一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重组竹加工领域，特别是一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，所述循环压制机构包括压机以及能够在循环压制机构内移动并穿过压机的模具，其包括：推模机构，所述推模机构设置于所述循环压制机构中，位于压机的进口处，用于推动所述模具，使模具进入压机；定位部，所述定位部安装于所述压机内，用于定位被所述推模机构推入压机后的模具；本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种在新的重组竹循环压制机构中能够把模具移动至压机内同时使其满足压制要求的模具移动定位装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重组竹加工领域，特别是一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置。
技术介绍
重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高压固化而成的型材。由于竹子这种植物主要在亚热带国家有广泛种植，因此竹制品在欧美国家很受欢迎，近年来国内重组竹产业发展迅速。现有技术中，加工重组竹的自动化程度低、效率低、产能低亟待优化；关键工序在压机，在模具进入压机后，压机对模具进行合模，然后进行人工进料，然后再进行压制，压制完成后进行放销（放销可在压制前进行）和人工穿销，最后移出压机进行固化，固化后脱模，然后再把空的模具放入压机重复进行上述工序；按照这个方式进行，压机的工序时间太长，合模、进料、放销、压制和穿销的整个过程需要时间长，而这个工序是整条线的关键工序，这就拉低了整条生产线的效率，影响产能，产品成本也高，产品竞争力减弱，产业发展受限；现专利技术了一种重组竹循环压制装置，其把原本压机内的几个主要的工位动作移到了外部，形成一个新的机构，以循环的方式进行加工，这样的设置使循环机构上同时放置至少两个模具，且两个模具都在加工状态，缩短了加工时间，提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能；其中，在循环机构上和压机的连接部分一直是一个难题，需要考虑到把模具移动到压机中，因为重组竹循环压制装置是全新的结构，其实现的是流水化的生产线，其模具是在循环机构内移动依次实现多个工序的，而最终进入压机是其中一部分，进入压机后又需要使其满足压制要求，所以现在急需一个能够良好实现这个目的的装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的专利技术目的在于提供一种在新的重组竹循环压制机构中能够把模具移动至压机内同时使其满足压制要求的模具移动定位装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，所述循环压制机构包括压机以及能够在循环压制机构内移动并穿过压机的模具，其包括：推模机构，所述推模机构设置于所述循环压制机构中，位于压机的进口处，用于推动所述模具，使模具进入压机；定位部，所述定位部安装于所述压机内，用于定位被所述推模机构推入压机后的模具。本申请方案通过推模机构给予模具一个推动力，能够快速平稳地推入压机中，同时推入后，通过定位部把模具进行定位，使其位置满足压制要求；该移动定位装置能够使所述模具适应新的所述循环压制机构中的循环机构（
技术介绍
），实现准确移动模具的职能。作为本技术的优选方案，还包括：模具配合装置，所述模具配合装置用于和所述模具配合为一体，并在所述循环压制机构内移动，辅助所述模具完成合模、进料和压制工序；就单独的模具而言，其采用传统的类似槽钢的结构，方便合模和开模，但是由于本申请是设置在新的循环机构中的，属于其中一部分，而模具在这个循环机构上移动时，又必须满足一定的精度，因为需要和不同工序的装置对接，所以单独只采用一个模具，对加工难度非常大，要么就是开发一种新的专用的配套于循环机构模具，这样的话对于生产线来说，模具数量庞大的情况下成本是非常高的，所以，本申请采用了所述模具配合装置，模具配合装置不离开循环机构，其在循环机构上循环地移动（包括在压机内以及压机进出口位置的移动），配合模具来完成加工，这样可以满足加工需求，同时减少成本，可以使用以前的传统的模具，而传统模具通过所述模具配合装置的辅助，完成对循环机构的适配。作为本技术的优选方案，还包括：分模装置，所述分模装置设置在所述压机的出口处，用于对经过所述压机的模具配合装置以及模具形成的一体结构进行分离，模具配合装置则再次进入循环，分模后的模具则输出循环机构，进行固化工艺。作为本技术的优选方案，所述推模机构包括：推模轨道；推模块，所述推模块配合在所述推模轨道上，并由单独的动力源驱动沿推模轨道移动。作为本技术的优选方案，所述定位部为斜块，所述斜块能够升降或平移，在压机内从模具底部或模具配合装置底部对所述模具进行定位。