接;所述主体管颈(6)的侧壁的外表面处沿所述软管主体(3)的轴线方向设置有多条固定凸条(7),所述第二开口(5)处的侧壁的内表面处设置有多条与所述固定凸条(7)相适配的定位槽;所述外盖(1)可拆卸罩设于所述管嘴(2)的外部...

【技术特征摘要】
1.一种具有分离管嘴的金属包装软管,其特征在于,包括外盖(1)、管嘴(2)和软管主体(3);所述管嘴(2)为中空通道,所述中空通道的两端分别设置有第一开口(4)和第二开口(5),所述第一开口(4)的孔径小于所述第二开口(5)的孔径;所述软管主体(3)的一端向外突出设置有主体管颈(6),所述第二开口(5)可拆卸套设于所述主体管颈(6)的外部,将所述管嘴(2)与所述软管主体(3)相连接;所述主体管颈(6)的侧壁的外表面处沿所述软管主体(3)的轴线方向设置有多条固定凸条(7),所述第二开口(5)处的侧壁的内表面处设置有多条与所述固定凸条(7)相适配的定位槽;所述外盖(1)可拆卸罩设于所述管嘴(2)的外部,所述外盖(1)端部的内表面处设置有尺寸和位置与所述第一开口(4)的尺寸和位置相适配的封堵块(8)。2.根据权利要求1所述的具有分离管嘴的金属包装软管,其特征在于,所述第二开口(5)的侧壁内表面靠近所述第二开口(5)的边缘处突出设置有一圈固定凸起(9),所述主体管...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫宏生闫军生
申请(专利权)人:武汉市修远科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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