作为本技术的优选方案，所述推模机构还包括链条，所述链条安装于所述推模轨道上，所述链条与所述推模块配合，所述动力源为电机，所述电机驱动所述链条传动，从而带动所述推模块沿推模轨道移动，采用链条和轨道结合的方式，使推模块对模具的推入更稳定。作为本技术的优选方案，所述推模块包括为三角形结构主框架，结构更稳固，强度更高。本技术的有益效果是：在新的重组竹循环压制机构中能够把模具移动至压机内同时使其满足压制要求。附图说明图1为本专利技术和压机结合后的示意图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为图1中的B处局部放大图；图4为模具配合装置的结构示意图。图中标记：1-传送装置，2-第一工字钢，3-链条，4-平移小车，5-第二工字钢，6-模具，7-压杆，8-齿轮齿条机构，9-压机，10-分模装置，11-接触部，12-推模机构，121-链条，122-推模轨道，123-推模块，13-辅助支撑块，14-合模升降机构，15-推块，16-可移动模具的平台，17-机械手，18-进料装置，19-定位孔，21-滚筒，20-滚轮，22-模具配合装置，23-销孔，24-销槽，25-定位手轮，26-侧边挡板。具体实施方式下面结合实施例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本技术的
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1-4，一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，所述循环压制机构包括压机以及能够在循环压制机构内移动并穿过压机的模具，所述移动定位装置用于连接压机9，所述环压制机构辅助压机9工作即和压机9一起配合提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能，所述压机9用于对下述模具6内的材料进行压制（本实施例中，所述压机9对所述模具6内材料进行的压制为冷压，相比较于热压来说，压制的过程更快，加工效率也更高），所述压机9包括进口和出口，所述压机9内设置有定位装置（即本申请的所述定位部），其用于对所述模具6进行定位；具体的，所述模具移动定位装置包括：推模机构12，所述推模机构设置于所述循环压制机构中，位于压机的进口处，用于推动所述模具6，使模具进入压机9；定位部，所述定位部安装于所述压机9内，用于定位被所述推模机构推入压机后的模具（所述定位部为斜块，所述斜块能够升降或平移，在压机内从模具6底部或模具配合装置22底部对所述模具进行定位）；模具配合装置22，所述模具配合装置22用于和所述模具6配合为一体，并在所述循环压制机构内移动，辅助所述模具6完成合模、进料和压制工序；分模装置10，所述分模装置10设置在所述压机的出口处，用于对经过所述压机9的模具配合装置22以及模具6形成的一体结构进行分离。本实施例中，所述推模机构12包括：推模轨道122；推模块123，所述推模块123配合在所述推模轨道上122，并由单独的动力源驱动沿推模轨道移动（所述推模块123包括为三角形结构主框架，所述主框架前端固定安装有推板，用于和模具6侧面接触并推动模具）；链条121，所述链条121安装于所述推模轨道122上，所述链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，所述循环压制机构包括压机以及能够在循环压制机构内移动并穿过压机的模具，其特征在于，包括：推模机构，所述推模机构设置于所述循环压制机构中，位于压机的进口处，用于推动所述模具，使模具进入压机；定位部，所述定位部安装于所述压机内，用于定位被所述推模机构推入压机后的模具。

【技术特征摘要】
1.一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，所述循环压制机构包括压机以及能够在循环压制机构内移动并穿过压机的模具，其特征在于，包括：推模机构，所述推模机构设置于所述循环压制机构中，位于压机的进口处，用于推动所述模具，使模具进入压机；定位部，所述定位部安装于所述压机内，用于定位被所述推模机构推入压机后的模具。2.根据权利要求1所述的一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，其特征在于，还包括：模具配合装置，所述模具配合装置用于和所述模具配合为一体，并在所述循环压制机构内移动，辅助所述模具完成合模、进料和压制工序。3.根据权利要求2所述的一种重组竹循环压制机构中的模具移动定位装置，其特征在于，还包括：分模装置，所述分模装置设置在所述压机的出口处，用于对经过所述压机的模具配合装置以及模具形成的一体结构进行分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滔，徐周斌，
申请(专利权)人：四川麦笠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51